组合式铰链及液压装置的制作方法

本发明涉及一种铰链，特别是涉及一种组合式铰链及液压装置。

背景技术：

如中国台湾专利号第i580856号专利案所公开的一种现有的组合式铰链，包括固结两个物件的一个第一页片、穿置在所述第一页片间且与所述第一页片同步转动的一个第一套件单元及一个油压式套件单元。借此，在外力作用于任一个物件的情形下，利用所述油压式套件单元产生的缓冲效果，控制所述物件相对位移时的速度，且通过所述第一套件单元与所述油压式套件单元形成液压-机械相互作用的连动式设计，使所述组合式铰链在安装时无方向的限制，达到快速开启、缓速关闭的功效。

惟，参阅第i580856号专利案的图7、图8、图9、图11，有关用于产生油压缓冲效果的油压式套件单元，在构造上，组件较多，尤其针轴组的部分，因为径宽较小，在组件数量与成本、加工难易度，及组装编程上仍然有可以改善的空间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能简化组件，降低组件成本，及大幅提升组装简易性的组合式铰链及液压装置。

本发明的组合式铰链，用于连结两个物件，包含：页片单元、第一套件单元，及第二套件单元。

所述页片单元包括相互枢接且可被操作的第一页片与第二页片，所述第一页片具有至少一个第一座管，所述第二页片具有与所述第一座管沿一条轴线方向间隔排列的至少一个第二座管。

所述第一套件单元沿所述轴线方向穿置在所述第一座管内与所述第二座管内，且与所述第一页片同步转动，而至少用于产生阻滞力。

所述第二套件单元反向于所述第一套件单元且沿所述轴线方向穿置在所述第一座管内与所述第二座管内，且与所述第一页片、所述第二页片两者其中一个同步转动，并包括转动速度与所述阻滞力成反比的心轴，及液压组，所述液压组具有填充有流体的内腔、环绕所述内腔且连通于所述内腔的外腔，及缓冲件，所述缓冲件区隔所述内腔形成连通于所述外腔的上腔室与下腔室，且受迫于所述心轴而相对所述第一套件单元在开门位置与关门位置间位移，并具有供流体单向由所述下腔室流向所述上腔室的流道，在所述缓冲件由所述开门位置位移至所述关门位置时，所述缓冲件被所述心轴压缩，所述上腔室容积变小，且流体由所述上腔室经所述外腔流向所述下腔室，而产生减缓所述缓冲件移动速度的缓冲力，在所述缓冲件由所述关门位置位移至所述开门位置时，所述心轴释放所述缓冲件，所述下腔室容积变小，且流体由所述下腔室经所述流道流向所述上腔室。

本发明的组合式铰链，所述液压组还具有外管，及穿置在所述外管内的内管，所述内管界定有所述内腔，且与所述外管界定出所述外腔，并具有连通于所述外腔与所述上腔室的节流孔，所述节流孔用于使流体由所述上腔室流向所述外腔，所述缓冲件具有沿所述轴线方向可位移地穿置在所述内腔的滑块，及由所述滑块沿所述轴线方向穿出所述外管的延伸段，所述滑块具有所述流道。

本发明的组合式铰链，所述第二套件单元还包括单向阀组，所述单向阀组具有可开启地封闭所述缓冲件的流道的阀件，及迫抵在所述内管与所述阀件间的限位弹性元件，所述限位弹性元件恒产生使所述阀件封闭所述流道的偏压力。

本发明的组合式铰链，所述缓冲件的滑块具有连接所述流道的抵靠面，所述抵靠面可以是曲面或平面，所述阀件配合曲面的抵靠面为球体，或配合平面的抵靠面为平板，且受所述偏压力作用迫抵于所述抵靠面。

本发明的组合式铰链，所述缓冲件的滑块具有连接所述流道且呈平面的抵靠面，所述阀件呈t形，且部分穿置在所述流道，另一部分迫抵于所述抵靠面。

本发明的组合式铰链，所述第二套件单元还包括节流阀组，所述外管具有环绕所述轴线且形成有内螺纹的内表面，所述内表面与所述内管界定出所述外腔，所述节流阀组具有沿所述轴线方向螺合于所述内螺纹的节流阀，及套设在所述外管的内表面与所述节流阀间的气密垫圈，所述节流阀具有穿置在所述内管的节流孔内的节流杆，所述节流杆的径宽由穿置在所述节流孔内的一端朝远离所述节流孔的另一端由小渐大。

