带有防氧化机构的茶叶杀青装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及带有防氧化机构的茶叶杀青装置。

背景技术：

我国是世界上重要的茶叶生产国和消费国，也拥有着庞大的茶叶消费市场。随着人们生活水平的提升，市场对于茶品质也提出了越来越高的要求。行业人士分析认为，企业要用心做好产品质量，其中可对陈旧制茶设备进行升级换代，并通过茶叶机械，促进茶品质提升，才能更好地提高竞争力，赢得广阔市场，使企业走得更长久。

杀青是茶叶加工过程中重要的一个步骤，杀青主要功能是通过高温破坏茶鲜叶中的氧化酶活性。目前我国杀青机种类繁多，从能源分类有燃煤、电、气杀青机，从供热方式分类有锅炉供热、直接供热杀青机，从加热方式分类有分段供热、整体供热杀青机，从加工方式分类有瓶式、连续式杀青机，从排湿分类有前段排湿和尾部排湿杀青机。

杀青过程中采用一定的技术，是提高茶叶品质的必要手段。要想把鲜叶杀匀、杀透，形成制茶品质的基础，还要采用“抛闷结合”的炒法。抛炒可以加快水分的散发，但不易杀透杀匀闷炒升温快。利用高温蒸气的穿透力，杀得匀，杀得透，但水分不易散发，香气不高，并容易产生“水闷气”。一般来说嫩叶以抛炒为主，少闷多抛。老叶由于其水分含量低，应适当多焖少抛，抛闷结合，以便取得最好的杀青效果。

但是目前杀青装置不具备同时对嫩叶和老叶进行不同工艺的加工，一般都是分开加工或者混合加工，混合加工会导致老叶碳化，而嫩叶产生水闷气，品质较低；分开加工需要多套设备先将老叶与嫩叶分开，在分别进行加工，设备较多，工序复杂，效率低下；同时在茶叶杀青过程中，会存在不同程度的氧化过程，降低茶叶的品质。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了带有防氧化机构的茶叶杀青装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

带有防氧化机构的茶叶杀青装置，包括将老叶、嫩叶分开的分选机构和对老叶、嫩叶分开进行杀青的杀青机构，所述分选机构包括进气口、进料口以及出料口，所述杀青机构包括由外到内依次设置的筒壁、外筒以及内筒，所述筒壁、外筒以及内筒同轴设置且通过电机驱动转动，所述筒壁内壁设置有加热机构；所述杀青机构的一端与出料口连接，且进气口的水平高度高于杀青机构轴心的水平高度，所述出料口设置弧形，进气口进入的气体将进料口投入的茶叶吹向杀青机构，密度大的嫩叶进入外筒内，密度小的老叶进入内筒内，进气口进入的气体采用防止茶叶在杀青过程中氧化的保护气体。

作为上述技术方案的改进，所述出料口和杀青机构之间设置有喇叭状的外连接筒和内连接筒；所述外连接筒和内连接筒同轴设置且大口径一端分别与外筒和内筒套接。

作为上述技术方案的改进，所述外筒和内筒的内壁设置有螺旋状的凸条。

作为上述技术方案的改进，所述凸条上设置有增强透气性以及加快热传导的通孔。

作为上述技术方案的改进，所述加热机构采用电加热。

作为上述技术方案的改进，所述保护气体设置为二氧化碳、氮气或稀有气体中的一种或多种混合。

作为上述技术方案的改进，所述保护气体设置为二氧化碳。

本发明的有益效果：保护气体从进气口通入装置内，从进料口投入茶叶，保护气体将茶叶吹向出料口，因为嫩叶的含水量高于老叶，嫩叶的密度大于老叶的密度，因此嫩叶被吹向出料口时的水平高度低于老叶，嫩叶进入到外筒与内筒之间，而老叶进入到内筒内；因为加热机构设置在外筒外侧的筒壁的内壁上，因此外筒与内筒之间的温度要高于内筒内的温度，嫩叶的杀青温度高于老叶的杀青温度，实现嫩叶老杀、老叶嫩杀；同时在杀青过程中嫩叶在外筒和内筒之间的上抛和下落的落差比内筒内的老叶大，且散落面积大，透气性好，因此实现嫩叶多焖少抛，老叶多抛少闷；保护气体既能够起到分选老叶和嫩叶，又能够充满装置、防止茶叶在杀青过程中被氧化，提高茶叶的品质。

