一种银杏叶连续揉捻机的制作方法

本发明涉及银杏叶加工技术领域，具体为一种银杏叶连续揉捻机。

背景技术：

银杏叶，为银杏科植物银杏的干燥叶，秋季叶尚绿时采收，及时干燥。一般为人工栽培，具有活血化瘀，通络止痛，敛肺平喘，化浊降脂的功效。用于瘀血阻络，胸痹心痛，中风偏瘫，肺虚咳喘，高脂血症。

在银杏叶的加工中需要用到揉捻机对银杏叶进行加工揉捻，现如今的揉捻机对银杏叶的揉捻效果不好，揉捻不彻底，达不到通过不同的方式连续揉捻的效果，给银杏叶的加工带来了不便，降低了银杏叶的加工效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种银杏叶连续揉捻机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种银杏叶连续揉捻机，包括横板，所述横板下部的左端固定安装有左竖支杆，所述横板下部的右端固定安装有右竖支杆，所述左竖支杆和右竖支杆底端的相对面之间固定安装有底板。

所述底板的上部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上部固定安装有承载板，所述承载板的上部固定安装有下碾碎齿，所述横板的下部固定安装有连接柱，所述连接柱的下部设置有旋转装置，所述旋转装置的下部设置有上碾碎齿，所述上碾碎齿与下碾碎齿对应设置。

所述横板的上方设只有揉捻板，所述揉捻板与横板之间通过第一支柱、第二支柱和第三支柱固定连接，所述揉捻板的上部设置有用于碾压物料的压板。

所述第一支柱、第二支柱和第三支柱的上部均转动安装有转动杆，所述转动杆的上部固定安装有稳固条，所述稳固条的上部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上部固定安装有连接架，所述连接架的上部固定安装有下压杆，所述下压杆上部的中心处活动连接有限位轴，所述下压杆的底部固定安装有物料装载筒。

进一步的，所述底板的上部对称设置有两个限位滑轨，所述第一电动伸缩杆位于两个限位滑轨之间，所述限位滑轨包括第一限位板，所述第一限位板远离第一电动伸缩杆的一侧设置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板相对面的上部和下部均分别对称转动连接有第二滚动珠和第一滚动珠，所述承载板的下部固定安装有伸缩条，所述伸缩条位于第一限位板和第二限位板之间，所述伸缩条的左右两侧分别第一滚动珠和第二滚珠的表面接触。

进一步的，所述第一电动伸缩杆位于底板上部的中心处，所述承载板位于第一电动伸缩杆伸缩端的正上方，所述连接柱位于横板下部的中心处，所述旋转装置位于横板的整下方。

进一步的，所述第二电动伸缩杆的数量设置有两个，两个第二电动伸缩杆以物料装载筒为中心对称设置。

进一步的，所述碾碎板的上表面环形安装有碾碎条，所述碾碎板的中心处开设有便于物料掉落的槽口。

(三)有益效果

本发明提供了一种银杏叶连续揉捻机。具备以下有益效果：

该银杏叶连续揉捻机，通过横板、左竖支杆、右竖支杆、底板、第一电动伸缩杆、限位滑轨、第一限位板、第二限位板、第一滚动珠、第二滚动珠、承载板、上碾碎齿、连接柱、旋转装置、上碾碎齿、第一支柱、第二支柱、第三支柱、压板、上碾碎齿、转动杆、稳固条、物料装载筒、第二电动伸缩杆、连接架、下压杆、限位轴、碾碎条和伸缩条的设置达到了对银杏叶通过不同方式高效揉捻的效果，方便了银杏叶的加工，提高了银杏叶的加工效率。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构揉捻板的俯视图；

图3为本发明结构底板和限位滑轨的正视图。

图中：1、横板；2、左竖支杆；3、右竖支杆；4、底板；5、第一电动伸缩杆；6、限位滑轨；7、第一限位板；8、第二限位板；9、第一滚动珠；10、第二滚动珠；11、承载板；12、上碾碎齿；13、连接柱；14、旋转装置；15、上碾碎齿；16、第一支柱；17、第二支柱；18、第三支柱；19、压板；20、揉捻板；21、转动杆；22、稳固条；23、物料装载筒；24、第二电动伸缩杆；25、连接架；26、下压杆；27、限位轴；28、碾碎条；29、伸缩条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种银杏叶连续揉捻机，包括横板1，所述横板1下部的左端固定安装有左竖支杆2，所述横板1下部的右端固定安装有右竖支杆3，所述左竖支杆2和右竖支杆3底端的相对面之间固定安装有底板4。左竖支杆2和右竖支杆3的设置对横板1起到了支撑的作用。

