一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机的制作方法

本发明涉及茶叶烘干相关领域，具体为一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机。

背景技术：

茶叶烘干是制作茶叶一道不可或缺的工序，现有的茶叶烘干中揉捻的部分主要由人力来代替揉捻，进而会导致揉捻的不均匀，同时烘干的过程中容易使茶叶烘干时间无法控制，进而使茶叶的茶色和茶味受到影响，本发明阐述的一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机，本发明所述的一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机，包括烘干装置，所述烘干装置内开设有揉捻腔，所述揉捻腔的底壁内相连通的设有啮合腔，所述揉捻腔的右端壁相连通的设有向左倾斜的倾斜腔，所述倾斜腔的底壁相连通的设有移动腔，所述揉捻腔内设有往复机构，所述往复机构包括固设在所述揉捻腔左端壁上的揉捻主体，所述揉捻主体内设有开口朝向的传动皮带，所述传动皮带内左右滑动分别设有揉捻棒，所述揉捻棒的底面抵接设有旋转板，所述旋转板在所述揉捻腔的左右端壁间转动，所述旋转板的底面固设有转动轴，所述转动轴向下伸入到所述啮合腔内且所述转动轴的下段外周上转动连接设有转动块，所述转动块的右端面在所述啮合腔的右端壁上下滑动，所述转动块的底面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固连在所述啮合腔的底壁上，所述揉捻腔的前后端壁间固设有杠杆轴，所述杠杆轴上转动连接设有传动杠杆，所述传动杠杆的右段上端面铰接设有主抵接杆，所述主抵接杆的上段伸入到所述揉捻腔内且所述主抵接杆的上端抵接在所述旋转板的左段下端面上，所述主抵接杆外缠绕设有受压弹簧，所述受压弹簧的上端固连在所述主抵接杆的上段底面上，所述受压弹簧的下端固连在所述揉捻腔的底壁上，所述传动杠杆的左段上端面铰接设有从动推杆，所述从动推杆的上段内转动连接设有滑动轴，所述滑动轴的右端伸入到所述揉捻腔内，且所述滑动轴的右端固设有旋转盘，所述旋转盘的右端面固设有旋转杆，所述旋转杆的右端面固设有固定板，所述固定板内设有开口向下的滑槽，所述滑槽内前后滑动设有两个滑动杆，所述滑动杆内转动连接设有滑轮轴，位于两个所述滑动杆之间的所述滑轮轴上固设有滑轮，所述滑轮的上端面缠绕设有受力绳，所述受力绳的左右端面铰接分别设在两个所述揉捻棒的上端面。

可优选的，所述倾斜腔的右端壁相连通的设有抵接腔，所述抵接腔的右端壁内相连通的设有导滑腔，所述抵接腔与所述移动腔之间相连通的设有滑动腔，所述导滑腔的右端壁上下滑动设有抵接板，所述抵接板的左端抵接在所述抵接腔的左端壁上，所述抵接板的右段底面固连有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固连在所述导滑腔的底壁上，所述抵接板的底面固设有主推杆，所述主推杆在所述滑动腔的左右端壁间上下滑动，所述主推杆的底面上抵接设有副推块，所述副推块在所述滑动腔的左右端壁间上下滑动，所述滑动腔的底面固设有副推杆，所述副推杆的下端伸入到所述移动腔内且所述副推杆的左端面上固设有中间连杆，所述中间连杆的底面固连限位弹簧，所述限位弹簧的下端固连在所述移动腔的底壁上，所述中间连杆的左端面固设有导通板，所述倾斜腔的上端壁相连通的设有推动腔，所述导通板的上端伸入到所述倾斜腔内且最终伸入到所述推动腔内，所述导通板内设有左右贯通的副通孔，所述副通孔与所述倾斜腔之间贯通配合，所述导通板的上端面固设有连接杆，所述连接杆的上端面固设有推动杆，所述推动杆的上端面固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端固连在所述推动腔的上端壁上，所述推动杆的左端面固设有固定块，所述固定块内转动连接设有风扇轴，所述推动腔的底壁与所述揉捻腔的上端壁间相连通的设有贯通腔，所述风扇轴的下端伸入到所述揉捻腔内且所述风扇轴的下端固设有风扇，所述风扇轴在所述贯通腔内上下滑动。

