一种单手操作双轮链动型工件加工夹持工具的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种夹具，尤其涉及一种单手操作双轮链动型工件加工夹持工具。

背景技术：

夹持是工件机械加工过程中的常规操作，待加工工件定位后，必须通过一定的机构产生夹紧力，把工件夹持在定位元件上，使其保持准确的位置，不会由于切削力、工件重力、离心力或惯性力等作用，而产生位置变化和振动，从而保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹持工具。现有机械加工工件的夹持工具，一般采用单丝杠传动锁紧方式，在夹持工件时无法保持准确的平衡性和角度，无法快速进行45度和90度准确定位，而且夹口在闭合时也无法精准保持在水平面上(容易错口)，使所夹持的工件在加工过程中不稳定，从而影响材料在加工过程中的精度。因此，现有的夹持工具需要进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便，可快速操作的手动夹持工具，提高工件的定位精度以及加工质量和效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种单手操作双轮链动型工件加工夹持工具，包括：固定挡板、活动压板、导向机构、手轮和驱动机构，所述固定挡板与活动压板通过导向机构可滑动平行设置，所述手轮通过驱动机构与活动压板动力连接，手动旋转所述手轮，可通过所述驱动机构驱动活动压板，在导向机构的导向作用下靠近或者远离所述固定挡板，从而实现工件的夹紧或者松开，其特征在于，所述双轮链动型工件加工夹持工具包括两套手轮和驱动机构，且两套手轮或者驱动机构之间通过联动机构动力连接，实现单手操作功能。

优选的技术方案中，所述联动机构为链传动机构，包括两个链轮以及张设在两个链轮上的链条；所述驱动机构包括丝杠，所述手轮和链轮均套设在所述丝杠的一端，且丝杠穿设在所述固定挡板与活动压板上；转动所述两个手轮中的任意一个，则动力除了驱动与该手轮直接连接的丝杠转动之外，还同时经由所述链轮和链条驱动另一丝杠转动，从而驱动活动压板靠近或者远离所述固定挡板。

优选的技术方案中，所述固定挡板上中部位置还开设有用于观察和调节夹持工件的位置和角度的可视窗。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括固定底座，所述固定挡板固定在所述固定底座上。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括定位机构，所述定位机构包括定位杆，以及相应设置在所述固定挡板和活动压板上的定位孔，所述定位杆通过定位孔贯穿所述固定挡板和活动压板从而帮助固定挡板和活动压板实现定位。

进一步优选的技术方案中，所述定位杆有两根或者两根以上。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括可更换夹口，所述可更换夹口包括两块夹条，分别对应固定在所述固定挡板和活动压板之间，在两夹条之间形成夹持部位。

优选的技术方案中，所述导向机构包括导杆，所述导杆一端与活动压板固定连接，而所述固定挡板上对应设置有导向孔，所述导杆的另一端穿入所述导向孔中，且可在所述导向孔中滑动。

进一步优选的技术方案中，所述导向机构还包括导套，所述导套固定设置在所述导向孔中，所述导杆穿入所述导套中，且可在所述导套中滑动。

更进一步优选的技术方案中，所述导套为法兰式钢珠导套，且所述导向机构有四套。

本实用新型的有益效果是：

采用了本实用新型技术方案的一种单手操作双轮链动型工件加工夹持工具，由于其有两套手轮和驱动机构，且两套手轮或者驱动机构之间通过联动机构动力连接，操作者不论转动哪一个手轮，都可以通过联动机构带动两套驱动机构，从而带动活动压板靠近或者远离固定挡板，实现待加工工件的夹紧与松开。此种技术方案的夹持工具，不但跟现有夹持工具一样操作方便，可快速操作，但是因为夹持力更加对称与平衡，有利于提高工件的定位精度以及稳定性，从而提高加工质量和效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的主视图；