所述底板4的上部安装有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5的上部固定安装有承载板11，所述承载板11的上部固定安装有下碾碎齿12，所述横板1的下部固定安装有连接柱13，所述连接柱13的下部设置有旋转装置14，所述旋转装置14的下部设置有上碾碎齿15，所述上碾碎齿15与下碾碎齿12对应设置。第一电动伸缩杆5的供电方式是通过外置的电源供电。下碾碎齿12和上碾碎齿15的设置对银杏叶起到了碾磨的作用，连接柱13的设置起到了连接和支撑的作用。

所述横板1的上方设只有揉捻板20，所述揉捻板20与横板1之间通过第一支柱16、第二支柱17和第三支柱18固定连接，所述揉捻板20的上部设置有用于碾压物料的压板19。第一支柱16、第二支柱17和第三支柱18的设置对揉捻板20起到了支撑的作用，第一支柱16、第二支柱17和第三支柱18的放置为三角形，有效的防止了揉捻板20晃动。揉捻板20的下部开设有便于银杏叶滑落的滑板，滑板上开设有滑槽。

所述第一支柱16、第二支柱17和第三支柱18的上部均转动安装有转动杆21，第一支柱16、第二支柱17和第三支柱18的设置对转动杆21起到了支撑的作用。所述转动杆21的上部固定安装有稳固条22，所述稳固条22的上部固定安装有第二电动伸缩杆24，所述第二电动伸缩杆24的上部固定安装有连接架25，所述连接架25的上部固定安装有下压杆26，所述下压杆26上部的中心处活动连接有限位轴27，所述下压杆26的底部固定安装有物料装载筒23。稳固条22的设置起到了承载和支撑的作用。第二电动伸缩杆24的供电方式是通过外置的电源供电。物料装载筒23的设置便于银杏叶的放置，物料装载筒23的下部开设有便于银杏叶掉落的通孔。

具体而言，所述底板4的上部对称设置有两个限位滑轨6，所述第一电动伸缩杆5位于两个限位滑轨6之间，所述限位滑轨6包括第一限位板7，所述第一限位板7远离第一电动伸缩杆5的一侧设置有第二限位板8，所述第一限位板7和第二限位板8相对面的上部和下部均分别对称转动连接有第二滚动珠10和第一滚动珠9，所述承载板1的下部固定安装有伸缩条29，所述伸缩条20位于第一限位板7和第二限位板8之间，所述伸缩条29的左右两侧分别第一滚动珠9和第二滚珠10的表面接触。

第一限位板7、第二限位板8、第一滚动珠9、第二滚动珠10和伸缩条29的设置对第一电动伸缩杆5起到了限位的作用，第一滚珠9和第二滚珠10的设置方便了伸缩条29在第一限位板7和第二限位板8之间上下移动。

具体而言，所述第一电动伸缩杆5位于底板4上部的中心处，所述承载板11位于第一电动伸缩杆5伸缩端的正上方，所述连接柱13位于横板14下部的中心处，所述旋转装置14位于横板1的整下方。

具体而言，所述第二电动伸缩杆24的数量设置有两个，两个第二电动伸缩杆24以物料装载筒23为中心对称设置。两个第二电动伸缩杆24的设置使得物料装载筒23在下降的过程中更为稳固。

具体而言，所述碾碎板20的上表面环形安装有碾碎条28，所述碾碎板20的中心处开设有便于物料掉落的槽口。碾碎条28的设置对银杏叶起到了碾压的效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该银杏叶连续揉捻机，通过横板1、左竖支杆2、右竖支杆3、底板4、第一电动伸缩杆5、限位滑轨6、第一限位板7、第二限位板8、第一滚动珠9、第二滚动珠10、承载板11、上碾碎齿12、连接柱13、旋转装置14、上碾碎齿15、第一支柱16、第二支柱17、第三支柱18、压板19、上碾碎齿20、转动杆21、稳固条22、物料装载筒23、第二电动伸缩杆24、连接架25、下压杆26、限位轴27、碾碎条28和伸缩条29的设置达到了对银杏叶通过不同方式高效揉捻的效果，方便了银杏叶的加工，提高了银杏叶的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

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