一种防粘结的退火板放置架的制作方法

本实用新型涉及退火板加工技术领域，尤其涉及一种防粘结的退火板放置架。

背景技术：

退火板的退火处理是将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。退火板由带钢切割的钢板加工而成。

专利公开号为cn209652366u公开了一种冷轧退火炉生产线，包括退火炉，其特征在于，所述退火炉输入端依次连接有钢板平整防皱装置和炉口密封装置，所述退火炉输出端连接有退火余热回收装置。本实用新型既有效防止钢板在平整过程中产生折皱，维护更换方便，有效避免退火炉进口处出现高温气体，保护工作人员人身安全，又有效实现退火炉热量循环回收利用。

上述技术方案为有效解决了退火炉热量循环利用的问题，但现有的退火处理后的钢板堆垛较多，而退火处理的钢板层与层之间有相互的支撑力传递，越靠下层的钢板，钢板层间局部所受压力越大，在长时间降温过程中容易产生粘结缺陷，发生粘结的退火板只能降级处理或报废，影响退火板的成品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防粘结的退火板放置架，可以对退火处理后的钢板进行分层放置，降低底层钢板所受压力影响，减少因退火板堆垛造成的钢板粘结，提高退火板的成品率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种防粘结的退火板放置架，包括放置基座和两个转架座，两个所述转架座滑动设置于放置基座的上部，两个所述转架座在放置基座上并排设置，所述转架座包括定桩架和中心转轴，所述中心转轴转动连接于定桩架上部，所述中心转轴上固定连接有用于分层放置退火板的分层转架，所述分层转架上转动连接有六个环形分布的退火板托辊，两个所述转架座互相远离一侧均设有用于驱动转架座在放置基座上滑动的驱动组件，所述转架座一侧均固定连接有用于调节中心转轴转动的限转机构。

通过采用上述技术方案，使分层转架在限转机构的驱动下转动，从而使退火板可以依次放置于不同层上的退火板托辊上，从而实现退火板的分层放置，减少底层退火板受堆垛压力发生钢板粘结的情况。

进一步设置为：所述限转机构包括引导转轮和连动齿条，所述引导转轮套设于中心转轴外部，所述中心转轴与引导转轮固定连接，所述引导转轮侧边设有连动齿条，所述连动齿条与引导转轮啮合连接，所述连动齿条与转架座滑动连接。

通过采用上述技术方案，使引导转轮与连动齿条的啮合连接，使连动齿条的纵向移动驱动引导转轮的转动，进而带动与引导转轮固定连接的中心转轴和分层转架的转动，从而使连动齿条可以对分层转架的转动状态进行调节。

进一步设置为：所述连动齿条下侧设有用于驱动连动齿条纵向移动的转架液压杆，所述转架液压杆固定连接于转架座上与连动齿条相同一侧，所述转架液压杆活动端与连动齿条固定连接。

通过采用上述技术方案，在连动齿条下侧设置的驱动连动齿条移动的转架液压杆，使转架液压杆活动端的移动驱动分层转架的转动，从而调节分层转架的转动状态。

进一步设置为：所述引导转轮下侧设有用于对引导转轮进行卡位的辅助定位机构，所述辅助定位机构包括卡位齿块和定位基板，所述卡位齿块上端与引导转轮啮合连接，所述定位基板固定连接于转架座上，所述定位基板内滑动连接有纵移滑杆，所述纵移滑杆上端与卡位齿块固定连接，所述卡位齿块通过纵移滑杆与定位基板滑动连接。

通过采用上述技术方案，在引导转轮下侧设置的辅助定位机构，在转架液压杆停止对分层转架的转动状态进行调节时，卡位齿块向上移动与引导转轮啮合，限制引导转轮的转动，从而使分层转架保持固定的状态，提高分层转架停滞状态的稳定性。

进一步设置为：所述定桩架下部固定连接有用于使转架座滑动设置于放置基座上的滑移小车，所述驱动组件与滑移小车固定连接，所述放置基座上部开设有两组平行设置的横移滑道，所述横移滑道位于滑移小车下侧，所述滑移小车下部在横移滑道内滑动。