本发明的组合式铰链，所述第二套件的液压组还具有端盖，及塞件，所述端盖连接于所述外管的一端，并具有由顶面沿所述轴线方向延伸至底面的角度设定孔，所述角度设定孔适用于供手工具通过，所述节流阀具有由顶面沿所述轴线方向延伸的节流设定孔，所述节流设定孔适用于供所述手工具嵌入后，用于在被旋动的过程中，调整所述节流阀的螺合深度，进而适用于调节流体通过所述节流孔的速度，所述塞件穿置在所述外管而邻近所述外管的另一端，且气密接触于所述外管的内表面，并具有供所述缓冲件的延伸段通过的通孔。

本发明的组合式铰链，所述第二套件单元还包括供所述液压组穿置且与所述第一页片同步转动的第二管件、封装所述第二管件反向于所述端盖的一端且与所述第二管件形成连动的作用件，及第一复位弹性元件，所述作用件具有朝向所述液压组斜面，及由所述斜面沿所述轴线延伸至反向于所述斜面的一端面的延伸孔，所述心轴与所述第二页片同步转动，并具有穿置在所述第二管件内的轴块、连接于所述轴块且通过所述延伸孔的轴段，及连接于所述轴块且用于迫抵所述液压组的延伸段的顶销，所述轴块具有面向所述斜面的契合面，在所述缓冲件位于所述关门位置时，所述契合面与所述斜面相互推挤而相互远离，且所述顶销迫抵所述延伸段，在所述缓冲件位于所述开门位置时，所述契合面与所述斜面相互契合，且所述顶销释放所述延伸段，所述第一复位弹性元件设置在所述液压组与所述心轴间，且恒产生推挤所述心轴朝向所述作用件位移的偏压力。

本发明的组合式铰链，所述液压组的外管具有形成在外表面的第一外螺纹与第二外螺纹，所述外管通过所述第一外螺纹螺合于所述第二管件内，所述端盖螺合于所述第二外螺纹，且所述角度设定孔适用于供所述手工具嵌入后，用于在被旋动的过程中，调整所述外管的螺合深度，及设定所述心轴的顶销与所述缓冲件的延伸段的间距，而用于调整所述第一页片或所述第二页片转动时具有缓冲力的角度范围。

本发明的组合式铰链，所述组合式铰链还包含连动单元，所述连动单元包括穿置在所述至少一个第二座管且与所述第二页片同步转动的连动件，所述连动件连接于所述心轴的轴段，且与所述心轴的轴段同步转动。

本发明的组合式铰链，所述第一套件单元包括第一管件、穿置在所述第一管件内的刹车簧片组、受迫于所述刹车簧片组且与所述第一管件形成连动的摩擦件，及与所述第一管件螺合且迫抵所述刹车簧片组改变阻滞力的迫压件，所述摩擦件具有面向所述第二套件单元的摩擦曲面，所述连接单元还包括连接于所述心轴的轴段的接触件，所述接触件用于与所述摩擦曲面摩擦接触，而产生所述阻滞力。

本发明的组合式铰链，所述第一套件单元包括第一管件、穿置在所述第一管件内且与所述连动件形成连动的轴杆、环绕所述轴杆的扭力弹簧，及可被旋动地与所述第一管件卡合且用于旋转所述扭力弹簧改变扭力大小的端件，所述扭力弹簧具有连结于所述端件与所述轴杆的两个端部，所述扭力弹簧在所述第一页片或所述第二页片被操作转动时蓄存所述扭力，且在所述扭力被释放后，用于驱动所述第一页片或所述第二页片反向转动。

本发明的组合式铰链，所述液压组还具有设置在所述缓冲件与所述内管间的第二复位弹性元件，所述第二复位弹性元件恒产生使所述缓冲件位于所述开门位置的偏压力。

本发明的液压装置，包含：外管、内管，及缓冲件。

所述内管穿置在所述外管，并界定有内腔，及与所述外管界定出外腔，并具有连通于所述外腔的节流孔，所述内腔与所述外腔适用于填充有流体。

所述缓冲件区隔所述内腔形成连通于所述外腔的上腔室与下腔室，并具有沿一条轴线方向可位移地穿置在所述内腔的滑块，及由所述滑块沿所述轴线方向穿出所述外管的延伸段，所述滑块具有供流体单向由所述下腔室流向所述上腔室的流道，在所述缓冲件反向于所述下腔室的方向位移时，所述上腔室容积变小，且流体由所述上腔室经所述节流孔、所述外腔流向所述下腔室，而产生减缓所述缓冲件移动速度的缓冲力，在所述缓冲件反向于所述上腔室的方向位移时，所述下腔室容积变小，且流体由所述下腔室经所述流道流向所述上腔室。

