一种定位销拔出装置的制作方法

本实用新型涉及检修领域，具体而言，涉及一种定位销拔出装置。

背景技术：

发电机组在进行机械检修过程中需要拔出大量的定位销，拔销器是维修工作中常用的一种工具，常用冲击式拔销器，或者是通过敲出的方式进行拔出，定位销本身是一种精密的部件，冲击和敲击的方式在多次拔出后导致其精度降低，影响机组的正常工作，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种定位销拔出装置，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为，一种定位销拔出装置，包括基座、螺纹拔杆和旋转螺母，所述基座正中开设有截面为圆形的通孔，所述螺纹拔杆穿设在所述通孔内，所述旋转螺母套接在所述螺纹拔杆上并与所述基座端面抵接，所述螺纹拔杆上设置有连接端，所述连接端用于与连接头连接，所述连接头用于连接定位销；所述螺纹拔杆上设置有两个沿螺纹拔杆长度方向对称设置的限位面，所述两个限位面互相平行，所述通孔靠近所述旋转螺母的内壁上设置有对称的两个限位台阶，使所述限位台阶配合所述限位面限制螺纹拔杆旋转；所述限位面距离螺纹拔杆杆体的距离为螺纹拔杆大径与小径之差的一半。

进一步的，所述基座上设置有滚珠轴承，使所述旋转螺母抵接在滚珠轴承上。

进一步的，所述滚珠轴承包括同心设置的内轴和外轴，所述内轴和外轴之间设置有侧滚珠，所述内轴上还设置有下滚珠，使所述下滚珠与基座接触。

进一步的，所述连接头包括上接头、下接头和连接体，所述上接头为隐蔽连接结构，所述下接头为螺纹接头。

进一步的，所述隐蔽连接结构包括弹性连接板，所述弹性连接板一端设置有凸台，多个所述弹性连接板远离凸台的一端连接在连接体上，使所述弹性连接板围成圆周，所述凸台位于圆周内侧，所述连接端设置有环形台阶，所述环形台阶下端面为斜面。

进一步的，所述螺纹拔杆上设置有无螺纹段，所述无螺纹段靠近连接端，所述无螺纹段上套接有解锁环，所述解锁环下端面为斜面，用于顶开凸台使凸台越过环形台阶。

进一步的，设置有多个上接头相同，下接头尺寸不同的连接头。

进一步的，所述基座外壁上套接有加固套，多个所述加固套连续设置。

进一步的，所述螺纹拔杆远离连接端的一端固定设置有与所述螺纹拔杆同轴的辅助螺栓。

本实用新型提供一种定位销拔出装置，通过旋转螺母带动螺纹拔杆进行拔出，旋转螺母连续转动转化为螺纹拔杆向上的运动，可以精准控制拔出节奏，均匀出力，降低定位销的磨损，保障机组安全运行。

附图说明

图1是本实用新型实施例中拔出装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中拔出装置的剖视图；

图3是本实用新型实施例中拔出装置另一个角度的剖视图；

图4是本实用新型实施例中螺纹拔杆以及其上部件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中滚珠轴承的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中连接头的结构示意图。

10-基座；11-限位台阶；20-螺纹拔杆；21-限位面；22-环形台阶；30-旋转螺母；40-连接头；41-弹性连接板；411-凸台；42-下接头；43-连接体；50-滚珠轴承；51-外轴；52-内轴；53-侧滚珠；54-下滚珠；60-解锁环；70-辅助螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型。

如图1-6所示：

一种定位销拔出装置，包括基座10、螺纹拔杆20和旋转螺母30，基座10正中开设有截面为圆形的通孔，螺纹拔杆20穿设在通孔内，旋转螺母30套接在螺纹拔杆20上并与基座10端面抵接，螺纹拔杆20上设置有连接端，连接端用于与连接头40连接，连接头40用于连接定位销。

螺纹拔杆20从通孔中穿过，旋转螺母30套接在螺纹拔杆20上，定位销通过连接头40与螺纹拔杆20连接，旋转螺母30抵接在基座10端面上，拧动后带动螺纹拔杆20进行拔销。

螺纹拔杆20上设置有两个沿螺纹拔杆20长度方向对称设置的限位面21，两个限位面21互相平行，通孔靠近旋转螺母30的内壁上设置有对称的两个限位台阶11，使限位台阶11配合限位面21限制螺纹拔杆20旋转。

旋转螺母30旋转时，螺纹拔杆20有跟随运动的趋势，进而导致定位销有转动的趋势，会增加定位销的磨损，限位面21可以通过切割的方式直接由螺纹拔杆20加工得到，切割形成的限位面21设置在螺纹拔杆20侧面且互相平行，与通孔内壁上的两个相对设置的限位台阶11之间形成的容纳空间尺寸匹配，通过限位台阶11配合限位面21以限制螺纹拔杆20转动，在进行拔销作业时，螺纹拔杆20只做直线运动，减少定位销的磨损。

