一种延伸式变频流水线的制作方法

本实用新型属于印刷包装技术领域，具体而言，涉及一种延伸式变频流水线。

背景技术：

流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。

现有的流水线包括输送带，位于输送带两侧的工作台，工作台与流水线为一体式结构，占地面积大且不便于拆卸，如果需要在流水线某处临时架设或挂靠物件也不方便，且工作台、临时架设或挂靠物件不能根据需要沿流水线方向平移。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种延伸式变频流水线，旨在解决现有的工作台不能根据需要沿流水线方向平移的问题。

一种延伸式变频流水线，包括工作台以及调节机构；

所述工作台的底侧设置有所述调节机构；

所述工作台还包括第一平台、第二平台、第一转动辊、第二转动辊以及支撑座，所述第一平台呈中空设置，所述第二平台插接于所述第一平台内，所述第一平台上设置有与所述第一平台转动连接的所述第一转动辊，所述第二平台上设置有与所述第二平台转动连接的所述第二转动辊，所述第一平台的底侧设置有用于支撑所述第一平台和所述第二平台的所述支撑座；

所述调节机构还包括第一活动杆、第二活动杆、固定套、连接杆、旋转套、旋转轴、第三转动辊、伸缩杆、驱动气缸以及固定座，所述第一活动杆和所述第二活动杆均为两个，所述第一活动杆固定连接于所述第一平台的底侧，且位于所述支撑座的右侧，所述第一活动杆的一端与所述第二活动杆的一端铰接，所述第一活动杆和所述第二活动杆的连接处设置有所述固定套，两个所述第二活动杆之间从上至下分别设置有所述连接杆和所述旋转轴，所述连接杆的杆体表面套设有用于配合所述连接杆旋转的所述旋转套，所述旋转轴的轴体表面转动连接有用于配合调节工作台长度的所述第三转动辊，所述旋转套上焊接有所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端设置有用于驱动所述第二活动杆转动的所述驱动气缸，所述驱动气缸通过所述固定座固定连接于所述第二平台的底侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平台的前后两侧均开设有若干个限位孔，所述第二平台的前后两侧均开设有两个螺纹孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平台与所述第二平台之间设置有用于所述第二平台滑动的滚珠。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定套的外表面开设有用于配合所述第二活动杆转动的u形槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一转动辊、所述第二转动辊和所述第三转动辊的外表面绕设有传送带。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平台和第二平台的底侧支撑有机架，所述机架的上焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端插接于所述固定座内并通过螺母固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述机架的底侧安装有脚刹万向轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平台的另一侧安装有用于驱动所述第一转动辊转动的驱动电机，所述驱动电机上安装有变频器。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一平台位于所述驱动电机的右侧安装有电控箱，所述驱动气缸和所述驱动电机均与所述电控箱电性连接。

本实用新型的有益效果是：在第一平台内设置沿机架长度方向滑动连接的第二平台，改变了传统流水线工作台与流水线一体式的结构，将流水线独立出来，减小占地面积，工作台作为可扩展式流水线的配套机构可根据需要自由灵活的固定在可扩展式流水线两侧的任意位置。同时在可扩展式流水线上可方便的安装其它配套机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种延伸式变频流水线的结构示意图。

图2为图1中a处局部剖面图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种延伸式变频流水线的调节机构结构示意图。

附图标记说明：1-工作台、101-第一平台、1011-限位孔、102-第二平台、1021-滚珠、1022-螺纹孔、103-第一转动辊、104-第二转动辊、105-支撑座、2-调节机构、201-第一活动杆、202-第二活动杆、203-固定套、204-连接杆、205-旋转套、206-旋转轴、207-第三转动辊、208-伸缩杆、209-驱动气缸、210-固定座、3-传送带、4-机架、401-支撑杆、5-脚刹万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种延伸式变频流水线，包括工作台1以及调节机构2。

工作台1的底侧设置有所述调节机构2；

工作台1还包括第一平台101、第二平台102、第一转动辊103、第二转动辊104以及支撑座105，第一平台101呈中空设置，第二平台102插接于第一平台101内，第一平台101上设置有与第一平台101转动连接的第一转动辊103，第二平台102上设置有与第二平台102转动连接的第二转动辊104，第一平台101的底侧设置有用于支撑第一平台101和第二平台102的所述支撑座105；根据使用的需求，向左或者向右移动第二平台102，使工作台1延长或者回收。