本发明的液压装置，所述液压装置还包含单向阀组，所述单向阀组包括可开启地封闭所述缓冲件的流道的阀件，及迫抵在所述内管与所述阀件间的限位弹性元件，所述限位弹性元件恒产生使所述阀件封闭所述流道的偏压力。

本发明的液压装置，所述缓冲件的滑块具有连接所述流道的抵靠面，所述抵靠面可以是曲面或平面，所述阀件配合曲面的抵靠面为球体，或配合平面的抵靠面为平板，且用于迫抵所述抵靠面。

本发明的液压装置，所述缓冲件的滑块具有连接所述流道且呈平面的抵靠面，所述阀件呈t形，且部分穿置在所述流道，另一部分用于迫抵所述抵靠面。

本发明的液压装置，所述液压装置还包含节流阀组，所述外管具有形成有内螺纹的内表面，所述内表面与所述内管界定出所述外腔，所述节流阀组具有螺合于所述内螺纹的节流阀，及套设在所述外管的内表面与所述节流阀间的气密垫圈，所述节流阀具有穿置在所述内管的节流孔内的节流杆，所述节流杆的径宽由穿置在所述节流孔内的一端朝远离所述节流孔的另一端由小渐大。

本发明的液压装置，所述液压装置还包含端盖，及塞件，所述端盖连接于所述外管的一端，并具有由顶面沿所述轴线方向延伸至底面的角度设定孔，所述角度设定孔适用于供手工具通过，所述节流阀具有由顶面沿所述轴线方向延伸的节流设定孔，所述节流设定孔适用于供所述手工具嵌入后，用于在被旋动的过程中，调整所述节流阀的螺合深度，进而适用于调节流体通过所述节流孔的速度，所述塞件穿置在所述外管而邻近所述外管的另一端，且气密接触于所述外管的内表面，并具有供所述缓冲件的心轴通过的通孔。

本发明的有益效果在于：以特殊的流动路径设计，不但能够简化整体的组件、降低组件成本，且能大幅提升组装的简易性。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一张俯视图，说明两个物件连结于本发明组合式铰链的一个第一实施例；

图2是所述第一实施例的一张立体分解图；

图3是所述第一实施例中一个第一套件单元的一张立体分解图；

图4是所述第一实施例中所述第一套件单元的一张组合剖视图；

图5是所述第一实施例中一个第二套件单元的一张立体分解图；

图6是所述第一实施例中一个液压组的一张立体分解图；

图7是一张剖视图，说明所述第一实施例中所述液压组的一个缓冲件位于一个关门位置；

图8是一张类似于图7的剖视图，但所述缓冲件位于一个开门位置；

图9是一张剖视图，说明所述第一实施例中所述第二套件单元的一个心轴释放所述缓冲件；

图10一张类似于图9的剖视图，但所述心轴压缩所述缓冲件；

图11是所述第一实施的一张组合立体图；

图12是所述第一实施的一张剖视图；

图13是一张类似于图7的剖视图，说明所述实施例中一个阀件的一个变化；

图14是一张类似于图7的剖视图，说明所述实施例中所述阀件的另一个变化；

图15是一张立体分解图，说明本发明组合式铰链的一个第二实施例；

图16是所述第二实施例中一个第一套件单元的一张立体分解图；

图17是所述第二实施例中所述第一套件单元的一张组合剖视图；及

图18是所述第二实施例的一张剖视图。

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图1与图2，本发明组合式铰链的一个第一实施例，用于连结两个物件11、12(如一个门框与一个门扇，所述门扇与所述门框夹一个夹角，所述夹角介于0度～200度，0度时，为关门状态，大于0度时，为开门状态)，所述组合式铰链包含一个页片单元2、一个第一套件单元3、一个第二套件单元4，及一个连动单元5。

所述页片单元2包括可被操作地承受一个外力而转动的一个第一页片21与一个第二页片22。所述第一页片21与所述第二页片22为金属材料。在本实施例中，所述第一页片21具有形成在两个端部且沿一条轴线x方向间隔排列的两个第一座管211。每一个第一座管211具有形成在内表面且相隔一个间距的的两个内平面212。所述第二页片22具有设置在所述第一座管211间且与所述第一座管211沿所述轴线x方向间隔排列的一个第二座管221。