可优选的，所述啮合腔的左端壁内固嵌有大电机，所述大电机的右端面动力连接设有电机轴，所述电机轴的左段上固设有主动带轮，所述啮合腔的下段左端壁内转动连接设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴的左段上固设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有传动皮带，所述锥齿轮轴的右端面固设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的上端面啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固设在所述转动轴的中段上，所述电机轴上固设有配合齿轮，所述配合齿轮的下端面伸入到所述揉捻腔内且所述配合齿轮的下端面啮合设有啮合齿轮，所述啮合齿轮固设在所述滑动轴上，所述电机轴的右段上固设有蜗杆，所述蜗杆的前端面啮合设有蜗轮，所述蜗轮内固设有蜗轮轴，所述蜗轮轴的上端转动连接在所述推动腔的上端壁内，所述蜗轮轴的下段外周上固设有传动齿轮，所述传动齿轮的右端面啮合设有滑动齿轮，所述滑动齿轮固设在所述风扇轴上。

可优选的，所述啮合腔的左段右端壁相连通的设有烘干腔，所述烘干腔的右端壁与所述抵接腔的左端壁相互连通，所述啮合腔的左端壁转动连接设有直轴，所述直轴的右段伸入到所述抵接腔内且所述直轴的右端转动连接在所述抵接腔的右端壁内，位于所述烘干腔内的所述直轴上固设有旋转桨叶，所述旋转桨叶在所述烘干腔的上下端壁间转动，位于所述抵接腔内的所述直轴上固设有偏心轮，所述抵接腔的上端壁内相连通的设有转动腔，所述偏心轮在所述转动腔的左右端壁间转动，所述偏心轮的下端面抵接在所述抵接板的上端面，位于所述啮合腔内的所述直轴上固设有从动链轮，所述电机轴上固设有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接设有链条。

可优选的，所述烘干腔的上端壁内相连通的设有上下贯通的入料腔，所述入料腔的左右端壁间固设有固定轴，所述固定轴上固设有四个叶片。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于茶叶制作中的烘干工序，在烘干的过程中通过了叶片能够使茶叶落入到烘干腔内更加的均匀，同时在茶叶移动的过程中通过导通板的滑动带动风扇转动，进而达到了有茶叶落入到揉捻腔内，进而使风扇转动的目的，同时通过了往复机构能够使揉捻棒左右往复的揉捻，同时配合旋转板的转动能够均匀的揉捻到每个位置的茶叶，进而使茶叶的口感更好，通过了受力绳和滑轮的配合，进而达到了揉捻棒的有序揉捻。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机的整体结构示意图。

图2是图1中a的放大结构示意图。

图3是图2中b-b的结构示意图。

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机，包括烘干装置11，所述烘干装置11内开设有揉捻腔12，所述揉捻腔12的底壁内相连通的设有啮合腔13，所述揉捻腔12的右端壁相连通的设有向左倾斜的倾斜腔62，所述倾斜腔62的底壁相连通的设有移动腔60，所述揉捻腔12内设有往复机构101，所述往复机构101包括固设在所述揉捻腔12左端壁上的揉捻主体71，所述揉捻主体71内设有开口朝向的传动皮带28，所述传动皮带28内左右滑动分别设有揉捻棒27，所述揉捻棒27的底面抵接设有旋转板26，所述旋转板26在所述揉捻腔12的左右端壁间转动，所述旋转板26的底面固设有转动轴16，所述转动轴16向下伸入到所述啮合腔13内且所述转动轴16的下段外周上转动连接设有转动块15，所述转动块15的右端面在所述啮合腔13的右端壁上下滑动，所述转动块15的底面固连有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的下端固连在所述啮合腔13的底壁上，所述揉捻腔12的前后端壁间固设有杠杆轴22，所述杠杆轴22上转动连接设有传动杠杆20，所述传动杠杆20的右段上端面铰接设有主抵接杆23，所述主抵接杆23的上段伸入到所述揉捻腔12内且所述主抵接杆23的上端抵接在所述旋转板26的左段下端面上，所述主抵接杆23外缠绕设有受压弹簧24，所述受压弹簧24的上端固连在所述主抵接杆23的上段底面上，所述受压弹簧24的下端固连在所述揉捻腔12的底壁上，所述传动杠杆20的左段上端面铰接设有从动推杆25，所述从动推杆25的上段内转动连接设有滑动轴31，所述滑动轴31的右端伸入到所述揉捻腔12内，且所述滑动轴31的右端固设有旋转盘29，所述旋转盘29的右端面固设有旋转杆64，所述旋转杆64的右端面固设有固定板65，所述固定板65内设有开口向下的滑槽66，所述滑槽66内前后滑动设有两个滑动杆67，所述滑动杆67内转动连接设有滑轮轴68，位于两个所述滑动杆67之间的所述滑轮轴68上固设有滑轮69，所述滑轮69的上端面缠绕设有受力绳70，所述受力绳70的左右端面铰接分别设在两个所述揉捻棒27的上端面，当旋转板26上受重进而向下移动，进而带动转动轴16移动，进而带动转动块15移动，进而不断压缩压缩弹簧14，进而使旋转板26抵接在主抵接杆23的上端，进而不断压缩受压弹簧24，进而带动主抵接杆23移动，进而带动传动杠杆20绕着杠杆轴22转动，进而带动从动推杆25移动，进而带动滑动轴31移动，进而带动旋转盘29移动，进而达到了使滑动轴31转动的目的，进而带动旋转盘29转动，进而带动旋转杆64移动，进而带动固定板65移动，进而带动滑动杆67在滑槽66内移动，进而带动滑轮轴68移动，进而达到带动滑轮69移动的目的，进而带动受力绳70移动，进而带动揉捻棒27在传动皮带28内滑动，进而带动两个揉捻棒27不断的左右往复移动，由于旋转板26的转动，进而达到了使揉捻棒27揉捻的更加充分均匀。

