一种铜排热缩管便捷裁切装置的制作方法
本实用新型涉及热缩管裁剪设备技术领域,特别是一种铜排热缩管便捷裁切装置。
背景技术:
目前,在热缩管行业内公知的收缩后的母排热缩管的切割工具是采用传统的裁纸刀进行切割。切割时,热缩管还包覆在母排上,而母排一般是金属铜材料制成的铜排。
此种方式缺点是:靠工人手工来切割,导致热缩管切管长度不稳定、切口断面不光滑、切口有台阶、斜口、把母排割伤,切割质量得不到保证,切割效率低,更重要的是没法对操作工人在裁切母排时的作用力进行有效控制,容易造成崩刀而使操作人员的人身安全受到伤害。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是克服现有技术的缺点,提供一种结构简单,操作方便,能适应不同规格大小的铜排热缩管的铜排热缩管便捷裁切装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种铜排热缩管便捷裁切装置,用于对铜排热缩管切割,包括两个前端铰接的操作臂,所述操作臂的内侧各设有一切割机构,两切割机构相对设置,所述操作臂的后端各设有一手柄,通过手柄带动两操作臂合并使两切割机构夹持铜排热缩管两面,拉动操作臂以对铜排热缩管两面同时切割。
进一步的,所述操作臂包括伸缩管、弯折杆、定位件,所述弯折杆形成向内侧的弯折结构,所述切割机构设于弯折杆的弯折部处,所述弯折杆一端与伸缩管转动连接并可通过一定位件角度锁紧固定,弯折杆另一端与手柄转动连接并可通过一定位件角度锁紧固定。
进一步的,所述伸缩管包括外套管、内杆体、固定栓,所述内杆体可伸缩的设于外套管内,所述外套管的壁面上开设有锁紧螺孔,所述固定栓穿过锁紧螺孔压紧内杆体以定位外套管与内杆体的相对位置。
进一步的,所述弯折杆包括长杆、短杆,所述长杆与短杆在一端部形成角度连接,所述长杆另一端与伸缩管转动连接,所述短杆另一端与手柄可转动连接。
进一步的,所述切割机构包括安装块、切割轮、辅助轮,所述辅助轮设有两个,切割轮设于辅助轮之间,所述切割轮、辅助轮间隔排列的设于安装块上。
进一步的,所述切割轮通过固定杆与安装块固定连接,所述辅助轮通过弹簧杆与安装块连接,辅助轮受压可使弹簧杆收缩,进而露出切割轮。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一,通过伸缩管的伸缩设置,使装置可根据铜排宽度调整臂长,以方便切割铜排热缩管;
第二,设置辅助轮,可根据热缩管的厚度,更好的控制切割轮的切割深度,辅助轮还可引导切割轮保持直线切割,且在不使用装置时,辅助轮起到保护作用,防止被刀片割伤;
第三,弯折杆与伸缩管、手柄的可调角度连接,配合伸缩管的伸缩长度,以适应各种不同宽度的铜排热缩管的切割,并可调节手柄保持在水平位置,方便工作人员操作。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的铜排热缩管便捷裁切装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式的铜排热缩管便捷裁切装置的平面图。
图3是本实用新型具体实施方式的图1中的a处放大图。
图4是本实用新型具体实施方式的切割机构的剖视图。
图5是本实用新型具体实施方式的切割机构切割铜排热缩管的剖视图。
图中:1.操作臂,11.伸缩管,111.外套管,112.内杆体,113.固定栓,12.弯折杆,121.长杆,122.短杆,13.定位件,2.切割机构,21.安装块,22.切割轮,23.辅助轮,24.固定杆,25.弹簧杆,3.手柄,4.铜排热缩管。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图5,本实用新型的一种铜排热缩管便捷裁切装置,包括操作臂1、切割机构2、手柄3、铜排热缩管4。
操作臂1设有两个,两个操作臂1前端铰接,操作臂1的内侧各设有一切割机构2,两切割机构2相对设置,操作臂1的后端设有一手柄3,通过手柄3带动两操作臂1合并使两切割机构2夹持铜排热缩管4两面,拉动操作臂1以对铜排热缩管4两面同时切割。
操作臂1包括伸缩管11、弯折杆12、定位件13,弯折杆12形成向内侧的弯折结构,切割机构2设于弯折杆12的弯折部处,弯折杆12一端与伸缩管11转动连接并可通过一定位件13角度锁紧固定,弯折杆12另一端与手柄3转动连接并可通过一定位件13角度锁紧固定。通过伸缩管11的伸缩设置,使装置可根据铜排热缩管4宽度调整臂长,以方便切割铜排热缩管4。伸缩管11包括外套管111、内杆体112、固定栓113,内杆体112可伸缩的设于外套管111内,外套管111的壁面上开设有锁紧螺孔,固定栓113穿过锁紧螺孔压紧内杆体112以定位外套管111与内杆体112的相对位置。弯折杆12包括长杆121、短杆122,长杆121与短杆122在一端部成角度连接,长杆121另一端与伸缩管11转动连接,短杆122另一端与手柄3可传动连接。弯折杆12与伸缩管11、手柄3的可调角度连接,配合伸缩管11的伸缩长度,以适应各种不同宽度的铜排热缩管4的切割,并可调节手柄3保持在水平位置,方便工作人员操作。
切割机构2包括安装块21、切割轮22、辅助轮23,辅助轮23设有两个,切割轮22设于辅助轮23之间,切割轮22、辅助轮23间隔排列的设于安装块21上;切割轮22通过固定杆24与安装块21固定连接,辅助轮23通过弹簧杆25与安装块21连接,辅助轮23受压可使弹簧杆25收缩,进而露出切割轮22。辅助轮23对切割轮22的辅助作用,更好的控制切割轮22的切割深度,辅助轮23还可引导切割轮22保持直线切割,且在不使用装置时,辅助轮23起到保护作用,防止被切割轮22割伤。
该种铜排热缩管便捷裁切装置工作原理如下:
首先,根据铜排热缩管4的宽度,伸缩滑动外套管111内的内杆体112,以调整伸缩管11的长度;调整好长度,通过固定栓113穿过锁紧螺孔压紧内杆体112以定位外套管111与内杆体112的相对位置;配合伸缩管11的长度,角度调整弯折杆12、手柄3的位置,使手柄3处于水平位置,方便操作把握;调整完成,通过定位件13角度锁紧固定;接着,通过手柄3带动两操作臂1合并使两切割机构2夹持铜排热缩管4两面,根据铜排热缩管4厚度,手动控制切割轮22切割深度,当切割轮22切入铜排热缩管4时,两辅助轮23作用于铜排热缩管4表面,且在力的作用下,辅助轮23受压可使弹簧杆25收缩;拉动操作臂1以对铜排热缩管4两面同时切割,切割轮22在辅助轮23作用下保持直线切割;切割完成,弹簧杆25复位,使两辅助轮23位于切割轮22两侧,以保护操作者不易被切割轮22割伤。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
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