一种万能轮胎螺丝拆卸器的制作方法

本实用新型涉及维修器具领域，尤其涉及一种万能轮胎螺丝拆卸器。

背景技术：

现有的汽车轮胎拆卸，通常使用套筒式扳手来拧螺丝，由于车轮接触泥沙、灰尘，螺丝上的黄油结垢并有锈，往往难以拧动或者螺丝的侧边打滑，因此需采用加力杆，有时甚至需要用脚踩，导致工作效率低；现有还有一种拆卸工具，通过齿轮变级，可以用更小的力拆卸更紧的螺丝，但是这样的工具拧出一颗螺丝往往需要花很长时间，所以当螺丝松动后，需要另外换成套筒式扳手拧出螺丝，螺丝的装拆都是完全通过操作人员手动操作完成。因此需要两套工具，这种操作方式，工作效率较低，投入人力资源较多，增大了人力成本；其虽然拆卸速度快，但耗材多，体积大，成本高不便于生产和使用，而且由于使用时没有设置自动安全卡锁，采用人工长按方式上锁不安全；和前把手部位笨重造成使用时容易失重。冲击柱密封环增加了阻力和内部清洁难度；冲击头耗材大，嵌设在外存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种万能轮胎螺丝拆卸器,使用方便简单，拆卸螺丝效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种万能轮胎螺丝拆卸器,它包括把手、安装壳、电机、电池盒、套筒、支杆、螺杆、螺套、电磁吸片，所述安装壳的一端安装在把手上，所述安装壳的另一端的外侧安装有套筒，所述安装壳内安装有电机、电池盒，所述套筒的底端安装有支杆，所述螺杆的一端固定安装在电机的传动轴上，所述螺杆的另一端螺旋安装有螺套，所述螺杆内设置有电磁吸片。

进一步的，所述把手上设置有把扣、按钮。

进一步的，所述安装壳包括滚动轴承、壳体、限位筒，所述壳体设置在把手上，所述壳体内分别安装有电机、电池盒，所述壳体的一端安装有限位筒，所述限位筒的一端安装有滚动轴承，所述滚动轴承内设置有螺杆。

进一步的，所述套筒套装在安装壳的限位筒上，所述套筒上设置有定位螺丝。

进一步的，所述螺杆为绝缘材料制作的空心杆，所述螺杆的一端固定安装在传动轴上，并固定在滚动轴承的内圈中。

进一步的，所述螺杆的侧面上对称的设置有两条限位槽，所述螺杆内部设置有t型的滑竿，所述滑竿的一端安装有电磁吸片，所述滑竿的另一端设置在限位槽内。

本实用新型的有益效果：1、通过设置可更换的螺套，可以根据螺丝实际的型号，只需更换不同的螺套型号即可，简单方便，不需要重新换装备；2、在实际使用中，能够调整把手的间距，适应不同操作人员的使用习惯，调节方便；3、通过电磁吸片的设置，可以在待拆卸螺丝难以拧动或者螺丝的侧边由于腐蚀破损打滑时，通过电磁吸片吸住螺丝的顶面，同样能够带动螺丝的旋转，并且可以阻止螺套的打滑，进而使螺套同时旋松螺丝，这样可以很容易的扭动螺丝，不需要更换大型设备，螺丝拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图中：1、把手；2、安装壳；3、电机；4、电池盒；5、套筒；6、支杆；7、螺杆；8、螺套；9、电磁吸片；11、把扣；12、按钮；20、滚动轴承；21、壳体；22、限位筒；51、定位螺丝；71、限位槽；72、滑竿。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种万能轮胎螺丝拆卸器,它包括把手1、安装壳2、电机3、电池盒4、套筒5、支杆6、螺杆7、螺套8、电磁吸片9。

安装壳2的一端安装在把手1上，安装壳2内安装有电机3、电池盒4，安装壳2的另一端的外侧安装有套筒5，安装壳2的另一端的内侧安装有滚动轴承20，套筒5的底端安装有支杆6，螺杆7的一端固定在滚动轴承20的内圈中并与电机3的传动轴31固定连接，螺杆7的另一端螺旋安装有螺套8，螺杆7内设置有电磁吸片9。

把手1上设置有把扣11、按钮12，把扣11为电机3的电源开关，通过按压把扣11，可以使电机3通电或者断电，按钮12为电磁吸片9的电源开关，通过按压按钮12，可使电磁吸片9通电或者断电。

把手1与支杆6一起，方便使用者在使用时，能够两个手分别握住，便于工作。

安装壳2包括滚动轴承20、壳体21、限位筒22，壳体21设置在把手1上，壳体21内分别安装有电机3、电池盒4，壳体21的一端安装有限位筒22，限位筒22的一端安装有滚动轴承20，滚动轴承20内设置有螺杆7，传动轴31的直径小于限位筒22的内径。

电机3主要为拆卸螺丝提供旋转力。

电池盒4内安装电池，电池盒4通过电线分别连接电机3、电磁吸片9、把扣11、按钮12，为电机3和电磁吸片9提供电源。

套筒5套装在安装壳2的限位筒22上，可以在限位筒22上滑动，便于使用者根据自身情况调节支杆6、把手1之间的距离，便于为自己提拿该设备调整一个合适的位置。套筒5上设置有定位螺丝51，在套筒5移动到合适的位置时，通过旋转定位螺丝51，定位螺丝51的端部可与限位筒22之间逐渐旋紧，使套筒5、限位筒22之间的位置不在挪动。

螺杆7为空心杆，其一端固定安装在传动轴31上，并穿过滚动轴承20，与滚动轴承20的内圈固定，这样使得滚动轴承20起到一个限位作用，降低在旋转螺丝过程中，螺杆7上产生的偏心力。螺杆7上套装有螺套8，便于根据不同的螺丝换装不同的螺套8。螺杆7的侧面上对称的设置有两条限位槽71，螺杆7内部设置有t型的滑竿72，滑竿72的一端安装有电磁吸片9，另一端设置在限位槽71内，这样在使用时，能够根据不同的螺丝的厚度，通过滑竿72调整电磁吸片9，使电磁吸片9能够与螺丝的顶面接触，吸附。同时，在旋转拆卸过程中，通过限位槽71带动滑竿72，滑竿72带动电磁吸片9，电磁吸片9吸附在待拆卸的螺丝顶面上，帮助拆卸螺丝。

为了在旋转过程中保持电磁吸片9的通电，可将螺杆7设置为绝缘体材料，在滚动轴承20处开孔安装一根电线连接滚动轴承的内圈，滚动轴承的内圈的外圈通过电线连接电源，通过滚动轴承20将电传导至螺杆7内部的电磁吸片9上。

螺套8为现有的螺套的一端焊接一个有内螺纹的螺筒制作而成，便于螺旋安装在螺杆7上，然后根据不同大小的螺丝跟换相应的螺套。

电磁吸片9为现有技术，能够在通电后，产生磁力吸住磁性物。

本申请的拆卸器，可根据不同的螺丝大小标号，跟换相适应的螺套，并且在使用电机的旋转力拆卸螺丝的同时，可通过电磁吸片9吸附在待拆卸螺丝的顶部，使得螺丝的所有面都能够收到旋转力，便于快速拆卸螺丝。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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