一种高效的橡塑保温板成型装置的制作方法

本实用新型涉及保温板成型技术领域，具体为一种高效的橡塑保温板成型装置。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。

传统的高效的橡塑保温板成型装置需要用到冷却架，但是存在一些缺陷，例如：在成型切割后，保温板一直裸露在空气中，空气中的一些杂质可能会吸附到保温板的表面，这样在包装过程中就会对保温板的表面造成损坏，并且保温板上可能会产生的一些有害气体，对人体造成损害。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的橡塑保温板成型装置，解决了在成型切割后，保温板一直裸露在空气中，空气中的一些杂质可能会吸附到保温板的表面，这样在包装过程中就会对保温板的表面造成损坏，并且保温板上可能会产生的一些有害气体，对人体造成损害的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的橡塑保温板成型装置，包括支撑柱、驱动电机、抽气泵和切割块主支座，所述支撑柱的顶部固定安装有输送带支撑梁，所述输送带支撑梁的一端侧壁以旋转方式设置有输送带传动轴，所述输送带支撑梁的另一端贯穿安装有输送带主动轴，所述输送带支撑梁的侧壁中间区段固定安装有控制面板，所述输送带传动轴和输送带主动轴的外壁设置有传送皮带，所述切割块主支座的顶部侧壁固定安装有切割块横梁，所述切割块主支座的一侧以卡槽方式设置有切割块移动架，所述切割块移动架的侧壁中间段设置有切割块支梁，所述切割块移动架的底部侧壁设置有刀片，所述切割块主支座的顶部固定安装有电机安装板，所述电机安装板的顶部固定安装有起吊电机，所述输送带支撑梁的末端侧壁上固定安装有固定面板，所述固定面板的外壁设置有吸附面板组件，所述吸附面板组件的侧壁与软管的一端相连，所述软管的另一端设置有收集箱，所述支撑柱的侧壁固定安装有安装平台。

优选的，所述吸附面板组件，包括吸附面板，所述吸附面板为内部空心的构件，所述吸附面板的底部开设有通孔，所述吸附面板的底部四周设置有软毛刷，所述吸附面板的侧壁开设有吸气孔。

优选的，所述通孔开设有多个，并且在吸附面板的底部均匀分布。

优选的，所述切割块移动架一共设置有两根，所述切割块支梁与刀片设置在两根切割块移动架之间，所述起吊电机与切割块移动架之间传动连接。

优选的，所述切割块主支座一共设置有两个，所述切割块横梁设置在两根切割块主支座之间。

优选的，所述支撑柱一共设置有8根，并且呈矩形布置，所述输送带支撑梁一共设置有两根，所述每个输送带支撑梁的底部设置有四根支撑柱。

优选的，所述吸气孔与软管的一端相连接，所述软毛刷与传送皮带的上表面之间留有产品厚度的间隙。

优选的，所述驱动电机和抽气泵均设置在安装平台的上表面，并且抽气泵的进出气端设置与软管的中间段相连，所述驱动电机的驱动端与输送带主动轴的一端相连。

有益效果

本实用新型提供了一种高效的橡塑保温板成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种高效的橡塑保温板成型装置，通过包括支撑柱、驱动电机、抽气泵和切割块主支座，支撑柱的顶部固定安装有输送带支撑梁，输送带支撑梁的一端侧壁以旋转方式设置有输送带传动轴，输送带支撑梁的另一端贯穿安装有输送带主动轴，输送带支撑梁的侧壁中间区段固定安装有控制面板，输送带传动轴和输送带主动轴的外壁设置有传送皮带，切割块主支座的顶部侧壁固定安装有切割块横梁，切割块主支座的一侧以卡槽方式设置有切割块移动架，切割块移动架的侧壁中间段设置有切割块支梁，切割块移动架的底部侧壁设置有刀片，切割块主支座的顶部固定安装有电机安装板，电机安装板的顶部固定安装有起吊电机，输送带支撑梁的末端侧壁上固定安装有固定面板，固定面板的外壁设置有吸附面板组件，吸附面板组件的侧壁与软管的一端相连，软管的另一端设置有收集箱，支撑柱的侧壁固定安装有安装平台，解决了在成型切割后，保温板一直裸露在空气中，空气中的一些杂质可能会吸附到保温板的表面，这样在包装过程中就会对保温板的表面造成损坏的问题。

