一种用于音管定位的新型夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，特别涉及一种用于音管定位的新型夹具。

背景技术：

现在的音管是通过塑料挤出成型工艺制作出来的。挤出成型又叫挤塑、挤压、挤出模塑。是借助螺杆和柱塞的挤压作用,使塑化均匀的塑料强行通过模口而成为具有恒定截面的连续制品。

音管的生产机台上面需要用夹具来给音管定位才能进行下一步的加工，现有的夹具在给不同规格的音管进行定位的时候，需要手动拧开锁紧螺丝，把夹料块推到刚好夹住音管的位置后在拧紧螺丝，从而确定音管的宽度，这样的话比较麻烦，在更换不同型号的音管的时候就需要从新定位，定位的效率也不高。而且现有的夹具只能定位音管的宽度，不能控制音管所处的水平面保持一致，需要在定位的时候手动按压音管使其保持在同一加工水平面上，非常的不方便，效率不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于音管定位的新型夹具，该夹具定位更方便高效，而且还能使定位的音管保持在同一加工水平面上。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于音管定位的新型夹具，包括夹具本体、电机、传动丝杆、气缸座、夹料块和基准挡料块；所述夹具本体上设置有与所述传动丝杆配合的导轨，所述基准挡料块和传动丝杆分别设置在所述导轨的两端，所述电机驱动所述传动丝杆，所述气缸座安装在所述传动丝杆上并与之配合，所述传动丝杆驱动所述气缸座，所述夹料块安装在所述气缸座上，所述夹料块和所述基准挡料块配合用于夹住音管从而给音管定位。

优选的，还包括设置在夹具本体两边的顶料块，所述顶料块由顶料块上下调节气缸驱动，所述顶料块用于顶齐音管使其保持在同一水平面。

优选的，所述传动丝杆上还设置有有环护罩，所述环护罩的一边与所述气缸座配合，另一边与所述电机配合。

优选的，所述夹料块和所述基准挡料块相对的两个面上均设置有一块硅胶垫。

优选的，所述电机是步进电机。

优选的，所述导轨是上银25h导轨。

优选的，所述传动丝杆中的丝杆是1620tbi丝杆。

与现有技术相比，本实用新型公开了一种用于音管定位的新型夹具，包括夹具本体、电机、传动丝杆、气缸座、夹料块和基准挡料块，夹具在给音管进行定位时，电机驱动传动丝杆旋转从而控制气缸座沿着导轨做往复直线运动，夹料块设置在气缸座上，从而使得夹料块能够向基准挡料块靠近，音管放置在顶料块上，夹料块不断向基准挡料块靠近直到音管抵触到基准挡料块为止，然后关闭电机，夹料块就不会在移动，从而确定了音管的宽度，完成了音管的定位；同理，顶料块上下调节气缸驱动顶料块上下移动，这样可以使放置其上的音管保持在同一加工水平面上；整个定位过程方便快捷，减少了人工操作，更加地高效。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种用于音管定位的新型夹具的示意图；

图中：1-夹具本体、2-电机、3-传动丝杆、4-气缸座、5-夹料块、6-基准挡料块、7-导轨、8-顶料块、9-顶料块上下调节气缸、10-环护罩、11-硅胶垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，本实用新型公开了一种用于音管定位的新型夹具，包括夹具本体1、电机2、传动丝杆3、气缸座4、夹料块5和基准挡料块6；具体的，电机2是步进电机，导轨7是上银25h导轨，传动丝杆3中的丝杆是1620tbi丝杆。夹具本体1上设置有与传动丝杆3配合的导轨7，基准挡料块6和传动丝杆3分别设置在导轨7的两端，电机2驱动传动丝杆3，气缸座4安装在传动丝杆3上并与之配合，传动丝杆3驱动气缸座4，夹料块5安装在气缸座4上，夹料块5和基准挡料块6配合用于夹住音管从而给音管定位。

本实用新型公开的夹具还包括设置在夹具本体1两边的顶料块8，顶料块8由顶料块上下调节气缸9驱动，顶料块8用于顶齐音管使其保持在同一水平面。

传动丝杆3上还设置有有环护罩10，环护罩10的一边与气缸座4配合，另一边与电机2配合。

夹料块5和基准挡料块6相对的两个面上均设置有一块硅胶垫11。硅胶垫11可以保护音管，避免在定位的过程中音管的表明被夹料块5和基准挡料块6刮花。顶料块8的面上也设置有硅胶垫11，用于保护音管，避免被刮花。

与现有技术相比，本实用新型公开了一种用于音管定位的新型夹具，包括夹具本体1、电机2、传动丝杆3、气缸座4、夹料块5和基准挡料块6，夹具在给音管进行定位时，电机2驱动传动丝杆3旋转从而控制气缸座4沿着导轨7做往复直线运动，夹料块5设置在气缸座4上，从而使得夹料块5能够向基准挡料块6靠近，音管放置在顶料块8上，夹料块5不断向基准挡料块6靠近直到音管抵触到基准挡料块6为止，然后关闭电机2，夹料块5就不会在移动，从而确定了音管的宽度，完成了音管的定位；同理，顶料块上下调节气缸9驱动顶料块8上下移动，这样可以使放置其上的音管保持在同一水平面上；整个定位过程方便快捷，减少了人工操作，更加地高效。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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