随钻使用的循环套装卸工装和系统的制作方法

2021-01-19 18:01:12|

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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种随钻使用的循环套装卸工装和系统。

背景技术：

现有技术中，施工人员在作业现场装卸循环套时，循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼经常发生错位，导致施工人员需要不断重复装卸去调试位置，使施工人员的工作强度增加，安全性降低，并且使工作效率低下。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提出一种随钻使用的循环套装卸工装和系统，解决了循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼经常发生错位，施工人员需要不断重复装卸去调试位置，使施工人员的工作强度增加，安全性降低，工作效率低下的技术问题。

本实用新型提出一种随钻使用的循环套装卸工装，包括：

循环短节、循环套和装卸工装，循环套装入装卸工装下方的卡槽，装卸工装的下端的三翼弹出卡在循环套的底部，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内。

此外，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内时，循环套的卡槽顶丝对正循环短节的顶丝眼并锁紧。

此外，装卸工装的上端设置有活动锤。

此外，装卸工装上还包括划销、第一位置孔结构和第二位置孔结构，划销在装卸工装上的第一位置孔结构和第二位置孔结构间滑动。

此外，装卸工装上还设置有第三位置孔结构和第四位置孔结构，第三位置孔结构和第四位置孔结构用于插入外部的旋转加力杆。

本实用新型提出一种随钻使用的循环套装卸工装系统，包括：

随钻使用的循环套装卸工装和旋转加力杆，随钻使用的循环套装卸工装包括：

循环短节、循环套和装卸工装，循环套装入装卸工装下方的卡槽，装卸工装的下端的三翼弹出卡在循环套的底部，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内；

装卸工装上还设置有第三位置孔结构和第四位置孔结构，第三位置孔结构和第四位置孔结构用于插入旋转加力杆。

此外，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内时，循环套的卡槽顶丝对正循环短节的顶丝眼并锁紧。

此外，装卸工装的上端设置有活动锤。

此外，装卸工装上还包括划销、第一位置孔结构和第二位置孔结构，划销在装卸工装上的第一位置孔结构和第二位置孔结构间滑动。

通过采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型解决了循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼经常发生错位，施工人员需要不断重复装卸去调试位置，使施工人员的工作强度增加，安全性降低，工作效率低下的技术问题。本实用新型提供的随钻使用的循环套装卸工装能够满足现场快速、高效、安全的装卸循环套，提高施工人员的安全性，使循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼的错位可以通过装卸工装来调节，避免了重复装卸，重复调试位置，降低了人员的工作强度，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的装卸工装在装入循环套前和起出循环套后的示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的装卸工装在装入循环套后的示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的循环套的侧视图；

图4是本实用新型一个实施例提供的循环套的俯视图；

图5是本实用新型一个实施例提供的循环短节的侧视图。

具体实施方式

以下结合具体实施方案和附图对本实用新型进行进一步的详细描述。其只意在详细阐述本实用新型的具体实施方案，并不对本实用新型产生任何限制，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

参照图1-5，本实用新型提出一种随钻使用的循环套装卸工装，包括：

循环短节、循环套和装卸工装，循环套装入装卸工装下方的卡槽，装卸工装的下端的三翼弹出卡在循环套的底部，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内。图1所示为装卸工装在装入循环套前和起出循环套后的示意图。图2所示为装卸工装在装入循环套后的示意图。

在安装时，选择合适的循环短节与循环套，将循环短节竖立地面放稳；将循环套从装卸工装下方对正装卸工装相应的卡槽装入，使卡槽装至循环套的阻套5内，并使装卸工装的下端的三翼打开卡在循环套底部；最后将循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内。

在安装时，可选地，若循环套未装入到位，则使用活动锤6向下震击循环套，震击将循环套装入至低端。

在循环套装好后，装卸工装的下端卡在循环套底部的三翼自动收回，上提装卸工装，即可施工使用。

可选地，装卸工装上还包括划销、第一位置孔结构1和第二位置孔结构2，划销在装卸工装上的第一位置孔结构1和第二位置孔结构2间滑动。在安装时，先将划销从第一位置孔结构1上提至第二位置孔结构2，然后使装卸工装的下端的三翼打开卡在循环套底部，在循环套装好后，将装卸工装上的划销从第二位置孔结构2下放至第一位置孔结构1，使装卸工装得下端卡在循环套底部的三翼自动收回，上提装卸工装。

本实施例解决了循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼经常发生错位，施工人员需要不断重复装卸去调试位置，使施工人员的工作强度增加，安全性降低，工作效率低下的技术问题。本实施例提供的随钻使用的循环套装卸工装能够满足现场快速、高效、安全的装卸循环套，提高施工人员的安全性，使循环套在循环短节内的卡槽与顶丝眼的错位可以通过装卸工装来调节，避免了重复装卸，重复调试位置，降低了人员的工作强度，便于推广使用。

在其中的一个实施例中，循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内时，循环套的卡槽顶丝7对正循环短节的顶丝眼8并锁紧。

通过将循环套和装卸工装的结合体装入到循环短节内时，循环套的卡槽顶丝对正循环短节的顶丝眼并锁紧，使循环套紧固在循环短节内，防止转动。

在其中的一个实施例中，装卸工装的上端设置有活动锤6。

若循环套未装入到位(低端位置)，则使用装卸工装的上端的活动锤向下震击循环套，震击将循环套装入至低端。

在其中的一个实施例中，装卸工装上还包括划销、第一位置孔结构1和第二位置孔结构2，划销在装卸工装上的第一位置孔结构1和第二位置孔结构2间滑动。

在安装时，先将划销从第一位置孔结构1上提至第二位置孔结构2，然后使装卸工装的下端的三翼打开卡在循环套底部，在循环套装好后，将装卸工装上的划销从第二位置孔结构2下放至第一位置孔结构1，使装卸工装的下端卡在循环套底部的三翼自动收回，上提装卸工装。

在其中的一个实施例中，装卸工装上还设置有第三位置孔结构3和第四位置孔结构4，第三位置孔结构3和第四位置孔结构4用于插入外部的旋转加力杆。

循环套装入到底后，若循环套的顶丝卡槽没有对正循环短节的卡槽顶丝眼，将旋转加力杆插入装卸工装的第三位置孔结构或第四位置孔结构，扭动旋转加力杆，使装卸工装带动循环套转动，从而使循环套的卡槽顶丝对正循环短节的顶丝眼并锁紧。

可选地，在施工结束后，将循环短节的卡槽顶丝卸下，然后竖立地面放稳，把划销在第一位置孔结构的装卸工装插入循环短节内的循环套，然后将装卸工装上划销从第一位置孔结构上提至第二位置孔结构，装卸工装下端三翼打开卡在循环套底部，上提装卸工装，将循环短节内的循环套起出清洗干净。

若循环套无法起出，则使用装卸工装上端的活动锤向上震击，将循环套震击起出。

将装卸工装与循环套的结合体起出后，把装卸工装上划销从第二位置孔结构下放至第一位置孔结构，装卸工装的下端卡在循环套底部的三翼自动收回，上提装卸工装，完成循环套的拆卸。

参照图1-5，本实用新型提出一种随钻使用的循环套装卸工装系统，包括：