一种用于深孔多层密封件的压紧装置的制作方法

本实用新型属于压紧设备技术领域，具体涉及一种用于深孔多层密封件的压紧装置。

背景技术：

目前市面上关于深孔多层密封的压缩安装大多采用外部叠加压缩后再放入深孔，也有部分机构装置可以实现直接压缩安装。

但是，目前实现深孔多层密封压缩安装锁紧的装置仍然存在许多不足之处，如结构复杂、成本高、控制系统繁琐、密封垫压缩不均匀从而降低了产品使用寿命和密封性能等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前现有的压紧装置结构复杂，成本高，压缩不均匀等问题，设计的一种结构简单，稳定可靠，既方便有效，又提高生产效率、节约人力物力的用于深孔多层密封件的压紧装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于深孔多层密封件的压紧装置，包括底座，所述底座上设有可上下移动的固定座，所述固定座的上方设有上压板，所述固定座上设有与工件底部相配合的定位托板，所述上压板上设有多个与工件顶部锁紧孔相匹配的安装孔，通过固定座的上下移动能够将工件顶部抵紧或远离上压板。

优选的，所述底座下方设有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿底座与固定座连接，所述固定座的左右两端还设有导杆，所述底座上设有与导杆相匹配的导向套。

优选的，所述气缸伸缩杆的伸缩由与压缩空气连通的手动气阀控制，所述手动气阀上的两个出气口分别与气缸上的两个进气口连接，所述手动气阀上设有控制杆，通过控制杆的左右摆动，能够实现手动气阀上出气口的切换。

优选的，所述上压板的左右两端均通过支撑侧板与底座固定连接，所述支撑侧板垂直连接在上压板与底座之间。

优选的，所述定位托板的一端设有侧挡板。

优选的，所述工件包括本体和设置在本体上方的端盖，所述端盖和本体上设有多个位置对应的锁紧孔，所述锁紧孔内放置锁紧螺钉。

优选的，所述本体内部设有多层密封垫，所述端盖底部设有与密封垫相匹配的凸缘。

优选的，所述上压板上还设有通孔，所述通孔用于容纳工件顶部高于端盖的凸起。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种用于深孔多层密封件的压紧装置具有以下有益效果：

本实用新型通过可上下移动的固定座和固定座的上方上压板的设计，能够将工件压紧在固定座和上压板之间；通过工件端盖底部与工件内部密封垫相匹配凸缘的设计，能够在工件压紧在固定座和上压板之间时，实现端盖与本体的压紧工作，从而实现凸缘对本体内部密封垫的均匀压紧工作；通过上压板上多个安装孔的设计，能够在端盖与本体压紧后，便于工作人员对锁紧孔内锁紧螺钉的锁紧工作；通过手动气阀控制气缸伸缩的设计，灵活方便，且使用压缩空气驱动，能够在实际生产中普遍应用。因此，本实用新型具有结构简单、操作方便、制作成本底、能够提高生产安装效率、保证产品使用寿命和密封性能等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型一种用于深孔多层密封件的压紧装置的主视图；

图2为本实用新型一种用于深孔多层密封件的压紧装置的左视图；

图3为本实用新型一种用于深孔多层密封件的压紧装置的俯视图；

图4为本实用新型中待压紧工件的结构示意图；

图5为本实用新型中工件放置到固定座上的初始状态示意图；

图6为本实用新型中工件压紧状态示意图；

图7为本实用新型中完成压紧工作后的工件结构示意图。

其中：底座1、固定座2、上压板3、工件4、定位托板5、锁紧孔6、安装孔7、气缸8、伸缩杆9、导杆10、导向套11、手动气阀12、进气口13、控制杆14、支撑侧板15、侧挡板16、本体17、端盖18、锁紧螺钉19、密封垫20、凸缘21、通孔22、凸起23。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型一种用于深孔多层密封件的压紧装置，如图1-4所示，包括底座1，所述底座1上设有可上下移动的固定座2，所述固定座2的上方设有上压板3，通过固定座2的上下移动能够实现固定座2靠近或远离上压板3，从而实现对固定座2和上压板3之间工件4的夹紧或放松，具体的，所述固定座2和上压板3均水平布置，所述底座1下方设有气缸8，所述气缸8的伸缩杆9贯穿底座1与固定座2连接，所述固定座2的左右两端还设有导杆10，所述底座1上设有与导杆10相匹配的导向套11，所述气缸8伸缩杆9的伸缩由手动气阀12控制，所述手动气阀12上设有一个进气口(p)，两个出气口(a/b)和两个排气口(r/s)，所述手动气阀12上的进气口(p)与压缩空气连通，两个出气口(a/b)分别与气缸8上的两个进气口13连接，所述手动气阀12上设有控制杆14，通过控制杆14的左右摆动，能够实现手动气阀12上出气口的切换，从而实现气缸8上两个进气口13的切换，从而能够实现对气缸8伸缩杆9伸缩的控制，所述上压板3的左右两端均通过支撑侧板15与底座1固定连接，所述支撑侧板15垂直连接在上压板3与底座1之间。

所述固定座2上设有与工件4底部相配合的定位托板5，所述定位托板5的一端设有侧挡板16，通过定位托板5和侧挡板16的设计，能够确保工件4在固定座2上的位置，所述上压板3上设有多个与工件4顶部锁紧孔6相匹配的安装孔7，通过固定座2的上下移动能够将工件4顶部抵紧或远离上压板3，具体的，所述工件4包括本体17和设置在本体17上方的端盖18，所述端盖18和本体17上设有多个位置对应的锁紧孔6，所述锁紧孔6内放置锁紧螺钉19，当工件4顶部抵紧在上压板3上时，工作人员可通过安装孔7对锁紧孔6内的锁紧螺钉19进行锁紧工作，所述本体17内部设有多层密封垫20，所述端盖18底部设有与密封垫20相匹配的凸缘21，当工件4顶部抵紧在上压板3上时，端盖18抵紧在本体17上，通过凸缘21能够对多层密封垫20进行均匀的压紧工作，进一步的，所述上压板3上还设有通孔22，所述通孔22用于容纳工件4顶部高于端盖18的凸起23。

本实用新型一种用于深孔多层密封件的压紧装置使用时，初始状态如图1所示，压缩空气从手动气阀12的进气口(p)进入手动气阀12，从出气口(a)通过气管进入气缸8，此时，控制杆14处于竖直位置，气缸8处于下落状态，然后将工件4平整的放到固定座2上的定位托板5上，如图5所示，向右拨动手动气阀12上的控制杆14，压缩空气从出气口(b)通过气管进入气缸8，伸缩杆9通过固定座2带动工件4向上移动至工件4在固定座2和上压板3之间压紧固定，此时，先向左再向右拨动控制杆14一或两次，通过气路的微小变动实现对工件4一松一紧的压力变化，能够保证工件4内部多层密封垫20的均匀压缩，最终确保工件4被紧密压紧在固定座2和上压板3之间，如图6所示，被压紧工件4的端盖18压紧在本体17上，此时工作人员可用螺钉锁紧工具，通过安装孔7对锁紧孔6内的锁紧螺钉19进行锁紧工作，当锁紧工作完成后，向左拨动手动气阀12上的控制杆14，压缩空气从出气口(a)通过气管进入气缸8，伸缩杆9通过固定座2带动工件4向下移动至图1所示的初始位置，取下压缩锁紧后的工件4即可，锁紧后的工件4如图7所示。

综上所述，本实用新型提供的一种用于深孔多层密封件的压紧装置，具有结构简单、操作方便、制作成本底、能够提高生产安装效率、保证产品使用寿命和密封性能等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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