2、该一种高效的橡塑保温板成型装置，通过包括支撑柱、驱动电机、抽气泵和切割块主支座，支撑柱的顶部固定安装有输送带支撑梁，输送带支撑梁的一端侧壁以旋转方式设置有输送带传动轴，输送带支撑梁的另一端贯穿安装有输送带主动轴，输送带支撑梁的侧壁中间区段固定安装有控制面板，输送带传动轴和输送带主动轴的外壁设置有传送皮带，切割块主支座的顶部侧壁固定安装有切割块横梁，切割块主支座的一侧以卡槽方式设置有切割块移动架，切割块移动架的侧壁中间段设置有切割块支梁，切割块移动架的底部侧壁设置有刀片，切割块主支座的顶部固定安装有电机安装板，电机安装板的顶部固定安装有起吊电机，输送带支撑梁的末端侧壁上固定安装有固定面板，固定面板的外壁设置有吸附面板组件，吸附面板组件的侧壁与软管的一端相连，软管的另一端设置有收集箱，支撑柱的侧壁固定安装有安装平台，吸附面板组件，包括吸附面板，吸附面板为内部空心的构件，吸附面板的底部开设有通孔，吸附面板的底部四周设置有软毛刷，吸附面板的侧壁开设有吸气孔，解决了保温板上可能会产生的一些有害气体，对人体造成损害的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型吸附面板组件结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、输送带传动轴；3、输送带支撑梁；4、传送皮带；5、起吊电机；6、电机安装板；7、切割块支梁；8、吸附面板组件；801、吸附面板；802、通孔；803、软毛刷；804、吸气孔；9、驱动电机；10、安装平台；11、固定面板；12、软管；13、收集箱；14、抽气泵；15、控制面板；16、刀片；17、切割块主支座；18、切割块移动架；19、切割块横梁；20、输送带主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的橡塑保温板成型装置，包括支撑柱1、驱动电机9、抽气泵14和切割块主支座17，支撑柱1的顶部固定安装有输送带支撑梁3，支撑柱1一共设置有8根，并且呈矩形布置，输送带支撑梁3一共设置有两根，每个输送带支撑梁3的底部设置有四根支撑柱1，输送带支撑梁3的一端侧壁以旋转方式设置有输送带传动轴2，输送带支撑梁3的另一端贯穿安装有输送带主动轴20，输送带支撑梁3的侧壁中间区段固定安装有控制面板15，输送带传动轴2和输送带主动轴20的外壁设置有传送皮带4，切割块主支座17的顶部侧壁固定安装有切割块横梁19，切割块主支座17一共设置有两个，切割块横梁19设置在两根切割块主支座17之间，切割块主支座17的一侧以卡槽方式设置有切割块移动架18，切割块移动架18的侧壁中间段设置有切割块支梁7，切割块移动架18的底部侧壁设置有刀片16，切割块主支座17的顶部固定安装有电机安装板6，电机安装板6的顶部固定安装有起吊电机5，切割块移动架18一共设置有两根，切割块支梁7与刀片16设置在两根切割块移动架18之间，起吊电机5与切割块移动架18之间传动连接，输送带支撑梁3的末端侧壁上固定安装有固定面板11，固定面板11的外壁设置有吸附面板组件8，吸附面板组件8，包括吸附面板801，吸附面板801为内部空心的构件，吸附面板801的底部开设有通孔802，通孔802开设有多个，并且在吸附面板801的底部均匀分布，吸附面板801的底部四周设置有软毛刷803，吸附面板801的侧壁开设有吸气孔804，吸附面板组件8的侧壁与软管12的一端相连，吸气孔804与软管12的一端相连接，软毛刷803与传送皮带4的上表面之间留有产品厚度的间隙，软管12的另一端设置有收集箱13，支撑柱1的侧壁固定安装有安装平台10，驱动电机9和抽气泵14均设置在安装平台10的上表面，并且抽气泵14的进出气端设置与软管12的中间段相连，驱动电机9的驱动端与输送带主动轴20的一端相连。

使用时，保温板放置在传送皮带4上，起吊电机5带动切割块移动架18做上下运动，切割块移动架18上设置有刀片16，对保温板进行切割，切割后的保温板，通过吸附面板组件8,吸附面板801的底部四周设置有软毛刷803,软毛刷803对通过的保温板的上表面进行挂刷操作，挂起的颗粒物通过通孔802，进入吸附面板801,吸附面板801上的吸气孔804与软管12相连，颗粒物在抽气泵14的作用下进入收集箱13，并且还能吸附掉保温板的一些有害气体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除