滑撑式平开温感闭窗器的制作方法

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及滑撑式平开温感闭窗器。

背景技术：

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。

目前滑撑式平开温感闭窗器主要是金属材料构造，由金属滑撑式作为防火窗的开启扇基本启闭的铰链，并增设了几大主要部件为一体式多功能的自动闭窗功能，由拉簧作为拉力驱动和弹力杆一起推动开启扇自闭功能，拉簧支架助拉簧力度调节，弹力杆待推块，热敏温感器作为闭窗触发器，和拉绳支架及回位拉簧，安全盖板，构成温暖感闭窗器的重要整体装置，且设置了开启扇启闭分段功能，但温感闭窗器遇到火源时，触发到防火窗装置的热敏温感器使温度达到68度时热敏温感器就立马爆开即启动了开启扇自动关闭，阻止烟火隔离蔓延。在没有触发到火源的影响，而闭窗功能所于待备状态，开启扇开启和普通窗一样正常启闭使用，而不受启闭功能影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的滑撑式平开温感闭窗器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：滑撑式平开温感闭窗器，包括机架，所述机架的上端设置有滑撑式平开铰链组合部件，所述滑撑式平开铰链组合部件包括滑槽，所述滑槽位于机架的上端开设，所述滑槽中插设并滑动连接有铜滑块，所述铜滑块的下端插设有定位角，所述定位角的上方插设有a臂，所述a臂通过钢垫圈和钢铆钉与定位角转动连接，所述铜滑块的上方放置有b臂，所述a臂和b臂均通过钢垫圈和钢铆钉与铜滑块的上端转动连接，所述b臂的上方放置有c臂，所述c臂的上方放置有d臂，所述d臂、c臂和b臂间通过钢垫圈和钢铆钉转动连接。

所述滑槽中设置有拉簧支架组合部件，所述拉簧支架组合部件包括拉簧支座，所述拉簧支座插入滑槽中并与其内壁滑动连接，所述拉簧支座的一侧插设并螺纹连接有调节螺丝，所述拉簧支座的一端放置有拉簧支块，所述调节螺丝靠近拉簧支座的一端与拉簧支块的一侧转动连接，所述拉簧支块的一端套设有拉簧。

所述滑槽中设置有助推器组合组件，所述助推器组合组件包括弹力杆，所述弹力杆的一端与拉簧支座的一侧固定连接，所述弹力杆远离拉簧支座的一端套设有定杆块，所述定杆块远离弹力杆的一侧通过传动螺丝固定连接有传动条，所述传动条中插设并固定连接有回绳拉簧，所述定杆块的内壁依次插设有钢珠阀、脱珠片和脱珠绳，所述定杆块远离机架的一端通过支座螺丝与机架固定连接。

所述机架靠近铜滑块的一端设置有拉绳支架组合部件，所述拉绳支架组合部件包括脱簧块，所述脱簧块的一端与拉簧的一端固定连接，所述脱簧块上套设有拉绳支架，所述拉绳支架中依次设置有温感玻璃球、滑绳轮和钢丝扣，所述拉绳支架的一端插设有保险螺丝，所述c臂的一端套设有拉绳。

所述机架靠近铜滑块的一端设置有遮盖板组成部件，所述遮盖板组成部件包括遮盖板，所述遮盖板的一端与机架的一端相抵，所述遮盖板靠近机架的一端依次放置有遮盖板支片和压垫，所述遮盖板的上端通过平头螺丝与机架固定连接。

所述拉簧支座远离机架的一端插设有支架螺丝，且支架螺丝贯穿拉簧支架并与机架的一端螺纹连接，便于将拉簧支座固定住。

有益效果

1、本实用新型中，采用滑撑式平开铰链组合部件，使设备更加自动，避免防火窗开启扇一般都是用手动关闭，没有带多功能一体化自闭功能装置，当遇到火源时开启扇没有得到及时自动关闭将火源控制隔离，危及使用者的安全，该装置的应用有效提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，采用拉绳支架组合部件，避免在传统窗体上另外加装温感闭窗器，导致提高了防火窗制造成本和浪费资源，且现有设备大多未设置待闭功能，平时开启扇启闭时是带着弹力闭窗功能，影响了开启角度定位，加重开启力度和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器的正视图；

图2为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器中滑撑式平开铰链组合部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器中拉簧支架组合部件的结构示意图；