参阅图2、图3与图4，所述第一套件单元3包括沿所述轴线x方向穿置在所述第一座管211与所述第二座管221间且与对应的第一座管211形成连动的一个第一管件31、穿置在所述第一管件31内的一个刹车簧片组32、受迫于所述刹车簧片组32且与所述第一管件31形成连动的一个摩擦件33、与所述第一管件31螺合且迫抵所述刹车簧片组32的一个迫压件34，及设置在所述摩擦件33与所述刹车簧片组32间、所述刹车簧片组32与所述迫压件34间的多个垫片35。所述第一管件31具有形成在外表面且抵靠于各自的内平面212的两个外平面311，及由一端朝另一端延伸且相隔一个间距的的两个凹部312。所述刹车簧片组32具有设置在所述摩擦件33与所述垫片35间的多个簧片321，及设置在两个垫片35间的一个垫块322。所述摩擦件33具有形成在外周面且对合嵌入所述凹部312内的两个凸部331，及形成在一端面的一个摩擦曲面332。借此，所述第一管件31通过所述外平面311与对应的第一座管211的内平面212的抵靠关系形成连动。

参阅图2，图5～图8，所述第二套件单元4包括一个第二管件41、一个作用件42、一个心轴43、一个液压组44、一个单向阀组45、一个节流阀组46、一个第一复位弹簧47，及一个封盖48。

所述第二管件41反向于所述第一管件31穿置在所述第一座管211与所述第二座管221间且与对应的第一座管211形成连动，并具有形成在外表面且抵靠于各自的内平面212的两个外平面411，及形成在内表面且由一端朝另一端延伸并相隔一个间距的的两个凹槽412。

所述作用件42封闭所述第二管件41的一端，并具有形成在一个周面且嵌合于所述凹槽412的两个凸块421、邻接所述周面一端缘的一个斜面422，及由所述斜面422沿所述轴线x方向延伸至反向于所述斜面422的一端面的一个延伸孔423。

所述心轴43具有穿置在所述第二管件41内的一个轴块431、连接于所述轴块431且通过所述延伸孔423的一个轴段432，及连接于所述轴块431且反向于所述轴段432的一个顶销433。所述轴块431具有面向所述斜面422的一个契合面434。

所述液压组44具有一个外管441、一个内管442、一个缓冲件443、一个第二复位弹簧444、一端一个端盖445、一个塞件446，及一个塞盖447。

所述外管441具有形成有一个内螺纹4411的一个内表面4412，及形成在外表面的一个第一外螺纹4413与一个第二外螺纹4414。所述外管441通过所述第一外螺纹4413螺合于所述第二管件41内。

所述内管442穿置在所述外管441内且界定有一个内腔4420，及与所述外管441的内表面4412界定出一个外腔4410，并具有连通于所述外腔4410的一个节流孔4421。所述内腔4420与所述外腔4410填充有流体。在本实施例中，流体是液压油。

所述缓冲件443区隔所述内腔4420形成连通于所述外腔4410的一个上腔室4401与一个下腔室4402，且相对所述第一套件单元3在一个开门位置(如图8)与一个关门位置(如图7)间位移，并具有沿所述轴线x方向可位移地穿置在所述内腔4420的一个滑块4431，及由所述滑块4431沿所述轴线x方向穿出所述外管441的一个延伸段4432。所述滑块4431具有供流体单向由所述下腔室4402流向所述上腔室4401且呈l形的一个流道4433，及连接所述流道4433的一个抵靠面4434。在本实施例中，所述流道4433具有连接所述抵靠面4434的一个穿置段4435。

在所述缓冲件443由所述开门位置位移至所述关门位置时，所述缓冲件443的延伸段4432被所述心轴43的顶销433压缩，所述上腔室4401容积变小，且流体由所述上腔室4401经所述节流孔4421、所述外腔4410流向所述下腔室4402，而产生减缓所述缓冲件443移动速度的一个缓冲力，在所述缓冲件443由所述关门位置位移至所述开门位置时，所述缓冲件443被释放，所述下腔室4402容积变小，且流体由所述下腔室4402经所述流道4433流向所述上腔室4401。