限位面21距离螺纹拔杆20杆体的距离为螺纹拔杆20大径与小径之差的一半，杆体指的是螺纹拔杆20的非螺纹主体。

旋转螺母30带动螺纹拔杆20运动，其受力部位集中在螺纹咬合的位置，拔销作业需要一定的动力输出，也就对螺纹的强度有了需求，可以理解的是，对于每一圈螺纹，其厚度是由内向外逐渐减小的，在进行限位面21加工时，将切割掉的部分控制在大径与小径之差的一半以内，对于每一圈螺纹来说，其螺纹连续性能够得到保证，切割掉的部分越多，被切割的螺纹的整体性会逐渐降低，切割掉的部分过少，限位面21就会比较窄，一旦旋转趋势激烈，就会出现类似于螺帽棱角磨损的情况，其限制螺纹拔杆20旋转的功能丧失。

作为优选的方案，基座10上设置有滚珠轴承50，使旋转螺母30抵接在滚珠轴承50上。

在拧动旋转螺母30时，旋转螺母30与基座10之间抵接，存在较大的摩擦力，不便于操作者出力，也存在磨损部件的问题，增设滚珠轴承50，将旋转螺母30与基座10之间的滑动摩擦转为滚珠轴承50内部的滚动摩擦，大大减小阻力，避免部件磨损。

作为优选的方案，滚珠轴承50包括同心设置的内轴52和外轴51，内轴52和外轴51之间设置有侧滚珠53，内轴52上还设置有下滚珠54，使下滚珠54与基座10接触。

整体把握整个装置在工作时的状态，连接或者接触抵接关系包括基座10与定位销安装主体、定位销与连接头40、连接头40与螺纹拔杆20、旋转螺母30与螺纹拔杆、旋转螺母30与滚珠轴承50，多个连接关系之间互相协作，完美的状态是所有涉及到的部件的轴心或者说是旋转中心位于同一直线上，实际上由于装配、制造等工艺，部件之间存在间隙或者是部件尺寸偏差，都会存在偏心的情况，滚珠轴承50上设置有侧滚珠53，内轴52和外轴51发生相对运动的时，具备了可以便宜的裕度，能够削减由于偏心带来的除规范拔出路径以外的其他方向的运动或运动趋势。

作为优选的方案，连接头40包括上接头、下接头42和连接体43，上接头为隐蔽连接结构，下接头为螺纹接头。

在进行拔销作业时，操作者输出的力主要是通过旋转螺母30与螺纹拔杆20之间的相互作用，传递到定位销上，由于力的相互作用，基座与定位销安装主体之间存在反作用力，实际上就是一种支撑关系，为了形成这样的支撑关系，就需要在完成定位销与连接头40的连接后，基座10能够很好的抵接在定位销安装主体上，也就是说连接头40的连接作用需要在无法观察到的位置进行，在连接头40处设置隐蔽连接结构，以完成上述作业。

作为优选的方案，隐蔽连接结构包括弹性连接板41，弹性连接板41一端设置有凸台411，多个弹性连接板41远离凸台411的一端连接在连接体40上，使弹性连接板41围成圆周，凸台411位于圆周内侧，连接端设置有环形台阶22，环形台阶22下端面为斜面。

通过隐蔽连接结构与连接端实现盲视连接，凸台411围成的圆周的直径小于环形台阶22的外径，大于环形台阶22的内径，由于环形台阶22下端面的斜面，当凸台411在朝向环形台阶22运动的过程中，弹性连接板41被撑开，当越过环形台阶22后，便于环形台阶22上端面抵接在一起。

作为优选的方案，螺纹拔杆20上设置有无螺纹段，无螺纹段靠近连接端，无螺纹段上套接有解锁环60，解锁环60下端面为斜面，用于顶开凸台411使凸台411越过环形台阶22。

通过解锁环60下端面的斜面向着凸台411运动，将凸台411顶开，使凸台411脱离环形台阶22上端面的限制，完成连接头40的拆卸。

作为优选的方案，设置有多个上接头相同，下接头43尺寸不同的连接头40，使本装置可以用于多种型号定位销的拔出。

作为优选的方案，基座10外壁上套接有加固套，多个加固套连续设置，加固套的结构未在图中示出，加固套是形状与基座10相同的同槽型部件，通过锁扣或者螺栓等可拆卸的方式固定在基座10上，可以增大基座10与定位销安装主体之间的接触面积，增强装置在使用过程中的稳定性。

作为优选的方案，螺纹拔杆20远离连接端的一端固定设置有与螺纹拔杆20同轴的辅助螺栓70，在进行定位销连接时，需要调整旋转螺母30与螺纹拔杆20之间的初始相对位置，便于操作者进行操作。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”、“外围”、“里侧”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。

在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“a-b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。“a～b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。

在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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