有益地，所述倾斜腔62的右端壁相连通的设有抵接腔49，所述抵接腔49的右端壁内相连通的设有导滑腔55，所述抵接腔49与所述移动腔60之间相连通的设有滑动腔56，所述导滑腔55的右端壁上下滑动设有抵接板52，所述抵接板52的左端抵接在所述抵接腔49的左端壁上，所述抵接板52的右段底面固连有复位弹簧54，所述复位弹簧54的下端固连在所述导滑腔55的底壁上，所述抵接板52的底面固设有主推杆53，所述主推杆53在所述滑动腔56的左右端壁间上下滑动，所述主推杆53的底面上抵接设有副推块57，所述副推块57在所述滑动腔56的左右端壁间上下滑动，所述滑动腔56的底面固设有副推杆58，所述副推杆58的下端伸入到所述移动腔60内且所述副推杆58的左端面上固设有中间连杆59，所述中间连杆59的底面固连限位弹簧61，所述限位弹簧61的下端固连在所述移动腔60的底壁上，所述中间连杆59的左端面固设有导通板63，所述倾斜腔62的上端壁相连通的设有推动腔78，所述导通板63的上端伸入到所述倾斜腔62内且最终伸入到所述推动腔78内，所述导通板63内设有左右贯通的副通孔79，所述副通孔79与所述倾斜腔62之间贯通配合，所述导通板63的上端面固设有连接杆77，所述连接杆77的上端面固设有推动杆75，所述推动杆75的上端面固连有拉伸弹簧76，所述拉伸弹簧76的上端固连在所述推动腔78的上端壁上，所述推动杆75的左端面固设有固定块72，所述固定块72内转动连接设有风扇轴73，所述推动腔78的底壁与所述揉捻腔12的上端壁间相连通的设有贯通腔82，所述风扇轴73的下端伸入到所述揉捻腔12内且所述风扇轴73的下端固设有风扇80，所述风扇轴73在所述贯通腔82内上下滑动，当抵接板52上受重向下移动时，进而不断压缩复位弹簧54，进而带动主推杆53移动，进而使主推杆53抵接在副推块57上，进而带动副推块57在滑动腔56内滑动，进而带动副推杆58移动，进而带动中间连杆59移动，进而不断压缩限位弹簧61，进而带动导通板63移动，进而达到了使副通孔79与倾斜腔62贯通，进而使抵接腔49内的茶叶能够顺着倾斜腔62进入到揉捻腔12内，导通板63移动带动连接杆77移动，进而带动推动杆75移动，进而不断拉伸拉伸弹簧76，进而带动固定块72移动，进而带动风扇轴73移动，进而带动风扇80移动，进而使风扇80开始转动，进而达到了当揉捻腔12内有茶叶进入时，风扇80开始转动冷却的目的。

