一种丹参饮片的切片烘干装置的制作方法

本发明涉及一种切片烘干装置，具体是一种丹参饮片的切片烘干装置。

背景技术：

丹参：双子叶植物唇形科鼠尾草属多年生直立草本植物，根肥厚，外朱红色，内白色，肉质，叶常为奇数羽状复叶，顶生或腋生总状花序；苞片披针形，花萼钟形，带紫色，花冠紫蓝色，花柱远外伸，小坚果黑色，椭圆形，4-8月开花，花后见果，丹参切片后烘干后形成丹参饮片，传统的丹参切片为人工手动切片，效率低下，长时间的作业增加了工作人员的劳动强度；现有技术中通常采用自然晾干的方式对丹参进行干燥，干燥时间较长，受天气影响容易发霉。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种丹参饮片的切片烘干装置，物料从放置口投入，通过第一电机驱动推动块使物料移动，物料经过第一导向件与第二导向件的第一导向轮和第二导向轮卡合导向，通过转动的切割主体对物料进行切割，取代传统的人工切割，提高了切割效率，降低了工作人员的劳动强度；切割后的物料经过料斗进入干燥筒，物料通过导向件对物料进行推动导向，通过干燥器对物料进行干燥，干燥筒上设置干燥孔，提高干燥的效率，有利于湿气排出，避免霉变。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种丹参饮片的切片烘干装置,切片烘干装置包括支撑件，所述支撑件上设有进料件，进料件的一侧设有切割件，切割件的一侧设有料斗，切割件位于进料件和料斗之间，支撑件上设有干燥件，物料经过切割件切割后通过料斗进入干燥件，支撑件上设有用于驱动干燥件转动的驱动件。

进一步的，所述支撑件包括支撑板，支撑板的下方设有阵列分布的支撑脚，支撑板上设有支撑台，支撑台上设有第一支撑连接块，第一支撑连接块上设有第一转动连接孔，支撑台上设有皮带通过槽，支撑板上设有对称分布的第二支撑连接块，第二支撑连接块上设有第二转动连接孔，支撑板上设有第三支撑连接块，第三支撑连接块上设有有第三转动连接孔，第三支撑连接块位于第二支撑连接块之间，支撑板上设有干燥器。

进一步的，所述料斗位于靠近支撑台一侧的第二支撑连接块上，料斗包括固定在第二支撑连接块上的第一连接柱，第一连接柱上上设有料斗主体。

进一步的，所述进料件包括安装座，安装座上设有第一电机，第一电机的输出轴上设有第一丝杆，第一丝杆上转动连接有位于安装座上滑动的推动块，安装座上设有第一导向件、第二导向件和第三导向件，安装座上转动设有驱动把手，驱动把手用于控制第一导向件、第二导向件的移动，第三导向件的两端均滑动设有传动件。

进一步的，所述安装座包括固定在支撑板上的安装座主体，安装座主体上设有对称分布的滑动槽，滑动槽之间设有第四转动连接孔，安装座主体上设有对称分布的第四支撑连接块，第四支撑连接块上设有第一贯穿孔，安装座主体上对称分布的第五支撑连接块，第五支撑连接块与第四支撑连接块垂直分布，第五支撑连接块上设有第二贯穿孔，安装座主体上设有盛装筒，盛装筒固定在第五支撑连接块的上方；

所述盛装筒上设有放置口，盛装筒的下方设有滑动连接孔；

所述推动块包括位于盛装筒内滑动的推动块，推动块的下方设有滑动连接块，滑动连接块上设有第一螺纹孔,推动块通过第一螺纹孔与第一丝杆配合；

所述第二导向件包括滑动块，滑动块上设有第二螺纹孔，滑动块上设有支撑轴，支撑轴上转动设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上设有第一导向轮，第一导向轮上设有第一导向槽，第一导向轮的轴向设有阵列分布的第一防滑槽；

所述第一导向件与第二导向件结构相同，其区别在于，第一导向件的滑动块上设有第一支撑块，第一支撑块上垂直设有第二支撑块，第二支撑块上设有第三贯穿孔，第二支撑块的下方设有第二电机，第二电机的输出轴穿过第三贯穿孔紧固连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一导向件上的第一锥齿轮啮合传动；

所述第一导向件与第二导向件通过滑动块分别位于两个滑动槽内滑动；

所述驱动把手包括第一转动轴，第一转动轴的两端分别设有螺纹方向相反的第二丝杆，驱动把手通过两个第二丝杆分别与第一导向件与第二导向件的第二螺纹孔配合，任意一端的第二丝杆上设有把手；

