一种新型可翻转的铝板材的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种新型可翻转的铝板材。

背景技术：

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理。

现阶段，在对铝板材进行安装使用过程中，现有的，铝板材多为固定式安装，导致在安装完成后不便于对铝板材进行翻转作业，无法满足使用者的需求，大大降低了对铝板材的实际实用性，且不便于对铝板材进行快速拆装，对此我们提出一种新型可翻转的铝板材。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种新型可翻转的铝板材，以解决现有技术中对铝板材安装不便捷，不能便捷的进行快速翻转，从而造成对铝板材的实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可翻转的铝板材，包括铝板，所述铝板的顶部及底部分别设有柱形块，所述柱形块与铝板转动连接，每个所述柱形块的内部均设有柱形槽，所述柱形槽的一端内壁贯穿开设有滑槽，所述柱形槽的外壁贯穿开设有调节槽，所述调节槽呈“e”型设置，所述柱形槽内配合连接有紧固机构；

每个所述紧固机构均包括支撑柱，所述支撑柱与柱形槽配合连接，位于所述柱形槽内的支撑柱一端设有圆形限位板，所述圆形限位板的外壁设有卡块，所述卡块延申至调节槽外，所述卡块与调节槽配合连接，所述支撑柱的另一端延申至滑槽外并连接有支撑板。

优选的，所述支撑柱与圆形限位板转动连接，且圆形限位板外壁与柱形槽贴合。

优选的，所述支撑板的上表面设有紧固垫，所述紧固垫的表面设有若干个防护凸块。

优选的，若干个所述防护凸块呈环形阵列分布。

优选的，所述圆形限位板的上表面设有多个弹性件，多个弹性件呈圆周状均匀分布。

优选的，所述弹性件的高度为柱形槽高度的三分之二。

本实用新型至少具备以下有益效果：

(1)本实用新型为一种新型可翻转的铝板材，通过设置有紧固机构，使用时，推动卡块，使其分别带动铝板的顶部及底部支撑柱进行相向运动，直至若干个防护凸块外壁与阻挡面紧密接触，并转动卡块，使其与调节槽的凹口配合固定，由于柱形块与铝板转动连接，使得对铝板进行便捷式安装的同时方便进行翻转作业，更加满足使用者的需求。

(2)本实用新型为一种新型可翻转的铝板材，通过设置有弹性件，使用时，利用弹性件的弹性作用力，使得对圆形限位板进行一个反向作用力，对卡块进行进一步限位，大大提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型中柱形块剖切结构示意图。

附图标记中：1、铝板；2、柱形块；21、柱形槽；22、滑槽；23、调节槽；3、紧固机构；31、支撑柱；32、圆形限位板；321、卡块；33、支撑板；331、紧固垫；332、防护凸块；4、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可翻转的铝板材，包括铝板1，铝板1的顶部及底部分别设有柱形块2，柱形块2与铝板1转动连接，具体的，柱形块2与铝板1之间通过轴承转动连接，每个柱形块2的内部均设有柱形槽21，柱形槽21的一端内壁贯穿开设有滑槽22，柱形槽21的外壁贯穿开设有调节槽23，调节槽23呈“e”型设置，柱形槽21内配合连接有紧固机构3；

每个紧固机构3均包括支撑柱31，支撑柱31与柱形槽21配合连接，具体的，支撑柱31与柱形槽21活动连接，位于柱形槽21内的支撑柱31一端设有圆形限位板32，具体的，圆形限位板32与柱形槽21转动连接，圆形限位板32的外壁设有卡块321，具体的，卡块321与圆形限位板32固定连接，卡块321延申至调节槽23外，卡块321与调节槽23配合连接，具体的，卡块321与调节槽23活动连接，支撑柱31的另一端延申至滑槽22外并连接有支撑板33，具体的，支撑板33与支撑柱31固定连接，具体的，推动卡块321，使其分别带动铝板1的顶部及底部支撑柱31进行相向运动，直至支撑板33阻挡面紧密接触，并转动卡块321，使其与调节槽23的凹口配合固定，由于柱形块2与铝板1转动连接，使得对铝板1进行便捷式安装的同时方便进行翻转作业。

其中，支撑柱31与圆形限位板32转动连接，且圆形限位板32外壁与柱形槽21贴合，具体的，圆形限位板32与柱形槽21活动连接，对铝板1的安装更加稳定。

其中，支撑板33的上表面设有紧固垫331，具体的，紧固垫331为橡胶板，紧固垫331与支撑板33固定连接，紧固垫331的表面设有若干个防护凸块332，具体的，防护凸块332为橡胶材质，防护凸块与紧固垫331固定连接，使得对支撑板33的支撑安装效果更加稳定，提高装置的稳定性能。

其中，若干个防护凸块332呈环形阵列分布，使得进一步提升对支撑板33的支撑稳定性。

其中，圆形限位板32的上表面设有多个弹性件4，具体的，弹性件4为弹簧，弹性件4与圆形限位板32固定连接，多个弹性件4呈圆周状均匀分布，便于对卡块321实行反向作用力，从而进一步提升对卡块321的限位效果。

其中，弹性件4的高度为柱形槽21高度的三分之二，使得对铝板1的安装更加稳定。

具体的，本实用新型使用时，首先将铝板1放置在合适位置，并推动卡块321，使其分别带动铝板1的顶部及底部支撑柱31进行相向运动，直至支撑板33表面的若干个防护凸块332与阻挡面紧密接触，并转动卡块321，使其与调节槽23的凹口配合固定，实现对铝板1的安装固定，利用弹性件4的弹性作用力，对圆形限位板32进行一个反向作用力，对卡块进行进一步限位，由于柱形块2与铝板1转动连接，使得对铝板1进行便捷式安装的同时，能够进行便捷的翻转作业。与现有技术相比本实用新型结构简单，操作便捷，解决了不便于对铝板进行翻转作业，并对其进行快速拆装的问题，更加满足使用者的需求，直至完成全部工作顺序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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