有益地，所述啮合腔13的左端壁内固嵌有大电机36，所述大电机36的右端面动力连接设有电机轴38，所述电机轴38的左段上固设有主动带轮35，所述啮合腔13的下段左端壁内转动连接设有锥齿轮轴18，所述锥齿轮轴18的左段上固设有从动带轮21，所述从动带轮21与所述主动带轮35之间连接设有传动皮带28，所述锥齿轮轴18的右端面固设有主动锥齿轮17，所述主动锥齿轮17的上端面啮合设有从动锥齿轮19，所述从动锥齿轮19固设在所述转动轴16的中段上，所述电机轴38上固设有配合齿轮34，所述配合齿轮34的下端面伸入到所述揉捻腔12内且所述配合齿轮34的下端面啮合设有啮合齿轮30，所述啮合齿轮30固设在所述滑动轴31上，所述电机轴38的右段上固设有蜗杆41，所述蜗杆41的前端面啮合设有蜗轮42，所述蜗轮42内固设有蜗轮轴32，所述蜗轮轴32的上端转动连接在所述推动腔78的上端壁内，所述蜗轮轴32的下段外周上固设有传动齿轮33，所述传动齿轮33的右端面啮合设有滑动齿轮74，所述滑动齿轮74固设在所述风扇轴73上，当大电机36运行驱动电机轴38转动，进而带动主动带轮35转动，进而带动传动皮带28移动，进而带动从动带轮21转动，进而带动锥齿轮轴18转动，进而带动主动锥齿轮17转动，进而当从动锥齿轮19与主动锥齿轮17啮合时，带动从动锥齿轮19转动，进而带动转动轴16转动，进而带动旋转板26转动，进而达到了使旋转板26上的茶叶被均匀揉捻，电机轴38的转动带动配合齿轮34转动，进而当滑动轴31向上移动，进而使啮合齿轮30与配合齿轮34啮合，进而带动啮合齿轮30转动，进而带动滑动轴31转动，进而带动旋转盘29转动，进而带动旋转杆64转动，进而达到了使揉捻棒27往复移动的目的，电机轴38的转动带动蜗杆41转动，进而带动蜗轮42转动，进而带动蜗轮轴32转动，进而带动传动齿轮33转动，进而当滑动齿轮74向下移动与传动齿轮33啮合时，进而带动滑动齿轮74转动，进而带动风扇轴73转动，进而带动风扇80转动，进而达到冷却的目的。

有益地，所述啮合腔13的左段右端壁相连通的设有烘干腔43，所述烘干腔43的右端壁与所述抵接腔49的左端壁相互连通，所述啮合腔13的左端壁转动连接设有直轴48，所述直轴48的右段伸入到所述抵接腔49内且所述直轴48的右端转动连接在所述抵接腔49的右端壁内，位于所述烘干腔43内的所述直轴48上固设有旋转桨叶44，所述旋转桨叶44在所述烘干腔43的上下端壁间转动，位于所述抵接腔49内的所述直轴48上固设有偏心轮50，所述抵接腔49的上端壁内相连通的设有转动腔51，所述偏心轮50在所述转动腔51的左右端壁间转动，所述偏心轮50的下端面抵接在所述抵接板52的上端面，位于所述啮合腔13内的所述直轴48上固设有从动链轮40，所述电机轴38上固设有主动链轮37，所述主动链轮37与所述从动链轮40之间连接设有链条39，当大电机36运行驱动电机轴38转动，进而带动主动链轮37转动，进而带动链条39移动，进而带动从动链轮40转动，进而带动直轴48转动，进而带动旋转桨叶44转动，进而达到了均匀烘干茶叶的目的，进而带动偏心轮50转动，进而带动抵接板52不断往复的上下移动。

有益地，所述烘干腔43的上端壁内相连通的设有上下贯通的入料腔45，所述入料腔45的左右端壁间固设有固定轴46，所述固定轴46上固设有四个叶片47，当茶叶进入到入料腔45内时，进而不断抵接叶片47，进而带动叶片47转动，进而达到了使茶叶均匀落入到烘干腔43内的目的。

