一种专用套筒扳手的制作方法

本实用新型涉及扭力板手技术领域，特别是涉及一种加工中心主轴碟形弹簧拆装专用套筒板手。

背景技术：

马扎克加工中心主轴碟型弹簧须定期检修，在拆除检修作业时，需要拆除主轴碟型弹簧的固定圆形螺母，该圆形螺母安装在深孔底部，以我们现有的常规拆装工具根本无法将圆形螺母拆卸的出来。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提出一种结构简单、容易制造、使用方便的加工中心主轴碟形弹簧拆装专用套筒板手。

优选地，本实用新型还可以具有如下技术特征：

一种专用套筒扳手，包括轴套、安装盘，所述轴套的左端设有轴向方孔，右端通过销轴连接所述的安装盘；所述轴套的右端面设有与所述销轴过盈配合的第一定位孔，所述安装盘的左侧设有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述第二定位孔与所述销轴过盈配合；所述安装盘右侧的四周边沿设有至少2个齿牙。

进一步地，所述轴套、安装盘两者中心同轴。

进一步地，所述轴套的左端开设一个与其轴线垂直的且贯通的穿孔。

进一步地，所述轴套的左端为二级阶梯柱结构，且各级阶梯柱的侧面削出扁位。

进一步地，所述齿牙有4个。

进一步地，所述安装盘设有去重孔。

本实用新型与现有技术对比的有益效果包括：

(1)本实用新型主要由轴套、安装盘、销轴组成，结构简单、紧凑，容易制造，降低拆装圆形螺母的工作难度。

(2)利用销轴将轴套和安装盘连接，可以根据圆形螺母的装配深度调节轴套和安装盘的间距来契合圆形螺母，使用弹性强。

(3)利用连接头与扭力扳手连接，带动转动圆形螺母，实现装配力矩数据标准化。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参照以下附图，将描述非限制性和非排他性的实施例，其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。

如图1所示的一种专用套筒扳手，包括轴套1、安装盘3，所述轴套1的左端设有与扭力扳手连接的且沿其轴向的方孔2，右端通过销轴4连接所述的安装盘3。轴套1的右端面设有与所述销轴4过盈配合的第一定位孔，所述安装盘3的左侧面设有与所述第一定位孔位置对应的第二定位孔，所述第二定位孔与所述销轴4过盈配合。所述安装盘3右侧的四周边沿设有4个卡住圆形螺母的缺口的齿牙31。所述轴套1和安装盘3中心同轴。为了提高本工具的功能性，在所述轴套1的左端开设一个与其轴线垂直的且贯通的穿孔11，可以利用杆状物体穿过该穿孔11转动轴套1。为减轻套筒扳手的整体重量，在不影响扳手正常使用的情况下在轴套1和安装盘3挖出去重孔6。

为进一步提高转动本实用新型发明的套筒扳手，将轴套1的左端设计为二级阶梯柱5结构，并将各级阶梯柱的侧面削出扁位，以便于两种不同号数的开口扳手夹持并转动本工具。

本实用新型的使用方法：根据圆形螺母的装配深度，通过销轴4调整轴套1的右端面与安装盘3的间距，然后利用安装盘3的齿牙31卡住圆形螺母的缺口，使安装盘3的右侧与圆形螺母的表面抵接，再将扭力扳手装入轴套1的方孔2中，转动扭力扳手即可拆除或打紧圆形螺母。

本领域技术人员将认识到，对以上描述做出众多变通是可能的，所以实施例和附图仅是用来描述一个或多个特定实施方式。

尽管已经描述和叙述了被看作本实用新型的示范实施例，本领域技术人员将会明白，可以对其作出各种改变和替换，而不会脱离本实用新型的精神。另外，可以做出许多修改以将特定情况适配到本实用新型的教义，而不会脱离在此描述的本实用新型中心概念。所以，本实用新型不受限于在此披露的特定实施例，但本实用新型可能还包括属于本实用新型范围的所有实施例及其等同物。

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