一种风力发电机的电机测试夹具的制作方法

本实用新型属于电机测试夹具技术领域，具体涉及一种风力发电机的电机测试夹具。

背景技术：

现有的风力发电机在生产完成之后，会进行噪声的测试，通过测试，才能知晓电机是否符合国家的生产标准，而对于电机的噪声进行测试时会使用到夹具，通过对电机进行固定，由此可以稳定的来对电机进行测试。

而现有的测试夹具结构复杂且不能很好地固定住风力发电机，而且测试操作繁琐有时还无法对准导致测试的结果有误差，因此不能进行有效便捷的测试工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种风力发电机的电机测试夹具，旨在解决上述背景技术中测试夹具结构复杂且不能很好地固定住风力发电机，而且测试操作繁琐有时还无法对准导致测试的结果有误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机的电机测试夹具，包括支撑组件、夹持组件、升降组件、外接电机、内齿轮连接套和电机连接套，所述支撑组件包括支撑台，所述支撑台上设置有夹持组件和升降组件，所述升降组件上设置有外接电机，所述外接电机输出端设置有电机连接套，所述电机连接套上设置有连接测试电机的内齿轮连接套；

所述夹持组件包括夹持座，所述夹持座呈u形，所述支撑台上表面上一侧开设有滑槽，所述夹持座底部固定连接有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述夹持座一侧壁上开设有弧形凹槽，所述夹持座内径向设置有第一支板，所述第一支板与所述夹持座内远离所述凹槽的侧壁之间固定连接有弹簧，所述夹持座内位于所述第一支板的一侧横向设置有第二支板，所述第二支板与所述夹持座内底面之间固定连接有弹簧。

优选的，所述支撑组件还包括固定板，所述支撑台呈倒u形，所述支撑台两侧壁之间固定连接有固定板。

优选的，所述升降组件包括安装板，所述支撑台上位于所述夹持座的一侧设置有安装板，所述安装板上环绕四周方向分别套设有导杆，所述导杆底端穿过所述支撑台与所述固定板固定连接，所述安装板底部中间位置处设置有螺杆，所述螺杆与所述支撑台、所述固定板内开设的螺纹孔螺纹连接，所述固定板下表面位于所述螺杆正下方设置有轴承，所述螺杆底端穿过所述轴承设置有调节手柄，所述导杆顶端固定连接有限位块。

优选的，所述支撑组件还包括支撑腿，所述支撑台底部四周分别固定连接有支撑腿。

优选的，所述夹持组件还包括挡板，所述夹持座靠近所述安装板的侧壁上设置有两个挡板。

优选的，所述夹持组件还包括推手，所述夹持座远离所述第一支板的侧壁上设置有推手，所述推手上设置有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将夹持组件中的夹持座进行安装，侧视电机压缩侧面的第一支板和底面的第二支板从而将有测试电机稳定安装夹持座内，测试电机的输出端通过弧形凹槽与内齿轮连接套连接从而与外接电机连接，结构简单且安装操作方便，便于工作人员对测试电机进行测试，通过升降组件可以调节外接电机的高度，从而可以将外接电机与测试电机精准对接，减少了测试过程中的误差，提高了测试的效率和精度，通过夹持座可以在滑槽内滑动从而便于移动测试电机将其与外接电机进行对接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹持座的侧视图；

图中：1-支撑组件、11-支撑台、12-固定板、13-支撑腿、2-夹持组件、21-滑槽、22-夹持座、23-滑块、24-凹槽、25-第一支板、26-第二支板、27-弹簧、28-挡板、29-推手、3-升降组件、31-安装板、32-导杆、33-螺杆、34-轴承、35-调节手柄、36-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机的电机测试夹具，包括支撑组件1、夹持组件2、升降组件3、外接电机4、内齿轮连接套5和电机连接套6，支撑组件1包括支撑台11，支撑台11上设置有夹持组件2和升降组件3，升降组件3上设置有外接电机4，外接电机4输出端设置有电机连接套6，电机连接套6上设置有连接测试电机的内齿轮连接套5；