以下结合图1至图4对本文中的一种能均匀烘干并进行揉捻的茶叶烘干机的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，大电机36未运行，固定轴46未转动，复位弹簧54和限位弹簧61以及压缩弹簧14、受压弹簧24、拉伸弹簧76未被拉伸或压缩，配合齿轮34未和啮合齿轮30啮合，传动齿轮33未和滑动齿轮74啮合，偏心轮50未抵接抵接板52,副通孔79和倾斜腔62未贯通，揉捻棒27在传动皮带28内处于初始位置，主动锥齿轮17未和从动锥齿轮19啮合，旋转板26未抵接受压弹簧24。

使用时，茶叶进入到入料腔45内时，进而不断抵接叶片47，进而带动叶片47转动，进而达到了使茶叶均匀分布落入到烘干腔43内的目的；

当茶叶落入到烘干腔43内时，大电机36运行驱动电机轴38转动，进而带动主动链轮37转动，进而带动链条39移动，进而带动从动链轮40转动，进而带动直轴48转动，进而带动旋转桨叶44转动，进而达到了均匀烘干茶叶的目的，此时茶叶不断向右滑动，待干燥后进入到抵接腔49内，此时直轴48的转动进而带动偏心轮50转动，进而不断抵接抵接板52；

当抵接板52上受抵接向下移动时，进而不断压缩复位弹簧54，进而带动主推杆53移动，进而使主推杆53抵接在副推块57上，进而带动副推块57在滑动腔56内滑动，进而带动副推杆58移动，进而带动中间连杆59移动，进而不断压缩限位弹簧61，进而带动导通板63移动，进而达到了使副通孔79与倾斜腔62贯通，进而使抵接腔49内的茶叶能够顺着倾斜腔62进入到揉捻腔12内，导通板63移动带动连接杆77移动，进而带动推动杆75移动，进而不断拉伸拉伸弹簧76，进而带动固定块72移动，进而带动风扇轴73移动，进而带动风扇80移动，进而使风扇80开始转动，进而达到了当揉捻腔12内有茶叶进入时，风扇80开始转动冷却的目的；

此时茶叶通过倾斜腔62进入到揉捻腔12内，进而落入到旋转板26上，当旋转板26上受重进而向下移动，进而带动转动轴16移动，进而带动转动块15移动，进而不断压缩压缩弹簧14，进而使旋转板26抵接在主抵接杆23的上端，进而不断压缩受压弹簧24，进而带动主抵接杆23移动，进而带动传动杠杆20绕着杠杆轴22转动，进而带动从动推杆25移动，进而带动滑动轴31移动，进而使旋转盘29和配合齿轮34啮合，电机轴38的转动带动配合齿轮34转动，进而当滑动轴31向上移动，进而使啮合齿轮30与配合齿轮34啮合，进而带动啮合齿轮30转动，进而带动滑动轴31转动，进而带动旋转盘29转动，进而带动旋转杆64转动，进而达到了使揉捻棒27往复移动的目的，进而达到了使滑动轴31转动的目的，进而带动旋转盘29转动，进而带动旋转杆64移动，进而带动固定板65移动，进而带动滑动杆67在滑槽66内移动，进而带动滑轮轴68移动，进而达到带动滑轮69移动的目的，进而带动受力绳70移动，进而带动揉捻棒27在传动皮带28内滑动，进而带动两个揉捻棒27不断的左右往复移动，由于旋转板26的转动，进而达到了使揉捻棒27揉捻的更加充分均匀；

当旋转板26向下移动时，带动从动锥齿轮19和转动块15向下移动，进而是从动锥齿轮19与主动锥齿轮17啮合，此时大电机36运行驱动电机轴38转动，进而带动主动带轮35转动，进而带动传动皮带28移动，进而带动从动带轮21转动，进而带动锥齿轮轴18转动，进而使从动锥齿轮19转动，进而带动转动轴16转动，进而带动旋转板26转动，进而使旋转板26上的茶叶能够被均匀的揉捻和烘干。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于茶叶制作中的烘干工序，在烘干的过程中通过了叶片能够使茶叶落入到烘干腔内更加的均匀，同时在茶叶移动的过程中通过导通板的滑动带动风扇转动，进而达到了有茶叶落入到揉捻腔内，进而使风扇转动的目的，同时通过了往复机构能够使揉捻棒左右往复的揉捻，同时配合旋转板的转动能够均匀的揉捻到每个位置的茶叶，进而使茶叶的口感更好，通过了受力绳和滑轮的配合，进而达到了揉捻棒的有序揉捻。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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