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一种使用寿命长的推窗链的制作方法

2021-01-19 17:01:01|238|起点商标网
一种使用寿命长的推窗链的制作方法

本实用新型涉及链条的技术领域,尤其是涉及一种使用寿命长的推窗链。



背景技术:

推窗链的两侧大多数都是由分体式的内外链节组成,链板左右侧链板一致性稍逊色;链条都具有滚子、套筒等结构复杂。

现有的公告号cn209262154u的中国专利公布了一种推窗链条,包括单体,单体由销轴、内链板、套筒和滚子组成,在内链板上两端分别设有通孔,销轴穿过通孔件将两块内链板组合成单体,并将套筒安装在销轴外部,将滚子套在套筒的外部,内链板的一端底部弧形凹槽,在另一端设有弧形凸起,在套筒的两端卡接在内链板中,利用一侧弧形凸起与弧形凹槽,使得链条只能向一侧弯曲,使得支撑的窗户不会关上。

上述技术方案具有的缺陷是:由于采用单侧弯曲以及另一侧的凸起的形式,使得链条只能向单侧进行弯曲,实现对窗户的支撑,因此链条不能弯曲的一侧具有很的承载能力较大,同时长时间使用都会对链条造成损伤。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的推窗链,具有延长链条使用寿命的技术效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种使用寿命长的推窗链,包括链节,所述链节包括内链板与外链板;所述内链板设有垂直内链板设置的套筒,所述外链板上设有垂直内链板设置的销轴;

所述外链板包括折弯部与支撑部,所述外链板上设有外连接孔,所述销轴贯穿外连接孔,所述折弯部上远离外连接孔的一侧设有折弯凹块,所述支撑部上远离外连接孔的一侧设有外支撑块,所述外支撑块包括外延伸板,还包括垂直外延伸板设置的外加强板;

所述内链板上设有与外连接孔对应设置的内连接孔,所述销轴还贯穿内连接孔,所述内链板上靠近外支撑块的一侧设有内支撑块,所述内支撑块包括内延伸板,还包括垂直内延伸板的内加强板,所述内延伸板与外延伸板呈反方向设置且相互抵接。

通过采用上述技术方案,将链节分为内链板与外链板两部分组成,然后将内链板与外链板通过首尾依次连接的方式进行连接,将外链板分为折弯部与支撑部两部分,且这两部分是一体成型而成,保证链条的牢固性,延长其使用寿命,在外链板与内链板上设有外连接孔与内连接孔,利用外连接孔与内连接孔进行首尾连接;

链条只能向折弯部的方向进行转动,在链条处于直线状态下,外链板上的外加强板与内加强板处于抵接状态,因此能够将链条保持在直线状态,同时将外链板上的哇加强板和内链条上的内加强板采用相反方向的设置,提高链条承受不通过方向上的压力,进而降低链条的疲劳效果,使得链条的使用寿命得到加强。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述链节上设有限位组件,所述限位组件包括设在外链板上与内链板抵接一侧圆柱凸块,所述内链板上设有供圆柱凸块滑移设置的弧形凹槽,所述弧形凹槽沿内连接孔的周向设置。

通过采用上述技术方案,在链节上设有限位组件,限位组件是设置在外链板与内链板抵接一面圆柱凸块,圆柱凸块在内链板上的弧形凹槽内滑移,且弧形凹槽是以外连接孔为圆心设置的,因此能够保证链条的正常转动,同时链条处于直线转态下时,圆柱凸块能够对减少链条的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外加强板顶部设有第一连接槽,相邻所述内加强板上设有对应设置的第二连接槽,所述第一连接槽与第二连接槽内设有加强圆柱。

通过采用上述技术方案,在外加强板与内加强板的顶部设有处于同一直线上的第一连接槽与第二连接槽,在第一连接槽与第二连接槽内设有加强圆柱,利用加强圆柱使得链条能够一直处于一条直线上,进而缓解链条上相互之间存在压力,延长链条的使用寿命,同时还能够将加强圆柱设置成多个。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一连接槽与第二连接槽横截面呈圆形。