夹持组件2包括夹持座22，夹持座22呈u形，支撑台11上表面上一侧开设有滑槽21，夹持座22底部固定连接有滑块23，滑块23与滑槽21滑动连接，夹持座22一侧壁上开设有弧形凹槽24，夹持座22内径向设置有第一支板25，第一支板25与夹持座22内远离凹槽24的侧壁之间固定连接有弹簧27，夹持座22内位于第一支板25的一侧横向设置有第二支板26，第二支板26与夹持座22内底面之间固定连接有弹簧27。

在本实施方式中，通过夹持组件2对需要进行测试的测试电机进行夹持安装，使用升降组件3将外接电机输出端调整至与测试电机输出端处于水平高度，通过控制夹持座22在支撑台11上的滑槽21内滑动，滑块23带动夹持座22在滑槽21内向外接电机4滑动，使得测试电机的输出端与内齿轮连接套5连接，通过外部电机4带动测试电机的转动可以对测试电机进行测试，支撑台1起到对夹持组件2和升降组件3安装固定，当将测试电机安装在夹持座22内，夹持座22内的第一支板25被挤压使得弹簧37与夹持座22侧壁挤压，同理测试电机挤压第二支板26使得弹簧37与夹持座22内底面挤压，可以顺利地将测试电机安装在夹持座22内，两个弹簧37产生的回弹力使得第一支板25和第二支板26对测试电机产生挤压进行安装固定，测试电机的输出端通过弧形凹槽24与内齿轮连接套5进行连接，从而对测试电机进行测试。

进一步，支撑组件1还包括固定板12，支撑台11呈倒u形，支撑台11两侧壁之间固定连接有固定板12。

在本实施方式中，通过倒u形的支撑台11的支撑稳定性更好，支撑台11两侧壁之间固定连接的固定板12起到加固的作用。

进一步，升降组件3包括安装板31，支撑台11上位于夹持座22的一侧设置有安装板31，安装板31上环绕四周方向分别套设有导杆32，导杆32底端穿过支撑台11与固定板12固定连接，安装板31底部中间位置处设置有螺杆33，螺杆33与支撑台11、固定板12内开设的螺纹孔螺纹连接，固定板12下表面位于螺杆33正下方设置有轴承34，螺杆33底端穿过轴承34设置有调节手柄35，导杆32顶端固定连接有限位块36。

在本实施方式中，通过旋转调节手柄35可以转动螺杆33使得安装板31再导杆32上进行上下移动，把螺杆33的旋转运动转化为安装板31的直线运动，从而可以调节安装板31的高度，支撑台11、固定板12内开设的螺纹孔配合螺杆33的转动，固定板12下表面位于螺杆33正下方设置的轴承34配合螺杆33转动。

进一步，支撑组件1还包括支撑腿13，支撑台11底部四周分别固定连接有支撑腿13。

在本实施方式中，通过支撑台11底部四周分别固定连接的支撑腿13增强整个装置的支撑稳定性。

进一步，夹持组件2还包括挡板28，夹持座22靠近安装板31的侧壁上设置有两个挡板28。

在本实施方式中，通过夹持座22靠近安装板31的侧壁上设置的两个挡板28可以将测试电机不易从夹持座22的弧形凹槽24滑落。

进一步，夹持组件2还包括推手29，夹持座22远离第一支板25的侧壁上设置有推手29，推手29上设置有防滑凸起。

在本实施方式中，通过夹持座22远离第一支板25的侧壁上设置的推手29推动夹持座22滑动，推手29上设置有防滑凸起用于对推手29的防滑作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过夹持组件2对需要进行测试的测试电机进行夹持安装，使用升降组件3将外接电机输出端调整至与测试电机输出端处于水平高度，通过控制夹持座22在支撑台11上的滑槽21内滑动，滑块23带动夹持座22在滑槽21内向外接电机4滑动，使得测试电机的输出端与内齿轮连接套5连接，通过外部电机4带动测试电机的转动可以对测试电机进行测试。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除