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一种大小口导向开孔划线装置的制作方法

2021-01-19 18:01:16|222|起点商标网
一种大小口导向开孔划线装置的制作方法

本实用新型涉及海洋石油工程技术领域,具体而言,特别涉及一种大小口导向开孔划线装置。



背景技术:

导管架中隔水套管在海域中固定时需要将隔水套管插入井口导向中,井口导向大小口中的孔槽起到为隔水套管导向及固定的作用,键槽的划线开孔位置一定程度上影响了隔水套管与井口导向的配合。

大小口导向孔槽的定位划线通常采用手工划线、逐一定位的方法,采用的工具为盘尺、记号笔等工具,测量工具及方法精确度不高,产生误差较大。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种操作简单灵活,可拆卸使用以及重复利用,装置角度及长度可调,能够适应各种管径及角度,提高施工效率的大小口导向开孔划线装置。

本实用新型提供一种大小口导向开孔划线装置,包括:限位杆、伸缩定位组件、调角组件和孔槽定位键,所述限位杆穿设于大小口中,并与所述大小口同轴心设置;所述伸缩定位组件设在所述限位杆上,且与所述限位杆相互垂直设置,以根据不同管径、不同开孔位置进行水平伸缩调整;所述调角组件的一端与所述伸缩定位组件远离所述限位杆的一端铰接,另一端套设于所述限位杆上,且该端沿所述限位杆上下滑动;所述孔槽定位键铰接于所述伸缩定位组件和所述调角组件的铰接位置处。

根据本实用新型的一个实施例,所述伸缩定位组件包括定环和多个伸缩杆,所述定环固定在所述限位杆上,每个所述伸缩杆的一端均与所述定环连接。

根据本实用新型的一个实施例,所述调角组件包括滑环和多个角度杆,所述滑环套设在所述限位杆上,所述角度杆的个数与所述伸缩杆的个数一致,每个所述角度杆的一端均与所述滑环铰接,另一端与所述伸缩杆的一端铰接。

根据本实用新型的一个实施例,所述限位杆为中空结构管件。

根据本实用新型的一个实施例,所述伸缩杆与所述孔槽定位键通过螺栓铰接,所述伸缩杆与所述定环焊接。

根据本实用新型的一个实施例,所述角度杆与所述孔槽定位键、所述角度杆与所述滑环均通过螺栓铰接。

根据本实用新型的一个实施例,所述伸缩杆的个数至少为两个。

本实用新型的一种大小口导向开孔划线装置,将限位杆与大小口同轴心设置后,沿限位杆相垂直的方向调整伸缩杆,并配合移动滑环和角度杆,使多个孔槽定位键紧密抵接在大小口指定的孔槽位置处,随后可在孔槽定位键上对大小口进行导向划线确定孔槽位置,该装置操作简单灵活,可拆卸使用以及重复利用,装置角度及长度可调,能够适应各种管径及角度,提高了施工效率和定位精度。

附图说明

图1是根据本实用新型的一种大小口导向开孔划线装置的结构示意图。

附图标记:1-限位杆;2-定环;3-伸缩杆;4-滑环;5-角度杆;6-孔槽定位键;10-大小口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示,一种大小口导向开孔划线装置包括:限位杆1、伸缩定位组件、调角组件和孔槽定位键6,限位杆穿设于大小口10中,并与大小口10同轴心设置;伸缩定位组件设在限位杆1上,且与限位杆1相互垂直设置,以根据不同管径、不同开孔位置进行水平伸缩调整;调角组件的一端与伸缩定位组件远离限位杆的一端铰接,另一端套设于限位杆1上,且该端沿限位杆1上下滑动;孔槽定位键6铰接于伸缩定位组件和调角组件的铰接位置处。

本实用新型的一种大小口导向开孔划线装置,将限位杆1与大小口10同轴心设置后,沿限位杆1相垂直的方向调整伸缩杆3,并配合移动滑环4和角度杆5,使多个孔槽定位键6紧密抵接在大小口10指定的孔槽位置处,随后可在孔槽定位键6上对大小口10进行导向划线确定孔槽位置,该装置操作简单灵活,可拆卸使用以及重复利用,装置角度及长度可调,能够适应各种管径及角度,提高了施工效率和定位精度。

如图1所示,伸缩定位组件包括定环2和多个伸缩杆3,定环2固定在限位杆1上,每个伸缩杆3的一端均与定环2连接,需要理解的是,沿限位杆1相垂直的方向,根据不同管径或不同开孔位置,调整伸缩杆3的长度,结构简单且调整方便。

如图1所示,调角组件包括滑环4和多个角度杆5,滑环4套设在限位杆1上,角度杆5的个数与伸缩杆3的个数一致,每个角度杆5的一端均与滑环4铰接,另一端与伸缩杆5的一端铰接,即依据不同管径的大小口的结构,通过调整滑环4和角度杆5,使孔槽定位键6完全与大小口10的内径贴合抵接,以精准的确定大小口10上的开孔或孔槽位置,结构简单且调整方便。

如图1所示,限位杆1为中空结构管件,制作加工方便,且质量轻,便于使用者使用。

如图1所示,伸缩杆3与孔槽定位键6通过螺栓铰接,制作方便,伸缩杆3与定环2焊接固定连接,以提高装置的实用周期和定位的准确性。

如图1所示,角度杆5与孔槽定位键6、角度杆5与滑环4均通过螺栓铰接,制作方便。

如图1所示,伸缩杆3的个数至少为两个,其中角度杆5的个数与伸缩杆3的个数一一相对应,在本实用新型的具体实施例中,装置中的伸缩杆3和角度杆5的个数均为三个,并均匀相互间隔开设置,其中根据大小口10的不同管径和不同的开孔个数,灵活调整伸缩杆3和角度杆5的个数,适用性强。

如图1所示,本实用新型的装置的使用过程如下,将限位杆1放置于大小口10中心处,根据大小口导向孔槽在大小口10中定位图,调整角度杆5的角度以及滑环4的高度,保持伸缩杆3始终处于水平位置,通过伸缩杆3确定本装置适应的管径,确定孔槽的定位,通过孔槽定位键6划出孔槽的位置。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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