所述第二复位弹簧444设置在所述缓冲件443的滑块4431与所述内管442间，且恒产生使所述缓冲件443位于所述开门位置的一个偏压力。

所述端盖445螺合于所述外管441的第二外螺纹4414而连接于所述外管441的一端，并具有由顶面沿所述轴线x方向延伸至底面的一个角度设定孔4451。所述角度设定孔4451适用于供一个手工具通过，用于在被旋动的过程中，调整所述外管441的螺合深度，及设定所述心轴43的顶销433与所述缓冲件443的延伸段4432的间距，而用于调整所述第一页片21或所述第二页片22转动时具有缓冲力的角度范围。

所述塞件446穿置在所述外管441而邻近所述外管441的另一端，且气密接触于所述外管441的内表面4412，并具有供所述缓冲件443的延伸段4432通过的一个通孔4461。

所述塞盖447阻隔在所述塞件446与所述外管441间。值得说明的是，所述外管441的所述另一端的开口是以铆合的方式，铆合于所述塞盖447。

所述单向阀组45具有可开启地封闭所述缓冲件443的流道4433的一个阀件451，及迫抵在所述内管442与所述阀件451间的一个限位弹性元件452。在本实施例中，所述阀件451呈t形，并具有迫抵于所述扺靠面4434的一个抵靠部453，及穿置在所述流道4433的穿置段4435的一个穿置部454。所述限位弹性元件452恒产生使所述阀件451的抵靠部453迫抵于所述抵靠面4434而封闭所述流道4433的一个偏压力。

所述节流阀组46具有沿所述轴线x方向螺合于所述外管441的内螺纹4411的一个节流阀461，及套设在所述外管441的内表面4412与所述节流阀461间的一个气密垫圈462。所述节流阀461具有穿置在所述内管442的节流孔4421内的一个节流杆463，及由顶面沿所述轴线x方向延伸的一个节流设定孔464。所述节流杆463的径宽由穿置在所述节流孔4421内的一端朝远离所述节流孔4421的另一端由小渐大。所述节流设定孔464适用于供所述手工具嵌入后，用于在被旋动的过程中，调整所述节流阀461的螺合深度，进而适用于调节流体通过所述节流孔4421的速度。

所述第一复位弹簧47设置在所述液压组44与所述心轴43间，且恒产生推挤所述心轴43朝向所述作用件42位移的一个偏压力。

所述封盖48封闭所述第二管件41的另一端。

所述连动单元5包括定位于所述第二页片22的第二座管221内且与所述第二页片22同步转动的一个连动件51、连接于所述心轴43的轴段432的一个接触件52。所述连动件51具有沿轴线x方向配置的一个方栓孔511与一个凹槽512，及螺接所述第二座管221与所述连动件51的一个螺接件(图未示)。所述方栓孔511供所述心轴43的轴段432通过。在本实施例中，所述凹槽512为圆形凹槽，供所述接触件52嵌入。所述接触件52用于与所述摩擦曲面332摩擦接触。

参阅图2与图4，值得说明的是，借通过所述摩擦件33的摩擦曲面332的曲度位置，可以控制与所述第一套件单元2同步转动的第一页片21，或与所述连动件51、所述摩擦件33同步转动的第二页片22，在预设角度时(如80-90度)，以摩擦曲面332的最高点产生摩擦挡止的效果，借此，可使门扇暂时停止在预设的角度位置，且只要手轻拉或轻推门扇，就可以使门扇自动关上，也可以控制所述第一页片21或所述第二页片22关门时，在预设角度的关门速度，例如20度以下、或20-60度时，以摩擦曲面332产生摩擦阻力的效果，而改变门扇的关门速度。值得说明的是，前述使门扇在关门时暂时停止转动、或改变门扇关门速度的角度，都可以配合不同摩擦件33的摩擦曲面332的曲度位置，配合客户需求，从180度-80度任意变化，当不以此为限。

参阅图9、图10与图11、图12，当外力驱动所述第一页片21以所述轴线x为中心转动而开门时，所述第一页片21会通过所述第一座管211同步驱动所述第一套件单元3的第一管件31与所述第二套件单元4的第二管件41。此时，由于所述作用件42的所述凸块421嵌合于所述第二管件41的凹槽412，而与所述第二管件41同步转动，因此，当第一页片21转动时，所述第二管件41会同步带动所述作用件42转动，且在所述第二页片22的第二座管221与所述连动件51、所述心轴43的轴段432不被旋动的情形下，使所述第二管件41与所述作用件42在旋动过程中，以所述斜面422与所述契合面434契合，而缩小所述轴块431与所述作用件42的间距。

