一种模切机散热装置的制作方法

本实用新型涉及模切机散热技术领域，尤其涉及一种模切机散热装置。

背景技术：

模切机是主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、自动排废等，如果将整个印品压切成单个图形产品称作模切，模切机在生产的过程中，由于工厂为了提高产量，需长时间使用模切机来完成工作，目前模切机的散热主要是靠自然冷却，在经过长时间工作之后，所产生的热量不容易排放，导致设备的零件快速老化，降低设备的使用寿命，为此，我们提出一种模切机散热装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模切机散热装置，包括支撑箱，所述支撑箱内设有储水箱，所述支撑箱的上端固定设有加工台，所述支撑箱的两侧均设有支撑架，两个所述支撑架之间设有支撑横梁，所述支撑横梁与加工台上设有模切装置，所述支撑架设有第一通槽，所述第一通槽设有一组对称的吹风机，所述支撑架上设有与吹风机配合的冷却装置，所述冷却装置包括固定板、固定螺栓、固定架、循环导管、进水连接头和出水连接头，所述支撑架的一侧设有固定板，且固定板通过固定螺栓固定设置在支撑架上，所述固定板的两侧均设有固定架，所述固定架之间设有均匀铺设的循环导管，所述循环导管的两端分别设有进水连接头和出水连接头，所述进水连接头和出水连接头分别与储水箱连接。

优选地，所述支撑架上设有第二通槽，且第二通槽内设有一组对称的吸风机。

优选地，所述储水箱的一侧设有排水口，所述储水箱顶部设有滑动连接的开关盖。

优选地，所述模切装置包括气缸、上模切头和下模切头，所述支撑横梁的底部固定设有气缸，所述气缸的底部固定设有上模切头，所述加工台上设有与上模切头配合的下模切头，所述上模切头的两侧均设有定位装置。

优选地，所述定位装置包括连接板、定位柱、定位板和弹簧，所述上模切头的侧边固定设有连接板，所述连接板上贯穿设有定位柱，所述定位柱的底部固定连接定位板，所述定位柱上套设有弹簧，且弹簧设置在连接板与定位板之间。

优选地，所述储水箱的一侧固定设有输水泵，所述输水泵的出水端连接出水管，所述出水管的端部连接进水连接头，所述储水箱顶部的一侧固定设有进水管，且进水管连接出水连接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过将循环导管固定在吹风机的两侧，从而使得吹风机在循环导管的配合下，可以对模切装置进行循环吹入冷风，再配合吸风机的设置，可以使空气快速流动，通过这样的设置，可以快速的对模切装置进行冷却，提高了零件的使用寿命，便于使用；

2、通过弹簧配合定位板的设置，可以对需要模切的材料的两侧进行挤压定位后，在通过上模切头和下模切头进行模切，通过这样的设置，便于对需要模切的材料进行定位，便于模切，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模切机散热装置的结构示意图。

图2为本实用新型冷却装置的结构示意图。

图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。

图中：支撑箱1、加工台2、支撑架3、支撑横梁4、第一通槽5、吹风机6、冷却装置7、固定板71、固定螺栓72、固定架73、循环导管74、进水连接头75、出水连接头76、储水箱8、排水口9、输水泵10、出水管11、进水管12、第二通槽13、吸风机14、气缸15、上模切头16、下模切头17、连接板18、定位柱19、定位板20、弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种模切机散热装置，包括支撑箱1，支撑箱1内设有储水箱8，支撑箱1的上端固定设有加工台2，支撑箱1的两侧均设有支撑架3，两个支撑架3之间设有支撑横梁4，支撑横梁4与加工台2上设有模切装置，支撑架3设有第一通槽5，第一通槽5设有一组对称的吹风机6，支撑架3上设有与吹风机6配合的冷却装置7，冷却装置7包括固定板71、固定螺栓72、固定架73、循环导管74、进水连接头75和出水连接头76，支撑架3的一侧设有固定板71，且固定板71通过固定螺栓72固定设置在支撑架3上，固定板71的两侧均设有固定架73，固定架73之间设有均匀铺设的循环导管74，循环导管74的两端分别设有进水连接头75和出水连接头76，进水连接头75和出水连接头76分别与储水箱8连接。

支撑架3上设有第二通槽13，且第二通槽13内设有一组对称的吸风机14，通过第二通槽13的设置，可以将吸风机14固定在支撑架3上，然后通过吸风机14可以将加工台2上的热气吸走，使空气快速流动，便于对该装置进行散热。

储水箱8的一侧设有排水口9，储水箱8顶部设有滑动连接的开关盖，通过排水口9可以将储水箱8的内的水排出，通过开启开关盖可以对储水箱8内进行添加冷却水，同时还能添加冰块，通过冰块，可以使得冷却水的温度更低，对该装置的降温效果更好。

模切装置包括气缸15、上模切头16和下模切头17，支撑横梁4的底部固定设有气缸15，气缸15的底部固定设有上模切头16，加工台2上设有与上模切头16配合的下模切头17，上模切头16的两侧均设有定位装置，通过气缸15控制上模切头16下降，使得上模切头16与下模切头17配合对需要模切的材料进行模切。

定位装置包括连接板18、定位柱19、定位板20和弹簧21，上模切头16的侧边固定设有连接板18，连接板18上贯穿设有定位柱19，定位柱19的底部固定连接定位板20，定位柱19上套设有弹簧21，且弹簧21设置在连接板18与定位板20之间，在上模切头16下降时，定位板20会先挤压需要模切的材料，并且定位板21会挤压弹簧21，使得定位板21可以对材料的两端定位，便于进行模切，模切完毕后，定位板21在弹簧21的挤压下回位，可以对下一个材料进行再次模切。

储水箱8的一侧固定设有输水泵10，输水泵10的出水端连接出水管11，出水管11的端部连接进水连接头75，储水箱8顶部的一侧固定设有进水管12，且进水管12连接出水连接头76，通过储水箱8内的冷却水依次通过输水泵、出水管11、进水连接头75、循环导管74、出水连接头76和进水管12，最后通过进水管12进入储水箱8内，如此循环，可以配合吹风机6对模切装置进行持续的冷却，使用方便。

工作原理:本实用新型，将需要加工的材料放置在加工台2上，然后通过气缸15控制上模切头16下降，使得上模切头16与下模切头17配合对需要模切的材料进行模切，在上模切头16下降时，定位板20会先挤压需要模切的材料，并且定位板21会挤压弹簧21，使得定位板21可以对材料的两端定位，便于进行模切，模切完毕后，定位板21在弹簧21的挤压下回位，可以对下一个材料进行再次模切，并且通过固定板71配合固定架73的设置，可以将循环导管74固定设置在吹风机6的两侧，使得吹风机6可以不断的吹出冷风，从而对模切装置进行吹风散热，然后通过吸风机14可以将加工台2上的热气吸走，使空气快速流动，便于对该装置进行散热，并且储水箱8内的冷却水依次通过输水泵、出水管11、进水连接头75、循环导管74、出水连接头76和进水管12，最后通过进水管12进入储水箱8内，如此循环，可以配合吹风机6对模切装置进行持续的冷却，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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