机电安装用的设备翻转装置的制作方法

本实用新型涉及机电安装技术领域，尤其涉及一种机电安装用的设备翻转装置。

背景技术：

机电又称机电一体化技术，即结合应用机械技术和电子技术于一体，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，机电技术的使用非常广泛，它运用在各行各业，在机电的安装过程中，由于设备外型和尺寸的原因一般只能使用绳索进行吊装，再由人工进行翻转，这种安装方法费时费力。

现有的设备翻转装置在进行使用的过程中，常常会因机电设备的厚度大小不同的原因而无法通过翻转设备对其进行固定，当厚度大小不一时，常常需要更换不同的固定组件来对机电设备进行固定，会导致现有的翻转装置无法对其进行轻易翻转的问题，进而影响使用者的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种机电安装用的设备翻转装置，实现了设备翻转装置在机电设备底端厚度不一的情况下对其进行固定的效果，从而有效的避免了在对不同厚度的机电设备进行固定时，需要更换不同的固定组件，以影响使用者工作效率的问题。

为实现上述目的和一些其他的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种机电安装用的设备翻转装置，包括：

装置底板，以及设置在所述装置底板上的固定槽，所述固定槽设置为矩形槽，所述固定槽的深度与装置底板的厚度设置为一致；

转道板，其设置在所述固定槽的内部，且与所述装置底板固定连接，所述转道板设置为圆弧板状；

电动滑轨，其设置在所述装置底板上端的一侧，所述电动滑轨的内部设置有滑动槽，所述滑动槽设置为矩形槽，所述滑动槽的内部设置有电动滑块，所述电动滑块设置有两个，所述电动滑块与电动滑轨设置为电性连接，所述电动滑块的一侧设置有挡板，所述挡板设置有两组，一个所述电动滑块上设置有一组挡板，所述挡板每组设置有两个，两个所述挡板对称设置在电动滑块的两侧，所述电动滑块与挡板固定连接；

转板，其设置在所述转道板的一侧，所述转板设置有两个，所述转板的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴与挡板之间设置有轴套，且轴套与挡板固定连接。

优选的是，所述装置底板上端的一侧设置有固定柱，所述固定柱设置有四个，四个所述固定柱设置在装置底板的矩形四角处，所述固定柱上设置有连接块，所述连接块设置有多个，所述连接块与电动滑轨固定连接。

优选的是，所述第一转轴上设置有传动带，所述传动带的内部设置有第二转轴，所述传动带紧贴第一转轴与第二转轴，所述第二转轴的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机设置有两个，所述驱动电机与第二转轴通过联轴器连接。

优选的是，所述转板上端的一侧设置有滑动板，所述滑动板设置有两组，所述滑动板每组设置有两个，所述滑动板设置为矩形板状，所述滑动板的上端设置有顶盖板，所述顶盖板的数量与滑动板的数量设置为一致，所述顶盖板与滑动板固定连接，所述顶盖板的内部设置有滑槽，所述滑槽设置为“t”型，所述滑槽的深度大于滑动板的高度。

优选的是，所述滑槽的内部设置有安装块，且安装块上设置有压板，所述滑槽与安装块设置为贴合，所述压板与安装块设置为一体，所述压板上设置有固定块，所述固定块设置有多个，所述固定块与压板设置为一体，所述固定块上设置有固定孔，且固定孔贯穿固定块。

优选的是，所述压板的下端设置有撑板，所述撑板的形状大小数量均与压板设置为一致，所述撑板的上端设置有海绵软垫，所述海绵软垫的数量设置为撑板数量的两倍，所述海绵软垫与撑板粘贴连接，所述海绵软垫与压板粘贴连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的滑槽和压板起到对不同厚度的机电设备进行固定的作用，使用者在对该设备翻转装置进行使用时，可以通过可在滑槽内部进行移动的压板来对机电设备进行固定，并通过压板与撑板对其进行固定，从而完成对整个机电设备的固定，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时大幅度的降低使用者所需的使用成本。

2、通过设置的转道板起到为机电设备提供一个旋转的轨道的作用，从而使用者在使用该设备翻转装置的过程中，可以通过转道板的作用为其提供一个转动时的保护，从而防止机电设备产生脱落或者偏移，可以在一定程度上提高整个设备翻转装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的机电安装用的设备翻转装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的机电安装用的设备翻转装置的后视结构示意图；