图4为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器的中助推器组合组件结构示意图；

图5为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器中拉绳支架组合部件的结构示意图；

图6为本实用新型提出滑撑式平开温感闭窗器中遮盖板组成部件的结构示意图。

图例说明：1、机架；2、滑撑式平开铰链组合部件；21、d臂；22、c臂；23、b臂；24、a臂；25、铜滑块；26、定位角；27、滑槽；3、拉簧支架组合部件；31、调节螺丝；32、拉簧支座；33、拉簧支块；34、拉簧；4、助推器组合组件；41、弹力杆；42、脱珠片；43、脱珠绳；44、钢珠阀；45、定杆块；46、传动条；47、回绳拉簧；5、拉绳支架组合部件；51、脱簧块；52、保险螺丝；53、拉绳支架；54、温感玻璃球；55、钢丝扣；56、滑绳轮；57、拉绳；6、遮盖板组成部件；61、遮盖板支片；62、压垫；63、遮盖板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，滑撑式平开温感闭窗器，包括机架1，机架1靠近铜滑块25的一端设置有拉绳支架组合部件5，拉绳支架组合部件5包括脱簧块51，脱簧块51的一端与拉簧34的一端固定连接，脱簧块51上套设有拉绳支架53，拉绳支架53中依次设置有温感玻璃球54、滑绳轮56和钢丝扣55，拉绳支架53的一端插设有保险螺丝52，c臂22的一端套设有拉绳57，机架1靠近铜滑块25的一端设置有遮盖板组成部件6，遮盖板组成部件6包括遮盖板63，遮盖板63的一端与机架1的一端相抵，遮盖板63靠近机架1的一端依次放置有遮盖板支片61和压垫62，遮盖板63的上端通过平头螺丝与机架1固定连接，机架1的上端设置有滑撑式平开铰链组合部件2，滑撑式平开铰链组合部件2包括滑槽27，滑槽27位于机架1的上端开设，滑槽27中插设并滑动连接有铜滑块25，铜滑块25的下端插设有定位角26，定位角26的上方插设有a臂24，a臂24通过钢垫圈和钢铆钉与定位角26转动连接，铜滑块25的上方放置有b臂23，a臂24和b臂均通过钢垫圈和钢铆钉与铜滑块25的上端转动连接，b臂23的上方放置有c臂22，c臂的上方放置有d臂21，d臂21、c臂和b臂间通过钢垫圈和钢铆钉转动连接，由温感玻璃球54控制拉簧34和弹力杆41的动力关窗自闭功能，并设立拉簧支座32来调整拉簧34力度大小来控制闭窗的适合度，弹力杆41作为增加助力推动滑块闭扇作用，并设置的助推固定块通过脱片绳连接脱簧块51由热敏温感器控制弹岀，另外设立了拉绳支架53配合的脱簧块51勾住拉簧34由温感玻璃球54固定待备启动拉力释放功能，并装置在滑撑铰链中上部的侧边，拉簧34再连接拉绳57穿过拉绳57架的拉绳57轮连接到铰链c臂22连接相扣，当遇到火源时，触发到防火窗装置的温感玻璃球54温度达到68度时温感玻璃球54立即爆开同时启动了弹力杆41和拉簧34释放岀动力使窗的开启扇立即自动关闭，当然闭窗器设置的侍闭功能没有触发到火源，自闭待闭功能是所正常状态，对平时启闭不受自闭功能影响，于普通窗一样正常启闭使用，通过设置滑撑式平开铰链组合部件2，使设备更加自动，避免防火窗开启扇一般都是用手动关闭，没有带多功能一体化自闭功能装置，当遇到火源时开启扇没有得到及时自动关闭将火源控制隔离，危及使用者的安全，该装置的应用有效提高设备的稳定性。

滑槽27中设置有拉簧支架组合部件3，拉簧支架组合部件3包括拉簧支座32，拉簧支座32远离机架1的一端插设有支架螺丝，且支架螺丝贯穿拉簧34支架并与机架1的一端螺纹连接，便于将拉簧支座32固定住，拉簧支座32插入滑槽27中并与其内壁滑动连接，拉簧支座32的一侧插设并螺纹连接有调节螺丝31，拉簧支座32的一端放置有拉簧支块33，调节螺丝31靠近拉簧支座32的一端与拉簧支块33的一侧转动连接，拉簧支块33的一端套设有拉簧34。

滑槽27中设置有助推器组合组件4，助推器组合组件4包括弹力杆41，弹力杆41的一端与拉簧支座32的一侧固定连接，弹力杆41远离拉簧支座32的一端套设有定杆块45，定杆块45远离弹力杆41的一侧通过传动螺丝固定连接有传动条46，传动条46中插设并固定连接有回绳拉簧47，定杆块45的内壁依次插设有钢珠阀44、脱珠片42和脱珠绳43，定杆块45远离机架1的一端通过支座螺丝与机架1固定连接，通过设置拉绳支架组合部件5，避免在传统窗体上另外加装温感闭窗器，导致提高了防火窗制造成本和浪费资源，且现有设备大多未设置待闭功能，平时开启扇启闭时是带着弹力闭窗功能，影响了开启角度定位，加重开启力度和使用寿命。

本实用新型的工作原理：由温感玻璃球54控制拉簧34和弹力杆41的动力关窗自闭功能，并设立拉簧支座32来调整拉簧34力度大小来控制闭窗的适合度，弹力杆41作为增加助力推动滑块闭扇作用，并设置的助推固定块通过脱片绳连接脱簧块51由热敏温感器控制弹岀，另外设立了拉绳支架53配合的脱簧块51勾住拉簧34由温感玻璃球54固定待备启动拉力释放功能，并装置在滑撑铰链中上部的侧边，拉簧34再连接拉绳57穿过拉绳57架的拉绳57轮连接到铰链c臂22连接相扣，当遇到火源时，触发到防火窗装置的温感玻璃球54温度达到68度时温感玻璃球54立即爆开同时启动了弹力杆41和拉簧34释放岀动力使窗的开启扇立即自动关闭，当然闭窗器设置的侍闭功能没有触发到火源，自闭待闭功能是所正常状态，对平时启闭不受自闭功能影响，于普通窗一样正常启闭使用，通过设置滑撑式平开铰链组合部件2，使设备更加自动，避免防火窗开启扇一般都是用手动关闭，没有带多功能一体化自闭功能装置，当遇到火源时开启扇没有得到及时自动关闭将火源控制隔离，危及使用者的安全，该装置的应用有效提高设备的稳定性，通过设置拉绳支架组合部件5，避免在传统窗体上另外加装温感闭窗器，导致提高了防火窗制造成本和浪费资源，且现有设备大多未设置待闭功能，平时开启扇启闭时是带着弹力闭窗功能，影响了开启角度定位，加重开启力度和使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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