由于所述第一复位弹簧47会在关门时被压缩，因此，当所述轴块431的契合面434与所述作用件42的斜面422契合时，所述心轴43的轴块431会受到所述第一复位弹簧47的偏压力作用，而朝所述作用件42位移并缩小与所述作用件42的间距，且所述心轴43的顶销433会释放所述缓冲件443的延伸段4432，使所述缓冲件443受到所述第二复位弹簧444的偏压力作用，由所述关门位置朝所述开门位置位移，且在位移过程中，因为所述下腔室4402的容积变小，流体压力变大，推挤所述下腔室4402中的流体进入所述流道4433，且推顶所述单向阀组45的阀件451克服所述限位弹性元件452的偏压力而开启所述流道4433，供流体由所述下腔室4402经所述流道4433快速的进入所述上腔室4401。此时，由于流体可以较快速的流动，因此，所产生的缓冲力较小。

同时，所述第一管件31会同步带动所述摩擦件33转动，同样在所述第二页片22的第二座管221与所述连动件51不被旋动的情形下，使所述摩擦件33的摩擦曲面332与所述接触件52在旋动过程中摩擦接触，产生抵抗前述外力的阻滞力，且以阻滞力的强弱来控制开门的速度。

由于一般门框与门扇并不会只安装一个如本发明的组合式铰链，还会同时组合其它铰链(图未示)，提供自动关门时的回复扭力，因此，当外力释放后，且门扇在关门过程中，所述第一套件单元3的第一管件31、摩擦件33与所述第二套件单元4的第二管件41、作用件42会与所述第一页片21会因为前述回复扭力而反向转动，使所述作用件42以所述斜面422推顶所述心轴43的轴块431的契合面434，而扩大所述作用件42与所述心轴43的轴块431的间距，且压缩所述第一复位弹簧47，借此，所述心轴43的顶销433会迫抵所述缓冲件443的延伸段4432，使所述缓冲件443由所述开门位置朝所述关门位置位移，并压缩所述第二复位弹簧444，且在位移过程中，因为所述上腔室4401的容积变小，流体压力变大，使所述上腔室4401中的流体通过所述节流阀461的节流杆463与所述节流孔4421间隙进入所述外腔4410，再回流至所述下腔室4402，由于所述节流杆463与所述节流孔4421间隙较小，流体通过的速度减慢，而产生减缓所述缓冲件443移动速度的一个缓冲力，所以关门的速度就会减缓。

由于所述缓冲件443的滑块4431与所述内管442间没有气密垫圈，因此，当关门至预定角度以下，如20度以下，且所述上腔室4401内因为容积变小而流体压力较大时，所述上腔室4401内的流体会由所述缓冲件443的滑块4431与所述内管442间间隙溢流至所述下腔室4402，使所述上腔室4401与所述下腔室4402畅通无阻力，借此，使门扇能够在缓冲力较小的情形下，顺利的关门至0度。

值得说明的是，即使前述回复扭力不足，在所述作用件42的斜面422正、反向转动的过程中，仍然可以借通过与所述轴块431的契合面434的契合关系，对所述作用件42的斜面422产生推挤的作用，辅助所述作用件42正、反向转动，而扩大所述作用件42与所述心轴43的轴块431的间距，及缩小所述作用件42的斜面422与所述心轴43的契合面434的间距。

由于本发明的组合式铰链及液压装置在安装时，没有方向性限制，因此，当外力驱动所述第二页片22以所述轴线x为中心转动而开门时，所述第二页片22会通过所述第二座管221同步驱动所述连动件51，使所述连动件51在旋动过程中，通过所述连动件51的方栓孔511与所述心轴43的轴段432的卡合关系，同步带动所述心轴43旋转。

借此，使所述轴段432上的接触件52与所述摩擦件33的摩擦曲面332摩擦接触，产生抵抗前述外力的阻滞力，且以阻滞力的强弱来控制开门的速度。

同时，使所述心轴43的轴块431在转动过中，以所述契合面434与所述作用件42的斜面422契合，由于作用件42被固定在所述第一管件31的凹部312内，因此，所述心轴43的轴块431会受到所述第一复位弹簧47的偏压力作用，而朝所述作用件42位移并缩小所述轴块431与所述作用件42的间距，且所述心轴43的顶销433会释放所述缓冲件443的延伸段4432，使所述缓冲件443受到所述第二复位弹簧444的偏压力作用，由所述关门位置朝所述开门位置位移，且在位移过程中，因为所述下腔室4402的容积变小，流体压力变大，推挤所述下腔室4402中的流体进入所述流道4433，且推顶所述单向阀组45的阀件451克服所述限位弹性元件452的偏压力而开启所述流道4433，供流体由所述下腔室4402经所述流道4433快速的进入所述上腔室4401。