图3是本实用新型提供的机电安装用的设备翻转装置局部剖视示意图；

图4是本实用新型提供的机电安装用的设备翻转装置的a处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1-4所示，一种机电安装用的设备翻转装置，包括：装置底板1，以及设置在所述装置底板1上的固定槽2，所述固定槽2设置为矩形槽，所述固定槽2的深度与装置底板1的厚度设置为一致；转道板3，其设置在所述固定槽2的内部，且与所述装置底板1固定连接，所述转道板3设置为圆弧板状；电动滑轨6，其设置在所述装置底板1上端的一侧，所述电动滑轨6的内部设置有滑动槽7，所述滑动槽7设置为矩形槽，所述滑动槽7的内部设置有电动滑块8，所述电动滑块8设置有两个，所述电动滑块8与电动滑轨6设置为电性连接，所述电动滑块8的一侧设置有挡板9，所述挡板9设置有两组，一个所述电动滑块8上设置有一组挡板9，所述挡板9每组设置有两个，两个所述挡板9对称设置在电动滑块8的两侧，所述电动滑块8与挡板9固定连接；转板14，其设置在所述转道板3的一侧，所述转板14设置有两个，所述转板14的一侧设置有第一转轴10，所述第一转轴10与挡板9之间设置有轴套，且轴套与挡板9固定连接。

在上述方案中，装置底板起到固定固定柱的作用，固定槽起到安装转道板的作用，转道板起到了对机电设备进行保护的作用，电动滑轨的设置则可以对转板的位置进行调整，通过电动滑块在滑动槽内进行移动来调节转板的位置，并通过挡板来防止其产生脱落，再通过转动的转板来转动机电设备，从而完成对机电设备的翻转，通过第一转轴可以驱动转板进行转动。

一个优选方案中，所述装置底板1上端的一侧设置有固定柱4，所述固定柱4设置有四个，四个所述固定柱4设置在装置底板1的矩形四角处，所述固定柱4上设置有连接块5，所述连接块5设置有多个，所述连接块5与电动滑轨6固定连接。

在上述方案中，通过四个固定柱来抬高整个电动滑轨，再通过连接块来连接整个电动滑轨，从而完成对电动滑轨的安装与悬挂。

一个优选方案中，所述第一转轴10上设置有传动带11，所述传动带11的内部设置有第二转轴12，所述传动带11紧贴第一转轴10与第二转轴12，所述第二转轴12的一侧设置有驱动电机13，所述驱动电机13设置有两个，所述驱动电机13与第二转轴12通过联轴器连接。

在上述方案中，通过传动带来传动第二转轴所施加的力，并通过驱动电机来驱动第二转轴进行转动，从而带动第一转轴进行转动，从而实现对转板的转动进而完成对整个机电设备的旋转。

一个优选方案中，所述转板14上端的一侧设置有滑动板15，所述滑动板15设置有两组，所述滑动板15每组设置有两个，所述滑动板15设置为矩形板状，所述滑动板15的上端设置有顶盖板16，所述顶盖板16的数量与滑动板15的数量设置为一致，所述顶盖板16与滑动板15固定连接，所述顶盖板16的内部设置有滑槽17，所述滑槽17设置为“t”型，所述滑槽17的深度大于滑动板15的高度。

在上述方案中，可以通过滑动板来对压板进行位置调节，再通过顶盖板的设置来防止压板过度移动，并通过滑槽来对安装块进行固定，可以在一定程度上实现对压板位置的随意调节，并保证其不会产生脱落。

一个优选方案中，所述滑槽17的内部设置有安装块，且安装块上设置有压板18，所述滑槽17与安装块设置为贴合，所述压板18与安装块设置为一体，所述压板18上设置有固定块19，所述固定块19设置有多个，所述固定块19与压板18设置为一体，所述固定块19上设置有固定孔，且固定孔贯穿固定块19。

在上述方案中，压板可以与撑板相互配合，来完成对机电设备底端的固定，并通过固定块上设置的固定孔来完成压板可以与撑板的连接，可以在一定程度上缓解使用者的压力，同时也可以大幅度的翻转装置使用时的稳定性。

一个优选方案中，所述压板18的下端设置有撑板20，所述撑板20的形状大小数量均与压板18设置为一致，所述撑板20的上端设置有海绵软垫21，所述海绵软垫21的数量设置为撑板20数量的两倍，所述海绵软垫21与撑板20粘贴连接，所述海绵软垫21与压板18粘贴连接。

在上述方案中，撑板起到了对整个机电设备底端支撑的作用，并通过设置的海绵软垫来降低机电设备施加给撑板的压力，以延长整个翻转装置的使用寿命。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

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