所述第三导向件包括第二导向轮，第二导向轮上设有第二导向槽，第二导向轮的轴向上设有阵列分布的第二防滑槽，第二导向轮的两端均设有第二转动轴，第二转动轴上设有第一放置槽，第三导向件通过第二转动轴位于第一贯穿孔内转动；

所述传动件包括第三锥齿轮，第三锥齿轮包括第三转动轴，第三转动轴的一端与第三锥齿轮紧固连接，另一端设有第二放置槽，第二放置槽内设有弹性件，传动件通过第三转动轴位于第一放置槽内滑动，弹性件的一端与第二放置槽的槽底紧固连接，另一端与第一放置槽的槽底紧固连接，传动件通过第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

进一步的，所述切割件包括固定在支撑板上的第三电机，第三电机的输出轴上紧固连接有第一皮带轮，切割件包括切割主体，切割主体包括第四转动轴，第四转动轴的一端设有第二皮带轮，另一端设有第二连接柱和固定圈，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮转动连接；

所述第二连接柱和固定圈之间设有阵列分布的切割刀。

进一步的，所述驱动干燥件包括导向件和干燥筒，导向件包括第五转动轴，第五转动轴上设有螺旋导向件，驱动干燥件通过第五转动轴位于第二转动连接孔内转动；

所述干燥筒包括干燥筒主体，干燥筒主体上设有阵列分布的干燥孔，干燥筒主体上设有齿圈，干燥筒通过干燥筒主体与轴承配合位于第三转动连接孔内转动，干燥器位于干燥筒主体的下方；

所述干燥筒主体内设有转动套，转动套与干燥筒主体内壁之间设有阵列分布的连接板，转动套上设有第五转动连接孔，干燥筒通过第五转动连接孔与第五转动轴转动连接，螺旋导向件位于干燥筒主体内对物料进行导向推动。

本发明的有益效果：

1、本发明切片烘干装置物料从放置口投入，通过第一电机驱动推动块使物料移动，物料经过第一导向件与第二导向件的第一导向轮和第二导向轮卡合导向，通过转动的切割主体对物料进行切割，取代传统的人工切割，提高了切割效率，降低了工作人员的劳动强度；

2、本发明切片烘干装置切割后的物料经过料斗进入干燥筒，物料通过导向件对物料进行推动导向，通过干燥器对物料进行干燥，干燥筒上设置干燥孔，提高干燥的效率，有利于湿气排出，避免霉变。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明切片烘干装置结构示意图；

图2是本发明支撑件结构示意图；

图3是本发明进料件结构示意图；

图4是本发明进料件结构示意图；

图5是本发明安装座结构示意图；

图6是本发明第二导向件结构示意图；

图7是本发明第一导向件结构示意图；

图8是本发明驱动把手结构示意图；

图9是本发明第三导向件结构示意图；

图10是本发明传动件结构示意图；

图11是本发明切割主体结构示意图；

图12是本发明导向件结构示意图；

图13是本发明干燥筒结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种丹参饮片的切片烘干装置,切片烘干装置包括支撑件1，如图1所示，支撑件1上设有进料件2，进料件2的一侧设有切割件3，切割件3的一侧设有料斗4，切割件3位于进料件2和料斗4之间，支撑件1上设有干燥件5，物料经过切割件3切割后通过料斗4进入干燥件5，支撑件1上设有用于驱动干燥件5转动的驱动件6。

支撑件1包括支撑板11，如图2所示，支撑板11的下方设有阵列分布的支撑脚12，支撑板11上设有支撑台13，支撑台13上设有第一支撑连接块131，第一支撑连接块131上设有第一转动连接孔132，支撑台13上设有皮带通过槽133，支撑板11上设有对称分布的第二支撑连接块14，第二支撑连接块14上设有第二转动连接孔141，支撑板11上设有第三支撑连接块16，第三支撑连接块16上设有有第三转动连接孔161，第三支撑连接块16位于第二支撑连接块14之间，支撑板11上设有干燥器15。

料斗4位于靠近支撑台13一侧的第二支撑连接块14上，料斗4包括固定在第二支撑连接块14上的第一连接柱41，第一连接柱41上上设有料斗主体42。

进料件2包括安装座21，如图3、图4所示，安装座21上设有第一电机22，第一电机22的输出轴上设有第一丝杆221，第一丝杆221上转动连接有位于安装座21上滑动的推动块23，安装座21上设有第一导向件24、第二导向件25和第三导向件27，安装座21上转动设有驱动把手26，驱动把手26用于控制第一导向件24、第二导向件25的移动，第三导向件27的两端均滑动设有传动件28。

