一种带撕手保护膜及其模切进料口压料装置的制作方法

本发明涉及保护膜生产设备技术领域，特别涉及一种带撕手保护膜及其模切进料口压料装置。

背景技术：

保护膜为电子产品常用的材料，保护膜原材通常为卷材，使用时通常需要特定形状的保护膜，因此保护膜原材料需要通过模切设备模切成所需要的形状，为了保证模切的精度，必须使得保护膜原材进入模切设备时必须平整，因此现有的保护膜模切设备通常在进口设置抚平装置，现有抚平装置不易调整，易划伤材料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种带撕手保护膜及其模切进料口压料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带撕手保护膜，包括轻离型膜、与所述轻离型膜底部贴合的pu抗静电保护膜、与所述pu抗静电保护膜底部一侧贴合的撕手贴膜、与所述撕手贴膜底部贴合的承载膜，所述撕手贴膜与所述承载膜之间的连接强度低于所述撕手贴膜与所述pu抗静电保护膜连接强度，所述撕手贴膜顶面一侧与所述pu抗静电保护膜胶粘贴合，所述撕手贴膜贴合于所述pu抗静电保护膜胶粘底面一角。

上述设计便于保护膜的精准贴合以及后续的剥离，结构简单。

一种带撕手保护膜模切进料口压料装置，包括左右延伸的安装轴、与所述安装轴转动连接的安装座、与所述安装座连接的弹性压片，所述安装轴表面设有沿所述安装轴母线延伸的防滑棱，所述安装座设有与所述安装轴配合的转动孔，所述转动孔前侧的所述安装座上设有竖直的导向孔，所述导向孔内设有l形制动杆，所述l形制动杆的长杆与所述导向孔配合，所述l形制动杆的短杆位于所述安装轴下方，所述l形制动杆的短杆顶面设有防滑齿，所述l形制动杆顶部伸出所述安装座顶面，所述l形制动杆顶面设有按钮，所述l形制动杆伸出所述安装座顶部一端套有弹簧，所述弹簧顶部抵止所述按钮，所述弹簧抵止所述安装座顶面，所述l形制动杆位于上限位，所述防滑齿与所述防滑棱啮合。

上述设计中通过升降的制动杆上的防滑齿和防滑棱啮合实现安装座的快速锁死和释放限制，便于调整安装座的倾角，进而调整弹性压片对保护膜原材的压力，便于对不同性质的保护膜原材进行抚平，制动杆的设置便于在解除安装座限制的同时调整安装座。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片底部贴合有防划伤塑料片，防划伤塑料片防止划伤保护膜。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片为一边长的不锈钢u形弹片，所述弹性压片开口向后，所述弹性压片u形部设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿所述防划伤塑料片前端，所述固定螺栓尾端压在所述防划伤塑料片前侧，所述固定螺栓头部螺纹连接有固定螺母，所述弹性压片底部一侧尾端设有卡接条，所述防划伤塑料片尾端与所述弹性压片底部尾端夹在所述卡接条的开口内。弹性压片与防划伤塑料片的安装方式，便于防划伤塑料片的拆装。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片底部一侧中心设有延伸至所述弹性压片底部一侧尾端的缺口。便于提升弹性压片的柔韧性，即在增加对保护膜抚平宽度的情况下，保证弹性压片良好的柔韧性。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔后侧的所述安装座底部设有弧形缺口，所述按钮顶部设有弧形坑。弧形缺口和弧形坑便于手持操作。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片底部一侧设有向后上方弯折的防剐蹭边，有效防止卡接条与保护膜干涉。

本发明的有益效果是：本发明通过升降的制动杆上的防滑齿和防滑棱啮合实现安装座的快速锁死和释放限制，便于调整安装座的倾角，进而调整弹性压片对保护膜原材的压力，便于对不同性质的保护膜原材进行抚平，制动杆的设置便于在解除安装座限制的同时调整安装座。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种带撕手保护膜模切进料口压料装置结构示意图。