调节机构2还包括第一活动杆201、第二活动杆202、固定套203、连接杆204、旋转套205、旋转轴206、第三转动辊207、伸缩杆208、驱动气缸209以及固定座210，第一活动杆201和第二活动杆202均为两个，第一活动杆201固定连接于第一平台101的底侧，且位于支撑座105的右侧，第一活动杆201的一端与第二活动杆202的一端铰接，第一活动杆201和第二活动杆202的连接处设置有固定套203，两个第二活动杆202之间从上至下分别设置有连接杆204和旋转轴206，连接杆204的杆体表面套设有用于配合连接杆204旋转的旋转套205，旋转轴206的轴体表面转动连接有用于配合调节工作台1长度的第三转动辊207，旋转套205上焊接有伸缩杆208，伸缩杆208的另一端设置有用于驱动第二活动杆202转动的驱动气缸209，驱动气缸209通过固定座210固定连接于第二平台102的底侧；通过驱动气缸209通电驱动伸缩杆208上升或者下降，使第二活动杆202带动第三转动辊207配合向右转动或者向左转动，进而在工作台1调节长度时，第三转动辊207配合使传送带3收紧或者扩展。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一平台101的前后两侧均开设有若干个限位孔1011，第二平台102的前后两侧均开设有两个螺纹孔1022；第二平台102调节长度完毕，通过螺栓与限位孔1011和螺纹孔1022螺纹连接的方式将第二平台102与第一平台101固定，谨防工作时不慎移动。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一平台101与第二平台102之间设置有用于第二平台102滑动的滚珠1021；调节长度时，通过滑动配合的滚珠1021，避免第二平台102与第一平台101的摩擦，节约工作台1移动的时间。

作为本实用新型的实施例，进一步的，固定套203的外表面开设有用于配合第二活动杆202转动的u形槽；第二活动杆202向右转动时与u形槽形成夹角，向左转动回到原始位置与固定套203没有开设u形槽的内壁面平行，可对第二活动杆202限位，避免其进一步向左转动。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一转动辊103、第二转动辊104和第三转动辊207的外表面绕设有传送带3；第一转动辊103的旋转使传送带3动力传递给第二转动辊104和第三转动辊207旋转，开始输送任务。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一平台101和第二平台102的底侧支撑有机架4，机架4的上焊接有支撑杆401，支撑杆401的另一端插接于固定座210内并通过螺母固定；支撑杆401与固定座210的配合给予第一平台101和第二平台102支撑力的作用，增强第一平台101和第二平台102工作时的稳定性；当移动第二平台102时松动螺母即可。

作为本实用新型的实施例，进一步的，机架4的底侧安装有脚刹万向轮5，在第二平台102向左或向右移动时，使脚刹万向轮5配合移动，降低了劳动强度，移动完成后，使用脚刹万向轮5的脚刹装置将万向轮固定，避免在工作时移动。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一平台101的另一侧安装有用于驱动第一转动辊103转动的驱动电机，驱动电机上安装有变频器；通过驱动电机通电工作带动第一转动辊103旋转，传送带3动力传递给第二转动辊104和第三转动辊207旋转，开始输送任务。

作为本实用新型的实施例，进一步的，第一平台101位于驱动电机的右侧安装有电控箱，驱动气缸209和驱动电机均与电控箱电性连接；便于快捷开启驱动气缸209和驱动电机工作，提高了工作效率。

具体的，该一种延伸式变频流水线的工作原理：工作台1需要延长时，首先，拆卸支撑杆401与固定座210固定的螺母，通过电控箱控制驱动气缸209工作，带动伸缩杆208收缩使第二活动杆202向右转动，第二活动杆202与第二平台102形成夹角，然后拆卸限位孔1011与螺纹孔1022之间螺纹连接的螺栓；其次向右移动第二平台102，滚珠1021配合滑动避免与第一平台101的摩擦，脚刹万向轮5配合向右移动，减少工作人员的劳动强度；最后，工作台1调节到所需长度后，通过螺栓将限位孔1011和螺纹孔1022螺纹连接固定，谨防工作时不慎移动，支撑杆401和固定座210同样使用螺母固定增强支撑。同理，工作台1需要回收时，首先，拆卸支撑杆401与固定座210固定的螺母，通过电控箱控制驱动气缸209工作，带动伸缩杆208收缩使第二活动杆202向左转动，第二活动杆202与第二平台102形成垂直状态，然后拆卸限位孔1011与螺纹孔1022之间螺纹连接的螺栓；其次向左移动第二平台102，滚珠1021配合滑动避免与第一平台101的摩擦，脚刹万向轮5配合向左移动，减少工作人员的劳动强度；最后，工作台1调节到所需长度后，通过螺栓将限位孔1011和螺纹孔1022螺纹连接固定，谨防工作时不慎移动，支撑杆401和固定座210同样使用螺母固定增强支撑。

需要说明的是，驱动气缸209、驱动电机和电控箱具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述；

驱动气缸209、驱动电机和电控箱供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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