一种定位装置的制作方法

本实用新型涉及定位治具技术领域，尤其是涉及一种定位装置。

背景技术：

手机背光的尺寸越来越大，以往固定宽度的定位块无法满足手机背光尺寸逐渐增大的定位要求，需要不断地制作不同尺寸的定位装置，尤其是对于6寸以上的手机背光尺寸，现有的定位装置无法满足定位需求；另外，定位装置在定位过程中容易出现定位块位移问题，影响定位精度。再者，定位块过窄也会影响定位精度。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种定位装置，可以满足不同尺寸手机背光的定位要求，同时定位精度更高。

本实用新型的技术解决方案是通过如下方式实现的：一种定位装置，包括定位平台和多个定位块，其特征在于，定位平台的中间和四周分别设有载料平台和多个固定臂，固定臂上设有夹料气缸，定位块包括基座和多个l型夹头，基座相对两侧分别设有多个第一螺丝槽和多个第一螺丝孔，基座与夹料气缸通过第一螺丝槽和螺丝进行螺纹连接，l型夹头相对两侧分别设有第二螺丝槽和纵向凸台，l型夹头与基座通过第二螺丝槽、第一螺丝孔和螺丝进行螺纹连接；多个定位块经夹料气缸的驱动，向中间的载料平台移动，将载料平台上的产品定位在多个定位块中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的定位装置中的定位块通过多个l型夹头组合延长定位块宽度，解决了定位块过窄而影响定位精度的问题；另外，通过螺丝与第一螺丝槽的螺纹连接使基座与夹料气缸的位置保持相对固定，通过螺丝与第二螺丝槽、第一螺丝孔的螺纹连接使l型夹头与基座的位置保持相对固定，解决了定位装置在定位过程中容易出现定位块位移的问题；再者，采用夹料气缸驱动定位块，可满足不同尺寸手机背光的定位要求。

进一步地，第二螺丝槽顶部设有相匹配的第二螺帽槽，第二螺丝槽与第一螺丝孔尺寸相匹配；l型夹头与基座通过第一螺丝孔、第二螺丝槽、第二螺帽槽和螺丝进行螺纹连接，使螺丝上的螺帽不会在l型夹头上凸起，l型夹头整体外形更齐整。

进一步地，基座上的第一螺丝孔一侧边缘处设有纵向凹槽，该纵向凹槽与l型夹头的纵向凸台配套，防止l型夹头在夹持产品时出现位移，提高定位装置的定位精度。

进一步地，第一螺丝槽为长条形，通过调整螺丝在第一螺丝槽上的位置，可调整基座与夹料气缸的相对位置，进而可调整多个定位块之间的距离，使定位装置适应不同尺寸的产品。

进一步地，第二螺丝槽为长条形，通过调整螺丝在第二螺丝槽和第一螺丝孔上的位置，可调整l型夹头与基座的相对位置，进而可调整多个l型夹头之间的距离，使定位装置适应不同尺寸的产品。

进一步地，多个第一螺丝孔可分为多组第一螺丝孔，每组第一螺丝孔与一个l型夹头的第二螺丝槽对应。

进一步地，l型夹头纵向凸台一侧还设有横向凸台，两个l型夹头的横向凸台可将产品夹牢在l型夹头的横向上。

本实用新型的定位装置用螺丝将定位块固定在夹料气缸上，驱动夹料气缸使定位块移动，以调整多个定位块的距离，适合定位载料平台上的不同尺寸的手机背光产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本申请一种定位装置实施例中定位块的横向示意图；

图2是本申请一种定位装置实施例中定位块的纵向示意图；

图3是本申请一种定位装置实施例中定位装置的横向示意图；

其中，a、定位块，1、基座，11、第一螺丝孔，12、第一螺丝槽，13、纵向凹槽，2、l型夹头，21、第二螺丝槽，22、第二螺丝帽，23、纵向凸台，24、横向凸台，3、夹料气缸，4、载料平台，5、固定臂，6、定位平台。

具体实施方式

在本实用新型中，术语“中间”、“四周”、“边缘”、“相对两侧”、“横向”、“纵向”、“侧边”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图1-附图3所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机构连接；可以是直接连接，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”主要是用于区分不同的部件或组成部分，并非用于表明或暗示所指示部件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”含义为两个或两个以上。

一种定位装置，包括定位平台6和多个定位块a，定位平台6的中间和四周分别设有载料平台4和多个固定臂5，固定臂5上设有夹料气缸3，定位块a包括基座1和多个l型夹头2，基座1相对两侧分别设有多个第一螺丝槽12和多个第一螺丝孔11，基座1与夹料气缸3通过第一螺丝槽12和螺丝进行螺纹连接，l型夹头2相对两侧分别设有第二螺丝槽21和纵向凸台23，l型夹头2与基座1通过第二螺丝槽21、第一螺丝孔11和螺丝进行螺纹连接；多个定位块a经夹料气缸3的驱动，向中间的载料平台4移动，将载料平台4上的产品定位在多个定位块a中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的定位装置中的定位块a通过多个l型夹头2组合延长定位块a宽度，解决了定位块a过窄而影响定位精度的问题；另外，通过螺丝与第一螺丝槽12的螺纹连接使基座1与夹料气缸3的位置保持相对固定，通过螺丝与第二螺丝槽21、第一螺丝孔11的螺纹连接使l型夹头2与基座1的位置保持相对固定，解决了定位装置在定位过程中容易出现定位块a位移的问题；再者，采用夹料气缸3驱动定位块a，可满足不同尺寸手机背光的定位要求。

第二螺丝槽21顶部设有相匹配的第二螺帽槽22，第二螺丝槽21与第一螺丝孔11尺寸相匹配；l型夹头2与基座1通过第一螺丝孔11、第二螺丝槽21、第二螺帽槽22和螺丝进行螺纹连接，使螺丝上的螺帽不会在l型夹头2上凸起，l型夹头2整体外形更齐整。

基座1上的第一螺丝孔11一侧边缘处设有纵向凹槽13，该纵向凹槽13与l型夹头2的纵向凸台23配套，防止l型夹头2在夹持产品时出现位移，提高定位装置的定位精度。

第一螺丝槽12为长条形，通过调整螺丝在第一螺丝槽12上的位置，可调整基座1与夹料气缸3的相对位置，进而可调整多个定位块a之间的距离，使定位装置适应不同尺寸的产品。

第二螺丝槽21为长条形，通过调整螺丝在第二螺丝槽21和第一螺丝孔11上的位置，可调整l型夹头2与基座1的相对位置，进而可调整多个l型夹头2之间的距离，使定位装置适应不同尺寸的产品。

多个第一螺丝孔11可分为多组第一螺丝孔，每组第一螺丝孔与一个l型夹头2的第二螺丝槽21对应。

l型夹头2纵向凸台23一侧还设有横向凸台24，两个l型夹头2的横向凸台24可将产品夹牢在l型夹头2的横向上。

本实用新型的定位装置用螺丝将定位块a固定在夹料气缸3上，驱动夹料气缸3使定位块a移动，以调整多个定位块a的距离，适合定位载料平台4上的不同尺寸的手机背光产品。

本实施例只是为了便于理解本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型保护范围的限制，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容或依据本实用新型的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型保护范围之内。

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