一种室内设计用的扶钉器的制作方法

本实用新型涉及室内设计工具技术领域，具体为一种室内设计用的扶钉器。

背景技术：

在室内设计的时候，需要向墙上或器材上钉钉子，通常都是工作人员单手扶钉，单手拎锤钉钉，或者使用扶钉器扶钉，但是传统的扶钉器结构复杂。

特别是室内有的拐角处和室内吊顶拐角处，用手扶钉和扶钉器扶钉时，都不能很好的对钉子进行扶正支撑，吊顶间隙内对扶钉器本身难以进行调节支撑，为此提出一种室内设计用的扶钉器。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种室内设计用的扶钉器，具备根据室内拐角不同调节位置方向等优点，解决了室内不同拐角处难以使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室内设计用的扶钉器，包括扶钉器，所述扶钉器为矩形结构，所述扶钉器的前壁面开设有扶钉孔，所述扶钉孔为圆形的通孔，所述扶钉器的前侧壁面右侧开设有调节槽，调节槽为矩形的槽，且调节槽的内部中空区域贯穿扶钉器对应的前壁面与右侧壁面，所述调节槽的内部下侧壁面开设有固定槽，所述固定槽是横截面为八边形的槽，所述扶钉器的顶部开设有螺母槽，螺母槽为圆形的槽，所述螺母槽与固定槽上下相互对应，所述螺母槽的内部底面中心点处开设有调节孔，调节孔为圆形的通孔，调节孔的内部中空区域连通下方调节槽的内部，所述调节孔的内壁面开设有内螺纹，所述调节孔的上方设置有连接杆，所述连接杆为圆形的螺纹长杆，连接杆向下延伸到调节孔的内部，连接杆的外圆柱和调节孔的内部螺纹连接在一起，连接杆向下延伸到调节槽的内部，所述调节槽的内部设置有异形块，所述异形块为剖面为八边形打块，所述异形块的顶部与连接杆的底面对应焊接在一起，异形块的横截面与固定槽内部的横截面大小形状相同，异形块向下卡接在固定槽的内部。

优选的，所述调节孔的上方设置有固定螺母，所述固定螺母由一个圆形的环块和两个小圆柱组成，两个小圆柱相邻的一侧均焊接在圆形环块的外壁面上，所述固定螺母的圆形环块内轴壁面开设有内螺纹，固定螺母的圆形环块与连接杆上端外壁面螺纹连接在一起。

优选的，所述调节槽的内部设置有连接板，且连接板的顶部前侧开设有连接孔，连接孔为圆形的通孔，所述连接孔的内部套接在连接杆的外圆柱上，且连接板与连接杆固定在一起。

优选的，所述连接板的右侧壁面开设有伸缩槽，伸缩槽为圆形的槽，且伸缩槽的内壁面上开设有内螺纹，所述连接板的右侧设置有螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆的外壁面上开设有锁定槽，所述连接板的顶部右侧开设有锁定孔，所述连接板的顶部右侧开设有侧边槽，侧边槽为t形的槽，所述侧边槽的内部卡接有固定杆。

优选的，所述螺纹杆的右侧壁面上固定安装有握把，握把靠近螺纹杆的一侧外壁面上开设有握把槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种室内设计用的扶钉器，具备以下有益效果：

1、该室内设计用的扶钉器，通过设置有异形块和连接板，根据需要固定钉的位置调整连接板与扶钉器的位置和角度，当位置和角度确定后带动连接板向下移动，连接板带动连接杆向下移动，连接杆带动异形块向下移动卡接在固定槽的内部，当异形块向下卡接在固定槽的内部时，此时旋转固定螺母的两个小圆柱带动固定螺母在连接杆外壁面上向下移动，当固定螺母的圆形环块的底面与螺母槽的底面对应相互贴合时，此时连接杆被固定在调节槽的内部，起到了调整扶钉器与固定钉的角度位置作用，避免室内拐角处扶钉器无法使用的情况发生。

2、该室内设计用的扶钉器，通过设置有螺纹杆和固定杆，当对室内室内墙顶位置进行扶钉时，旋转螺纹杆在伸缩槽内部向外拉，当调整合适长度时，固定杆垂直端向下贯穿锁定孔到伸缩槽内部与对于锁定槽的内部卡接在一起，通过固定杆将螺纹杆固定在伸缩槽的内部，起到了调节扶钉器长度作用。

3、该室内设计用的扶钉器，通过设置有握把，当对室内顶部扶钉时，手握在握把底部举起扶钉器，当对室内底部墙底扶钉时，可以握在握把槽处，根据不同扶钉位置更换不同手握方向，提高对扶钉器的操作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型扶钉器拆分示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型扶钉器中连接杆处示意图；