通过采用上述技术方案,将第一连接槽与第二连接槽的横截面设置为圆形,方便加强圆柱的放入。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆柱凸块上远离外链板的一侧设有圆顶。

通过采用上述技术方案,圆柱凸块上远离外链板的一侧设有圆顶,利用圆顶的设计使得圆柱凸块在弧形凹槽内移动的流畅性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述内支撑块呈l型,所述内延伸板与内加强板的折弯处内壁上设有加强筋,所述加强筋横截面呈三角型。

通过采用上述技术方案,内支撑块呈l型设置增加外加强板与内加强板抵接时的牢固性,在折弯处的内壁上还设有加强筋,且加强筋的横截面呈三角形,进一步的提高内链板的牢固性,延长链条的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:相邻所述内链板与外链板的相对一侧上设有对接组件,所述对接组件包括设置在内链板上的外圆凸角,还包括设置在相对外链板上的内凹角。

通过采用上述技术方案,在相邻内链板与外链板的相对面上设有对接组件,对接组件将原本直线抵接面改为弧形的抵接,进而使得整个抵接面增大,同时也使得整个链条压力方向分散,缓解链条单方向上的压力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述销轴上长度方向一端设有圆环凸起,所述销轴的另一端设有销孔,所述销孔内装有销钉。

通过采用上述技术方案,在销轴长度方向上设有圆环凸起,另一侧设有销孔,并在销孔内差有销钉,进而使的内链板与外链板能够固定,防止散架情况出现。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述外加强板与内加强板的相对一侧上设有抵接件,所述抵接件包括设置在外加强板上的第一抵接片,还包括设置内加强板上与外加强板相对一侧第二抵接片。

通过采用上述技术方案,在内加强板与外加强板的相对一侧上设有抵接件,抵接件设置橡胶等软性材料,进一步的降低链条在进行抵接时的压力,达到延长链条使用寿的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一抵接片上与第二抵接片相对一面上设有多个凸点。

通过采用上述技术方案,在第一抵接片上与第二抵接片的相对一侧上设有多个凸点,进一步降低抵接的压力。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.在外链板与内链板上设有外加强板与内加强板,利用内加强块与内加强块的相互抵接,实现链条单侧转动,并通过内加强板与外加强板的方向相反的设置,保证内加强板与外加强板处于同一直线上,提高抵接效果,延长链条的使用寿命;

2.在内链板上设有弧形凹槽,将外链板上的圆柱凸块在弧形凹槽移动,缓解外加强板与内加强板的抵接压力;

3.在内加强板与外加强板的抵接一侧设有抵接件,采用软性材料,进一步的减少内加强板与外加强板抵接的压力,延长链条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例示出的局部爆炸示意图;

图3是图2中a出放大图;

图4是本实用新型实施例示出局部断面示意图。

图中,1、链节;2、内链板;3、外链板;4、套筒;5、销轴;6、折弯部;7、支撑部;8、外连接孔;9、折弯凹块;10、外支撑块;11、外延伸板;12、外加强板;13、内连接孔;14、内支撑块;15、内延伸板;16、内加强板;17、限位组件;18、圆柱凸块;19、弧形凹槽;20、第一连接槽;21、第二连接槽;22、加强圆柱;23、圆顶;24、加强筋;25、对接组件;26、外圆凸角;27、内凹角;28、圆环凸起;29、销孔;30、销钉;31、抵接件;32、凸点。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

参考图1,为本实用新型公开的一种使用寿命长的推窗链,包括链节1,链节1由内链板2与外链板3两部分组成。在外链板3上设有两个外连接孔8,同时在内链板2上设有两个内连接孔13,将外链板3与内链板2通过内连接孔13与外连接孔8首尾连接。在外连接孔13与内连接孔8内设有销轴5,利用销轴5完成内链板2与外链板3的首尾连接。