图3是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的俯视图；

图4是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的仰视图；

图5是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的左视图；

图6是本实用新型具体实施方式一种双轮链动型工件加工夹持工具的后视图。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种双轮链动型工件加工夹持工具如图1至6所示，包括：固定挡板1、活动压板2、导向机构3，手轮4和驱动机构5，所述固定挡板1与活动压板2通过导向机构3可滑动的平行设置，所述手轮4通过驱动机构5与活动压板2动力连接，手动旋转所述手轮4，可通过所述驱动机构5驱动活动压板2，在导向机构3的导向作用下靠近或者远离所述固定挡板1，从而实现工件的夹紧或者松开。与现有技术的不同之处在于，所述双轮链动型工件加工夹持工具包括两套手轮4和驱动机构5，且两套手轮4或者驱动机构5之间通过联动机构6动力连接。

采用了本实用新型技术方案的一种双轮链动型工件加工夹持工具，由于其有两套手轮4和驱动机构5，且两套手轮4或者驱动机构5之间通过联动机构6动力连接，操作者不论转动哪一个手轮4，都可以通过联动机构6带动两套驱动机构5，从而带动活动压板2靠近或者远离固定挡板1，实现待加工工件的夹紧与松开。此种技术方案的夹持工具，不但跟现有夹持工具一样操作方便，可快速操作，但是因为夹持力更加对称与平衡，有利于提高工件的定位精度以及稳定性，从而提高加工质量和效率。

优选的技术方案中，所述联动机构6为链传动机构，包括两个链轮61以及张设在两个链轮61上的链条60；所述驱动机构5包括丝杠50，所述手轮4和链轮61均套设在所述丝杠50的一端，且丝杠50穿设在所述固定挡板1与活动压板2上；转动所述两个手轮4中的任意一个，则动力除了驱动与该手轮4直接连接的丝杠50转动之外，还同时经由所述链轮61和链条60驱动另一丝杠50转动，从而驱动活动压板2靠近或者远离所述固定挡板1。链传动机构具有简单可靠的优点，采用链传动机构作为联动机构6能更好的实现本实用新型的发明目的。采用单手即可操作，同步传动两根丝杠50进行夹紧、松开功能，保证传动力量均衡一致，使活动压板2和固定挡板1始终保持精准的平行度。

优选的技术方案中，所述固定挡板1上，中部位置还开设有用于观察和调节夹持工件的位置和角度的可视窗11，用于观察和调节夹持工件的位置和角度。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括固定底座7，所述固定挡板1固定在所述固定底座7上，通过所述固定底座7可以更好的固定到机器设备上，比如机床或工作台上。当然，固定底座7也可以和所述固定挡板1是一体成型的，但是分开会更加有利于制造。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括定位机构8，所述定位机构8包括定位杆80，以及相应设置在所述固定挡板1和活动压板2上的定位孔81，所述定位杆80通过定位孔81贯穿所述固定挡板1和活动压板2从而帮助固定挡板1和活动压板2实现更好的定位。

进一步优选的技术方案中，所述定位杆80有两根或者两根以上，本具体实施方式中有3根定位杆，通过调节3根定位杆在固定挡板1上的不同位置，配合固定挡板1上的可视窗口11，能快速实现待加工件与夹口9，180度、90度、45度快速准确定位，提高工件加工精度和效率。

优选的技术方案中，所述双轮链动型工件加工夹持工具还包括可更换夹口9，所述可更换夹口9包括两块夹条91、92，分别对应固定在所述固定挡板1和活动压板2之间，在两根夹条91、92之间形成夹持部位。通过设置可更换夹口9，在因使用等问题造成夹持部位损伤变形时，只需要更换两根夹条91、92即可，而无需更换或者修复固定挡板1和活动压板2。

优选的技术方案中，所述导向机构3包括导杆30，所述导杆30一端与活动压板2固定连接，而所述固定挡板1上对应设置有导向孔31，所述导杆30的另一端穿入所述导向孔31中，且可在所述导向孔31中滑动。

进一步优选的技术方案中，所述导向机构3还包括导套32，所述导套32固定设置在所述导向孔31中，所述导杆30穿入所述导套32中，且可在所述导套32中滑动。

更进一步优选的技术方案中，所述导套32为法兰式钢珠导套，且所述导向机构3有四套。本实用新型采用4根法兰钢珠导套32和导柱30，分别固定在夹持工具的固定挡板1和活动压板2上，实现四柱导向定位功能，使得夹持更加精准和稳定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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