同样的，当外力释放而关门时，所述第二页片22会通过所述连动件51带动所述心轴43反向旋转，在所述第二套件单元4的第二管件41、所述作用件42、所述第一套件单元3的第一管件31、所述摩擦件33与所述第一页片21不被旋动的情形下，使所述心轴43在反向旋动过程中，以所述契合面434推顶所述作用件42的斜面422，而扩大所述作用件42与所述心轴43的轴块431的间距，且压缩所述第一复位弹簧47，借此，所述缓冲件443的延伸段4432会被所述心轴43的顶销433推顶，使所述缓冲件443由所述开门位置朝所述关门位置位移，并压缩所述第二复位弹簧444，且在位移过程中，因为所述上腔室4401的容积变小，流体压力变大，使所述上腔室4401中的流体通过所述节流阀461的节流杆463与所述节流孔4421间隙进入所述外腔4410，再回流至所述下腔室4402，由于所述节流杆463与所述节流孔4421的间隙较小，流体通过的速度减慢，而产生减缓所述缓冲件443移动速度的缓冲力，所以关门的速度就会减缓。

值得说明的是，所述液压组44的角度设定孔4451可供一个手工具嵌入，借此，通过所述手工具旋动所述端盖445，可以调整所述液压组44与所述第一管件31的螺合深度的深浅，调整所述液压组44的延伸段4432与所述顶销433间的间距大小，来改变产生缓冲力的角度范围，进而调整门扇关门减速的角度范围。一般会设定减速的角度范围介于60度～30度间，且通常开门超过45度，且释放外力关门时，就会有缓慢关门的缓冲效果。举例来说，当组合其它组合式铰链(图未示)，且自动关门的回复扭力较大时，就可以设定减速的角度范围更趋近于90度的位置，例如45度～80度间，借此，在关门力道较强的情形下，可以在开门后且外力释放的当下，就立即产生缓冲力，而不影响关门至0度的动作。当自动关门时的回复扭力较小，就可以设定减速的角度范围更趋近于0度的位置，例如15度～45度间，借此，在关门力道较弱的情形下，或安装有玻璃等易碎门扇时，可以在关门至趋近0度时，才产生缓冲力，进而减少缓冲力对回复扭力的影响，或能避免撞破玻璃门扇，及减少噪音产生，而不影响关门至0度的动作。

而所述节流设定孔464可供另一个手工具嵌入，借此，通过所述手工具调整所述节流杆463与所述节流孔4421间隙大小，改变流体通过的流量，进而控制门扇关门的速度，另外，也可以螺进或螺退所述迫压件34，而通过所述垫块322改变所述簧片321的阻滞力，或更换不同摩擦曲面332的摩擦件33，可以使所述摩擦件33的摩擦曲面332与所述接触件52在不同角度产生摩擦阻力，及能够调整摩擦力大小，形成另一种以机械式控制关门速度的方式。

参阅图13与图14，应当注意的是，所述阀件451不限于是t形，在本实施例的其它变化例中，也可以是如图13的球体，且所述抵靠面4434配合球体的阀件451为一个曲面，或如图14的平板。借此，所述阀件451同样可以受迫于所述限位弹性元件452的偏压力，迫抵所述抵靠面4434而封闭所述流道4433。

且由所述液压组44、所述单向阀组45与所述节流阀组46所组成的一个液压装置不限于使用于本发明的铰链，在本实施例的其它变化例中，也可以是任何需要提供缓冲力的物件。

参阅图15，本发明组合式铰链的一个第二实施例，其与所述第一实施例大致相同，同样包含所述页片单元2、所述第一套件单元6、所述第二套件单元4，及所述连动单元5，不同处在于：

参阅图16、图17与图18，所述第一套件单元6包括穿置在第一座管211与所述第二座管221内的一个第一管件61、一个扭力弹簧62、可被旋动地与所述第一管件61卡合的一端件63、一个垫圈64、一个限位螺栓65，及穿置在所述第一管件61内一个轴杆66。