参考图2,外链板3由折弯部6与支撑部7两部分组成,且折弯部6与支撑部7是一体成型的,采用一体成型的外链板3增加了整个外链板3的强度。在折弯部6上远离外连接孔13的一侧设有折弯凹块9,同时在支撑部7设置为远离外连接孔8的一侧设有外支撑块10,外支撑块10由外延伸板11与外加强板12两部分组成,外加强板12垂直外延伸板11设置且两者是一体成型设置的。

参考图2和图3,在内链板2设有内支撑块14,内支撑块14包括内延伸板15与内加强板16,内延伸板15垂直内加强板16设置,且内延伸板15与内加强板16是一体成型的。在链条处于直线放置时,外加强板12与内加强板16是相互抵接的,同时内加强板16与外加强板12的延伸反向相反。由于内加强板16与外加强板12在直线方向上相互抵接,因此整个链条只能向折弯部6方向弯折。

参考图2和图3,链节1上设有对转动角度进行限位作用的限位组件17,限位组件17包括设置在外链板3上与内链板2相对一侧上的圆柱凸块18,在内链板2上设有供圆柱凸块18放置的弧形凹槽19,圆柱凸块18与弧形凹槽19均设置在内连接孔13与外连接孔13的圆周向上。进而使得整个链条壳转动管角度得到进一步限定,同时在链条处于直线状态时,圆柱凸块18在弧形凹槽19与弧形凹槽19的内壁进行抵接,并承受一定的抵接力,缓解内加强板16与外加强板12抵接一侧的压力,延长链条的使用寿命。圆柱凸块18的底部远离外链板3的一侧设有圆顶23,提高链条转动的流畅性。

参考图3和图4,在外加强板12顶部设有第一连接槽20,同时内加强板16上设有第二连接槽21,第一连接槽20与第二连接槽21位于同一直线上,第一连接槽20与第二连接槽21的横截面呈圆形。在需要链条处于直线状态下时,在第一连接槽20与第二连接槽21内设有加强圆柱22,加强圆柱22从第一连接槽20与第二连接槽21中穿过,加强圆柱22的横截面设置为圆形,圆形的加强圆柱22便于在第一连接槽20与第二连接槽21内进行安装。同时还可以将加强圆柱22设置多个,方便链条长度方向上的多处折弯。

参考图3和图4,内延伸板15与内加强板16的横截面呈l型,在内延伸板15与内加强板16的折弯处设有加强筋24,加强筋24设置在内延伸板15与外加强板12的内壁折弯处,利用加强筋24提高整个内支撑板的强度,延长链条的使用寿命。在内链板2与外链板3相对的面上设有对接组件25,对接组件25包括设置在外链板3上外圆凸角26以及设置在相邻外链板3上相对一侧的内凹角27,内凹角27与外圆凸角26根据链条的转动方向进行设置,将原本直线抵接改为弧形抵接,增加抵接的接触面积,进而延长链条的使用寿命

参考图3,在内链板2与外链板3相对抵接的一面上设有抵接件31,抵接件31采用小橡胶等软性材料,降低抵接时的内链板2与外链板3之间相互的压力,达到延长链条使用寿命的效果,同时在两个相对设置的抵接件31的相对面上设有橡胶凸点32,利用橡胶凸点32进一步减小相对压力,延长链条的使用寿命。抵接件31由第一抵接件与的第二抵接件两部分组成,第一抵接件设置在外链板3上,同时第二抵接件设置内链板2上且第一抵接件相互抵接。

参考图4,在销轴5的长度方向的一侧设有圆环凸起28,在销轴5上远离圆环凸起28的一侧设有销孔29,销孔29内卡接有销钉30。将销钉30卡接到的销孔29内,达到防止销轴5脱落的效果。

本实施例的实施原理为:将内链板2与外链板3通过内连接孔13与外连接孔8首尾连接的形式进行连接,将链条以套筒4为中心,能够实现链条向折弯部6方向折弯,在向支撑部7方向转动时,由于内加强板16与外加强板12的的相互抵接,使得链条处于直线绷紧状态,利用内加强板16与外加强板12的相对面上设有的抵接件31,减少内链板2与外链板3抵压带来的损耗,进而延长链条的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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