通过采用上述技术方案，在转架座下部设置的滑移小车，便于减小转架座在放置基座上滑动的阻力，使滑移小车在横移滑道内滑动，便于提高转架座在放置基座上滑动时的稳定性。

进一步设置为：所述卡位齿块和定位基板之间设有用于推动卡位齿块对引导转轮进行卡位的压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于纵移滑杆上。

通过采用上述技术方案，在卡位齿块和定位基板之间设置的压缩弹簧，使压缩弹簧保持推动卡位齿块和定位基板的状态，从而使卡位齿块上部与引导转轮保持啮合状态，需要对分层转架转动状态进行调节时，下压卡位齿块，使压缩弹簧处于压缩状态。

进一步设置为：所述连动齿条远离引导转轮一侧设有用于对连动齿条进行限位的齿条折板，所述齿条折板一端与定桩架固定连接，所述齿条折板另一端与连动齿条滑动连接。

通过采用上述技术方案，在连动齿条侧边设置的齿条折板，使连动齿条贴合齿条折板内侧移动，提高连动齿条在放置基座上滑动的稳定性。

进一步设置为：所述驱动组件包括两个平移液压杆，两个平移液压杆均固定连接于放置基座上部，所述平移液压杆活动端固定连接有平推长板，所述平推长板与滑移小车固定连接。

通过采用上述技术方案，使两个平移液压杆分别驱动转架座向互相靠近一侧移动或向互相远离一侧移动，从而使对退火板进行分层放置时，两个转架座向互相远离一侧移动，方便退火板在分层转架上转动，在完成退火板的放置后，使两个转架座向互相靠近一侧移动，方便两个转架座对退火板进行承托。

进一步设置为：六个所述退火板托辊上均套接有隔热套管，所述隔热套管内侧与退火板托辊贴合。

通过采用上述技术方案，在退火板托辊上套接的隔热套管，便于阻隔退火板的温度向退火板托辊上的传导，延长分层转架和退火板托辊的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)分层转架在转架座上的转动，从而使退火板可以依次放置于分层转架不同层的退火板托辊上，从而实现退火板的分层放置；

(2)辅助定位机构对分层转架的转动状态进行辅助固定，卡位齿块向上移动与引导转轮啮合，限制引导转轮的转动，从而使分层转架保持固定的状态，提高分层转架停滞状态的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是图2中a处的放大图，用于表示限转机构部分的结构示意图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的左视图。

附图标记：1、放置基座；2、转架座；3、定桩架；4、平移液压杆；5、中心转轴；6、分层转架；7、退火板托辊；8、引导转轮；9、连动齿条；10、转架液压杆；11、定位基板；12、纵移滑杆；13、卡位齿块；14、压缩弹簧；15、齿条折板；16、隔热套管；17、平推长板；18、横移滑道；19、滑移小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种防粘结的退火板放置架，包括放置基座1和两个转架座2，转架座2包括定桩架3和中心转轴5，中心转轴5转动连接于定桩架3上部，中心转轴5上固定连接有用于分层放置退火板的分层转架6，分层转架6上转动连接有六个环形分布的退火板托辊7，六个退火板托辊7上均套接有隔热套管16，隔热套管16内侧与退火板托辊7贴合，在退火板托辊7上套接的隔热套管16阻隔于退火板和分层转架6之间，减少温度向退火板托辊7上的传导，延长分层转架6和退火板托辊7的使用寿命。

请参阅图3，转架座2一侧均固定连接有用于调节中心转轴5转动的限转机构，限转机构包括引导转轮8和连动齿条9，引导转轮8套设于中心转轴5外部，中心转轴5与引导转轮8固定连接，引导转轮8侧边设有连动齿条9，连动齿条9与引导转轮8啮合连接，连动齿条9与转架座2滑动连接，连动齿条9远离引导转轮8一侧设有用于对连动齿条9进行限位的齿条折板15，齿条折板15一端与定桩架3固定连接，齿条折板15另一端与连动齿条9滑动连接，在连动齿条9侧边设置的齿条折板15，使连动齿条9贴合齿条折板15内侧移动，提高连动齿条9在放置基座1上滑动的稳定性，使引导转轮8与连动齿条9的啮合连接，使连动齿条9的纵向移动驱动引导转轮8的转动，进而带动与引导转轮8固定连接的中心转轴5和分层转架6的转动，从而使连动齿条9可以对分层转架6的转动状态进行调节。