图4为本实用新型扶钉器中螺纹杆处示意图。

图中：1扶钉器、2扶钉孔、3调节槽、4固定槽、5螺母槽、6调节孔、7连接杆、8异形块、9固定螺母、10连接板、11连接孔、12伸缩槽、13螺纹杆、14锁定槽、15锁定孔、16侧边槽、17固定杆、18握把、19握把槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种室内设计用的扶钉器，包括扶钉器1，所述扶钉器1为矩形结构，所述扶钉器1的前壁面开设有扶钉孔2，所述扶钉孔2为圆形的通孔，所述扶钉器1的前侧壁面右侧开设有调节槽3，调节槽3为矩形的槽，且调节槽3的内部中空区域贯穿扶钉器1对应的前壁面与右侧壁面，所述调节槽3的内部下侧壁面开设有固定槽4，所述固定槽4是横截面为八边形的槽，所述扶钉器1的顶部开设有螺母槽5，螺母槽5为圆形的槽，所述螺母槽5与固定槽4上下相互对应，所述螺母槽5的内部底面中心点处开设有调节孔6，调节孔6为圆形的通孔，调节孔6的内部中空区域连通下方调节槽3的内部，所述调节孔6的内壁面开设有内螺纹，所述调节孔6的上方设置有连接杆7，所述连接杆7为圆形的螺纹长杆，连接杆7向下延伸到调节孔6的内部，连接杆7的外圆柱和调节孔6的内部螺纹连接在一起，连接杆7向下延伸到调节槽3的内部，所述调节槽3的内部设置有异形块8，所述异形块8为剖面为八边形打块，所述异形块8的顶部与连接杆7的底面对应焊接在一起，异形块8的横截面与固定槽4内部的横截面大小形状相同，异形块8向下卡接在固定槽4的内部。

所述调节孔6的上方设置有固定螺母9，所述固定螺母9由一个圆形的环块和两个小圆柱组成，两个小圆柱相邻的一侧均焊接在圆形环块的外壁面上，所述固定螺母9的圆形环块内轴壁面开设有内螺纹，固定螺母9的圆形环块与连接杆7上端外壁面螺纹连接在一起。

所述调节槽3的内部设置有连接板10，所述连接板10为矩形的板，且连接板10的顶部前侧开设有连接孔11，连接孔11为圆形的通孔，所述连接孔11的内部套接在连接杆7的外圆柱上，且连接板10与连接杆7固定在一起。

所述连接板10的右侧壁面开设有伸缩槽12，伸缩槽12为圆形的槽，且伸缩槽12的内壁面上开设有内螺纹，所述连接板10的右侧设置有螺纹杆13，螺纹杆13为现有结构在此不做赘述，螺纹杆13左侧延伸到伸缩槽12的内部，螺纹杆13的外壁面与伸缩槽12的内壁面螺纹连接在一起，所述螺纹杆13的外壁面上开设有锁定槽14，锁定槽14为圆形的槽，锁定槽14的数量根据螺纹杆13的长短进行开设，所述连接板10的顶部右侧开设有锁定孔15，锁定孔15为圆形的通孔，锁定孔15均连通到伸缩槽12的内部，锁定孔15的数量和锁定槽14的数量一致，所述连接板10的顶部右侧开设有侧边槽16，侧边槽16为t形的槽，所述侧边槽16的内部卡接有固定杆17，固定杆17为t形的杆，固定杆17垂直端向下贯穿锁定孔15到伸缩槽12内部与对于锁定槽14的内部卡接在一起，通过固定杆17将螺纹杆13固定在伸缩槽12的内部。

所述螺纹杆13的右侧壁面上固定安装有握把18，握把18为t形的块，且握把18靠近螺纹杆13的一侧外壁面上开设有握把槽19，握把槽19为圆环形的槽，且握把槽19的内部壁面上开设有防滑螺纹。

工作原理：

使用时，根据需要固定钉的位置调整连接板10与扶钉器1的位置和角度，当位置和角度确定后带动连接板10向下移动，连接板10带动连接杆7向下移动，连接杆7带动异形块8向下移动卡接在固定槽4的内部，当异形块8向下卡接在固定槽4的内部时，此时旋转固定螺母9的两个小圆柱带动固定螺母9在连接杆7外壁面上向下移动，当固定螺母9的圆形环块的底面与螺母槽5的底面对应相互贴合时，此时连接杆7被固定在调节槽3的内部，起到了调整扶钉器1与固定钉的角度位置作用，避免室内拐角处扶钉器1无法使用的情况发生。

通过设置有螺纹杆13和固定杆17，当对室内顶部进行扶钉时，旋转螺纹杆13在伸缩槽12内部向外拉，当调整合适长度时，固定杆17垂直端向下贯穿锁定孔15到伸缩槽12内部与对于锁定槽14的内部卡接在一起，通过固定杆17将螺纹杆13固定在伸缩槽12的内部，起到了调节扶钉器长度作用。

通过设置有握把18，当对室内顶部扶钉时，手握在握把18底部举起扶钉器，当对室内底部墙底扶钉时，可以握在握把槽19处，根据不同扶钉位置更换不同手握方向，提高对扶钉器的操作稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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