附图说明

图1为本发明实施例所述杀青机构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述带有防氧化机构的茶叶杀青装置的剖面结构示意图；

分选机构10，杀青机构20，进气口11，进料口12，出料口13，筒壁21，外筒22，内筒23，加热机构30，外连接筒14，内连接筒15，凸条24。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1、图2所示，本实施例所述带有防氧化机构的茶叶杀青装置，包括将老叶、嫩叶分开的分选机构10和对老叶、嫩叶分开进行杀青的杀青机构20，所述分选机构10包括进气口11、进料口12以及出料口13，所述杀青机构20包括由外到内依次设置的筒壁21、外筒22以及内筒23，所述筒壁21、外筒22以及内筒23同轴设置且通过电机驱动转动，所述筒壁21内壁设置有加热机构30；所述杀青机构20的一端与出料口13连接，且进气口11的水平高度高于杀青机构20轴心的水平高度，所述出料口13设置弧形，进气口11进入的气体将进料口12投入的茶叶吹向杀青机构20，密度大的嫩叶进入外筒22内，密度小的老叶进入内筒23内，进气口11进入的气体采用防止茶叶在杀青过程中氧化的保护气体。

保护气体从进气口11通入装置内，从进料口12投入茶叶，保护气体将茶叶吹向出料口13，因为嫩叶的含水量高于老叶，嫩叶的密度大于老叶的密度，因此嫩叶被吹向出料口13时的水平高度低于老叶，嫩叶进入到外筒22与内筒23之间，而老叶进入到内筒23内；因为加热机构30设置在外筒22外侧的筒壁21的内壁上，因此外筒22与内筒23之间的温度要高于内筒23内的温度，嫩叶的杀青温度高于老叶的杀青温度，实现嫩叶老杀、老叶嫩杀；同时在杀青过程中嫩叶在外筒22和内筒23之间的上抛和下落的落差比内筒23内的老叶大，且散落面积大，透气性好，因此实现嫩叶多焖少抛，老叶多抛少闷；保护气体既能够起到分选老叶和嫩叶，又能够充满装置、防止茶叶在杀青过程中被氧化，提高茶叶的品质。

所述进气口11处设置有加热保护气体用的气体加热器，示例性采用电加热丝或电加热管，避免保护气体通向杀青装置使装置内温度降低。

所述出料口13和杀青机构20之间设置有喇叭状的外连接筒14和内连接筒15；所述外连接筒14和内连接筒15同轴设置且大口径一端分别与外筒22和内筒23套接；使得茶叶在经过分选机构10分选后，在重力的作用下，嫩叶通过外连接筒14进入到外筒22与内筒23之间，老叶通过内连接筒15进入到内筒23内。

所述外筒22和内筒23的内壁设置有螺旋状的凸条24；使得茶叶在螺旋状凸条24的不断转动下沿轴向运动，从而实现装置不停歇加工茶叶。

所述凸条24上设置有增强透气性以及加快热传导的通孔；提高透气性、加快热传导使得茶叶杀青产生的水汽能够快速被带走，避免影响茶叶的品质，同时加快空气热传导，提高杀青速度，降低能源损耗提高杀青效率。

所述加热机构30采用电加热，电阻丝加热或者电加热管加热。

所述保护气体设置为二氧化碳、氮气或稀有气体中的一种或多种混合，优选为二氧化碳，保护气体第一不能与茶叶发生反应，第二不能对人体有伤害，而二氧化碳不仅能够满足这两个条件，同时能够抑制茶叶氧化，降低茶叶内部细胞内含有的氧气与茶叶发生氧化反应，避免茶叶外观变黄，还能够抑制茶叶在高温下碳化反应。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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