安装座21包括固定在支撑板11上的安装座主体211，如图5所示，安装座主体211上设有对称分布的滑动槽212，滑动槽212之间设有第四转动连接孔213，安装座主体211上设有对称分布的第四支撑连接块214，第四支撑连接块214上设有第一贯穿孔215，安装座主体211上对称分布的第五支撑连接块216，第五支撑连接块216与第四支撑连接块214垂直分布，第五支撑连接块216上设有第二贯穿孔217，安装座主体211上设有盛装筒218，盛装筒218固定在第五支撑连接块216的上方。

盛装筒218上设有放置口2181，盛装筒218的下方设有滑动连接孔2182。

推动块23包括位于盛装筒218内滑动的推动块231，推动块231的下方设有滑动连接块232，滑动连接块232上设有第一螺纹孔233,推动块23通过第一螺纹孔233与第一丝杆221配合。

第二导向件25包括滑动块251，如图6所示，滑动块251上设有第二螺纹孔252，滑动块251上设有支撑轴253，支撑轴253上转动设有第一锥齿轮254，第一锥齿轮254上设有第一导向轮255，第一导向轮255上设有第一导向槽2551，第一导向轮255的轴向设有阵列分布的第一防滑槽2552。

第一导向件24与第二导向件25结构相同，其区别在于，第一导向件24的滑动块251上设有第一支撑块241，如图7所示，第一支撑块241上垂直设有第二支撑块242，第二支撑块242上设有第三贯穿孔243，第二支撑块242的下方设有第二电机29，第二电机29的输出轴穿过第三贯穿孔243紧固连接有第二锥齿轮291，第二锥齿轮291与第一导向件24上的第一锥齿轮254啮合传动。

第一导向件24与第二导向件25通过滑动块251分别位于两个滑动槽212内滑动。

驱动把手26包括第一转动轴261，如图8所示，第一转动轴261的两端分别设有螺纹方向相反的第二丝杆262，驱动把手26通过两个第二丝杆262分别与第一导向件24与第二导向件25的第二螺纹孔252配合，任意一端的第二丝杆262上设有把手263。

第三导向件27包括第二导向轮271，如图9所示，第二导向轮271上设有第二导向槽272，第二导向轮271的轴向上设有阵列分布的第二防滑槽273，第二导向轮271的两端均设有第二转动轴274，第二转动轴274上设有第一放置槽275，第三导向件27通过第二转动轴274位于第一贯穿孔215内转动。

传动件28包括第三锥齿轮282，如图10所示，第三锥齿轮282包括第三转动轴281，第三转动轴281的一端与第三锥齿轮282紧固连接，另一端设有第二放置槽283，第二放置槽283内设有弹性件284，传动件28通过第三转动轴281位于第一放置槽275内滑动，弹性件284的一端与第二放置槽283的槽底紧固连接，另一端与第一放置槽275的槽底紧固连接，传动件28通过第三锥齿轮282与第一锥齿轮254啮合传动。

切割件3包括固定在支撑板11上的第三电机31，第三电机31的输出轴上紧固连接有第一皮带轮32，切割件3包括切割主体33，切割主体33包括第四转动轴331，第四转动轴331的一端设有第二皮带轮332，另一端设有第二连接柱333和固定圈334，第二皮带轮332通过皮带与第一皮带轮32转动连接。

第二连接柱333和固定圈334之间设有阵列分布的切割刀335。

驱动干燥件5包括导向件51和干燥筒52，如图12所示，导向件51包括第五转动轴511，第五转动轴511上设有螺旋导向件512，驱动干燥件5通过第五转动轴511位于第二转动连接孔141内转动。

干燥筒52包括干燥筒主体521，如图13所示，干燥筒主体521上设有阵列分布的干燥孔522，干燥筒主体521上设有齿圈523，干燥筒52通过干燥筒主体521与轴承配合位于第三转动连接孔161内转动，干燥器15位于干燥筒主体521的下方。

干燥筒主体521内设有转动套524，转动套524与干燥筒主体521内壁之间设有阵列分布的连接板526，转动套524上设有第五转动连接孔525，干燥筒52通过第五转动连接孔525与第五转动轴511转动连接，螺旋导向件512位于干燥筒主体521内对物料进行导向推动。

使用时，物料从放置口2181投入，通过第一电机22驱动推动块23使物料移动，物料经过第一导向件24与第二导向件25的第一导向轮255和第二导向轮271卡合导向，通过转动的切割主体33对物料进行切割，切割后的物料经过料斗4进入干燥筒52，物料通过导向件51对物料进行推动导向，通过干燥器15对物料进行干燥，干燥筒52上设置干燥孔522，提高干燥的效率，有利于湿气排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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