图2是本发明的一种带撕手保护膜结构示意图。

是本发明的整体剖面结构示意图。

在图中1.安装座，2.按钮，3.弹簧，4.安装轴，5.防滑棱，6.防剐蹭边，7.弧形缺口，8.l形制动杆，9.防滑齿，10.导向孔，11.固定螺栓，12.固定螺母，13.弹性压片，14.防划伤塑料片，15.卡接条，16.弧形坑，17.转动孔,18.撕手贴膜,19.承载膜,20.轻离型膜,21.pu抗静电保护膜。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：一种带撕手保护膜，包括轻离型膜20、与所述轻离型膜20底部贴合的pu抗静电保护膜21、与所述pu抗静电保护膜21底部一侧贴合的撕手贴膜18、与所述撕手贴膜18底部贴合的承载膜19，所述撕手贴膜18与所述承载膜19之间的连接强度低于所述撕手贴膜18与所述pu抗静电保护膜21连接强度，所述撕手贴膜18顶面一侧与所述pu抗静电保护膜21胶粘贴合，所述撕手贴膜18贴合于所述pu抗静电保护膜21胶粘底面一角。

一种带撕手保护膜模切进料口压料装置，包括左右延伸的安装轴4、与所述安装轴4转动连接的安装座1、与所述安装座1连接的弹性压片13，所述安装轴4表面设有沿所述安装轴4母线延伸的防滑棱5，所述安装座1设有与所述安装轴4配合的转动孔17，所述转动孔17前侧的所述安装座1上设有竖直的导向孔10，所述导向孔10内设有l形制动杆8，所述l形制动杆8的长杆与所述导向孔10配合，所述l形制动杆8的短杆位于所述安装轴4下方，所述l形制动杆的短杆顶面设有防滑齿9，所述l形制动杆8顶部伸出所述安装座1顶面，所述l形制动杆8顶面设有按钮2，所述l形制动杆8伸出所述安装座1顶部一端套有弹簧3，所述弹簧3顶部抵止所述按钮2，所述弹簧3抵止所述安装座1顶面，所述l形制动杆8位于上限位，所述防滑齿9与所述防滑棱5啮合。

上述设计中通过升降的l形制动杆8上的防滑齿9和防滑棱5啮合实现安装座1的快速锁死和释放限制，便于调整安装座1的倾角，进而调整弹性压片13对保护膜原材的压力，便于对不同性质的保护膜原材进行抚平，制动杆的设置便于在解除安装座1限制的同时调整安装座1。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片13底部贴合有防划伤塑料片14，防划伤塑料片14防止划伤保护膜。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片13为一边长的不锈钢u形弹片，所述弹性压片13开口向后，所述弹性压片13u形部设有固定螺栓11，所述固定螺栓11贯穿所述防划伤塑料片14前端，所述固定螺栓11尾端压在所述防划伤塑料片14前侧，所述固定螺栓11头部螺纹连接有固定螺母12，所述弹性压片13底部一侧尾端设有卡接条15，所述防划伤塑料片14尾端与所述弹性压片13底部尾端夹在所述卡接条15的开口内。弹性压片13与防划伤塑料片14的安装方式，便于防划伤塑料片14的拆装。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片13底部一侧中心设有延伸至所述弹性压片13底部一侧尾端的缺口。便于提升弹性压片13的柔韧性，即在增加对保护膜抚平宽度的情况下，保证弹性压片13良好的柔韧性。

作为本设计的进一步改进，所述导向孔10后侧的所述安装座1底部设有弧形缺口7，所述按钮2顶部设有弧形坑16。弧形缺口7和弧形坑16便于手持操作。

作为本设计的进一步改进，所述弹性压片13底部一侧设有向后上方弯折的防剐蹭边6，有效防止卡接条15与保护膜干涉。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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