请参阅图2，连动齿条9下侧设有用于驱动连动齿条9纵向移动的转架液压杆10，转架液压杆10固定连接于转架座2上与连动齿条9相同一侧，转架液压杆10活动端与连动齿条9固定连接，在连动齿条9下侧设置的驱动连动齿条9移动的转架液压杆10，使转架液压杆10活动端的移动驱动分层转架6的转动，从而调节分层转架6的转动状态，使分层转架6在限转机构的驱动下转动，从而使退火板可以依次放置于不同层上的退火板托辊7上，从而实现退火板的分层放置，减少底层退火板受堆垛压力发生钢板粘结的情况。

请参阅图1，两个转架座2滑动设置于放置基座1的上部，转架座2受驱动组件调节在放置基座1上的位置，定桩架3下部固定连接有用于使转架座2滑动设置于放置基座1上的滑移小车19，驱动组件与滑移小车19固定连接，放置基座1上部开设有两组平行设置的横移滑道18，横移滑道18位于滑移小车19下侧，滑移小车19下部在横移滑道18内滑动，在转架座2下部设置的滑移小车19，便于减小转架座2在放置基座1上滑动的阻力，使滑移小车19在横移滑道18内滑动，便于提高转架座2在放置基座1上滑动时的稳定性。

请参阅图5和图1，两个转架座2互相远离一侧均设有用于驱动转架座2在放置基座1上滑动的驱动组件，驱动组件包括两个平移液压杆4，两个平移液压杆4均固定连接于放置基座1上部，平移液压杆4活动端固定连接有平推长板17，平推长板17与滑移小车19固定连接，使两个平移液压杆4分别驱动转架座2向互相靠近一侧移动或向互相远离一侧移动，从而使对退火板进行分层放置时，两个转架座2向互相远离一侧移动，方便退火板在分层转架6上转动，在完成退火板的放置后，使两个转架座2向互相靠近一侧移动，方便两个转架座2对退火板进行承托。

请参阅图3，引导转轮8下侧设有用于对引导转轮8进行卡位的辅助定位机构，辅助定位机构包括卡位齿块13和定位基板11，卡位齿块13上端与引导转轮8啮合连接，定位基板11固定连接于转架座2上，定位基板11内滑动连接有纵移滑杆12，纵移滑杆12上端与卡位齿块13固定连接，卡位齿块13通过纵移滑杆12与定位基板11滑动连接，在引导转轮8下侧设置的辅助定位机构，在转架液压杆10停止对分层转架6的转动状态进行调节时，卡位齿块13向上移动与引导转轮8啮合，限制引导转轮8的转动，从而使分层转架6保持固定的状态，提高分层转架6停滞状态的稳定性。卡位齿块13和定位基板11之间设有用于推动卡位齿块13对引导转轮8进行卡位的压缩弹簧14，压缩弹簧14套设于纵移滑杆12上，在卡位齿块13和定位基板11之间设置的压缩弹簧14，使压缩弹簧14保持推动卡位齿块13和定位基板11的状态，从而使卡位齿块13上部与引导转轮8保持啮合状态，需要对分层转架6转动状态进行调节时，下压卡位齿块13，使压缩弹簧14处于压缩状态。

本实用新型的工作原理及有益效果为：当需要对退火板进行分层处理时，两个平移液压杆4拉动两个转架座2向互相远离一侧移动，将吊装的退火板放置于分层转架6的最上层，使转架液压杆10驱动连动齿条9在转架座2侧边向下滑移，带动左侧的引导转轮8顺时针转动和右侧的引导转轮8逆时针转动，进而带动两个分层转架6相向转动，从而使放置于分层转架6最上层的退火板转动至中层，再次放置退火板于分层转架6的最上层，使转架液压杆10再次驱动分层转架6的转动，使放置于中层的退火板转动至下层，原本上层的退火板转动至中层，从而方便再次进行退火板的吊装放置，通过上述方法，将原本需要多层码垛的退火板分层放置，从而减少因底层退火板受压发生退火板粘结的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除