所述第一管件61具有形成在外表面且与对应的第一座管211的内平面212抵靠的两个外平面611，及在内表面的一个齿槽612。

所述扭力弹簧62具有两个端部621、622。

所述端件63具有形成在一端面且显露在所述第一管件61外的一个六角孔631、形成在外周面的一个凹部632、与所述第一管件61的齿槽612卡合的一个环齿633，及形成在外周面且供所述扭力弹簧62的端部621插入形成连动的一个沟槽634。所述六角孔631供一个手工具(图未示)嵌合后，用于旋转所述端件63，调整所述齿槽612与所述环齿633的卡合位置，而扭转所述扭力弹簧62，并改变所述扭力弹簧62的扭力大小。

所述垫圈64设置在所述第一管件61的端口，用于挡止所述扭力弹簧62，防止所述扭力弹簧62脱离所述端件63的沟槽634。

所述限位螺栓65螺合于所述第一管件61且穿置在所述端件63的凹部632中，使所述端件63被限位于所述第一管件61。

所述轴杆66沿所述轴线x方向穿置在所述扭力弹簧62间，并具有一个栓柱661，及形成一个缺口662的一个环缘663。所述栓柱661与所述连动件51的凹槽512套合，且所述缺口662连接于所述沟槽634，使所述扭力弹簧62的端部622通过所述缺口662且插置在沟槽634内。

参阅图9与图17、图18，当外力驱动所述第一页片21以所述轴线x为中心转动而开门时，所述第一页片21会通过所述第一座管211同步驱动所述一个套件单元6的第一管件61，使所述第一管件61在旋动过程中，同步带动所述端件63扭转所述扭力弹簧62的端部621，且在所述第二页片22的第二座管221与所述连动件51、所述轴杆66固定不动的情形下，使所述扭力弹簧62往蓄压方向旋动，并产生抵抗前述外力且能够被蓄存的阻滞力(回复力)。

所述第二套件单元4的动作原理、功效可参考前述。

借此，当外力释放后，所述扭力弹簧62就会释放前述回复力，而能够在关门时，提供回复力，使所述第一套件单元6的第一管件61、第二套件单元3的第二管件31与所述第一页片21反向转动。

由于本发明的组合式铰链在安装时，没有方向性限制，因此，当外力驱动所述第二页片22以所述轴线x为中心转动而开门时，所述第二页片22会通过所述第二座管221同步驱动所述心轴43带动连动件51，使所述连动件51在旋动过程中，同步带动所述轴杆66扭转所述扭力弹簧62的端部622，在所述第一页片21的第一座管211连同所述端件63与所述扭力弹簧62的端部621固定不动的情形下，同样可以使所述扭力弹簧62往蓄压方向旋动，并产生抵抗前述外力且能够蓄存的阻滞力(回复力)。

借此，在外力释放而关门时，所述扭力弹簧62同样能够提供回复力，使所述第二页片22反向转动。且由于所述第二实施例的第一套件单元6已能够提供自动关门时的回复扭力，因此，可以配合实务需求，配置两个以上的第二实施例，或配合其它铰链。

另外，只需通过工具(图未示)，旋动所述第一套件单元6的端件63，使所述端件63扭转所述扭力弹簧62至某一个预设角度，就可以增加或减弱所述扭力弹簧62的扭力大小，达到控制关门力道的目的，进而提升关门时的顺畅性。

经由以上的说明，可将前述实施例的优点归纳如下：

1、本发明以特殊的流动路径设计，不但能够简化所述第二套件单元4整体的组件、降低组件成本，且能大幅提升组装的简易性。

2、本发明能够通过所述角度设定孔4451，调整所述液压组44的外管441的螺合深度，及设定所述心轴43的顶销433与所述缓冲件443的延伸段4432的间距，而用于调整所述第一页片21或所述第二页片22转动时具有缓冲力的角度范围。

3、且本发明还能够通过所述节流设定孔464，调整所述节流杆463与所述节流孔4421间隙大小，改变流体通过的流量，进而控制门扇关门的速度。

4、重要的是，由于所述缓冲件443的滑块4431与所述内管442间没有气密垫圈，因此，当关门至预定角度以下，且所述上腔室4401内因为容积变小而流体压力较大时，所述上腔室4401内的流体会由所述缓冲件443的滑块4431与所述内管442之间的间隙溢流至所述下腔室4402，使所述上腔室4401与所述下腔室4402畅通无阻力，当所述门扇关门至角度小于20度时，能够因为所述上腔室4401与所述下腔室4402畅通无阻力，所有的缓冲力全部消失，借此，使门扇能够在缓冲力较小的情形下，顺利的关门至0度，且即使室内有气压或风力时，所述门扇也能缓慢且顺利的关上。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

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