一种便携式内孔轴承拆卸装置的制作方法
本实用新型涉及内孔轴承拆卸设备领域,具体涉及一种便携式内孔轴承拆卸装置。
背景技术:
滚动内孔轴承常用的拆卸方法有:敲击法、拉出法、推压法、热拆法,而对于盲孔内装配的内孔轴承,在拆卸时常用拉出法。现有的内孔轴承拆卸工具种类很多,根据所提供拉力装置的不同可以分为液压式和螺纹副式,这种内孔轴承拆卸工具在使用时存在以下问题:1.现有的拆卸工具多为固定尺寸,即所拆卸内孔轴承的尺寸固定,对于内孔轴承尺寸变化较大时,需同时配备多种规格的拆卸工具。而且拆卸工具与内孔轴承尺寸的匹配过程中,浪费时间较多;2.如果未能配备相应规格的拆卸工具,而用其他尺寸的工具进行代替,虽然能够将内孔轴承拆下,但不符合内孔轴承拆装要求,可能对内孔轴承造成不可逆转的损伤;3.两爪或三爪的内孔轴承拆卸工具在拆卸时过程中,容易造成内孔轴承受力不均匀,造成内孔轴承损伤,影响内孔轴承后续的使用。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种便携式内孔轴承拆卸装置,通过调节撑杆伸缩的角度以适应不同尺寸内孔轴承的拆卸要求,同时设置多个撑杆,增加了撑杆和内孔轴承的接触,提高了拆卸过程中内孔轴承各点受力的均匀性,有利于保护内孔轴承的精度。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种便携式内孔轴承拆卸装置,包括设有外螺纹的手柄,所述手柄上端设有固定座,所述固定座上铰接有若干撑杆,所述手柄上设有与所述外螺纹相适应的调节螺母,所述调节螺母上端设有圆形的滑槽,所述调节螺母嵌套设有支撑座,所述支撑座镶嵌在所述滑槽内并与所述手柄滑动连接;
还包括连杆,所述连杆的两端分别铰接所述撑杆和支撑座,所述手柄的末端设有滚花,所述调节螺母和所述滚花之间设有滑动套筒,所述滑动套筒的内径尺寸小于所述滚花的外径尺寸。
作为改进的一种技术方案,所述滑槽设有第一半圆滑道,所述支撑座的底部设有第二半圆滑道,所述第一半圆滑道和第二半圆滑道方向相反、尺寸相等,所述第一半圆滑道和第二半圆滑道形成的圆形通道设有与其尺寸相适应的若干滚珠。
作为优选的一种技术方案,所述撑杆为v字形撑杆。
作为优选的一种技术方案,所述支撑座包括底座,所述底座的外侧周向设有第二半圆滑道,所述底座上端设有若干固定杆,所述固定杆的上部连接有连杆固定轴,所述连杆固定轴与所述连杆铰接。
作为改进的一种技术方案,所述调节螺母贯穿所述第一半圆滑道设有圆孔,所述滚珠从所述圆孔放入所述第一半圆滑道和第二半圆滑道形成的圆形通道。
作为优选的一种技术方案,所述撑杆对称设有两对。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种便携式内孔轴承拆卸装置,包括设有外螺纹的手柄,所述手柄上端设有固定座,所述固定座上铰接有若干撑杆,所述手柄上设有与所述外螺纹相适应的调节螺母,所述调节螺母上端设有圆形的滑槽,所述调节螺母嵌套设有支撑座,所述支撑座镶嵌在所述滑槽内并与所述手柄滑动连接;还包括连杆,所述连杆的两端分别铰接所述撑杆和支撑座,所述手柄的末端设有滚花,所述调节螺母和所述滚花之间设有滑动套筒,所述滑动套筒的内径尺寸小于所述滚花的外径尺寸。通过调节螺母的转动带动支撑座上下移动从而调节撑杆伸缩的角度以适应不同尺寸内孔轴承的拆卸要求,同时设置多个撑杆,增加了撑杆和内孔轴承的接触,提高了拆卸过程中内孔轴承各点受力的均匀性,有利于保护内孔轴承的精度。
本实用新型的调节螺母上端设有圆形的滑槽,所述滑槽设有第一半圆滑道,所述支撑座的底部设有第二半圆滑道,所述第一半圆滑道和第二半圆滑道方向相反、尺寸相等,所述第一半圆滑道和第二半圆滑道形成的圆形通道设有与其尺寸相适应的若干滚珠,所述调节螺母贯穿所述第一半圆滑道设有圆孔,所述滚珠从所述圆孔放入所述第一半圆滑道和第二半圆滑道形成的圆形通道,当圆形通道中布满滚珠时,支撑座不能从调节螺母中脱出,且滚珠可以使调节螺母和支撑座的转动更加灵活,调节螺母转动的过程中不会造成支撑座周向的移动;当滚珠从圆形通道中取出时,调节螺母和支撑座可以随意分开,便于后期损坏零部件的更换。本装置使用方便,可以推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2是图1中调节螺母的示意图;
图3是图1中撑杆的示意图;
图4是图1中连杆的示意图;
图5是图1中支撑座的示意图;
图6是图1中滑动套筒的示意图;
图7是图1中手柄的示意图;
图8是本实用新型实施例的使用状态示意图;
图中,1.手柄;2.固定座;3.撑杆;4.调节螺母;41.滑槽;42.第一半圆滑道;43.圆孔;5.支撑座;51.底座;52.固定杆;53.连杆固定轴;54.第二半圆滑道;6.连杆;7.滚花;8.滑动套筒;9.外螺纹;10.内孔轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1-8所示,一种便携式内孔轴承拆卸装置,包括手柄1,所述手柄1设有外螺纹9,所述手柄1上端设有固定座2,所述固定座2通过固定轴转动连接有若干撑杆3,所述撑杆为v字形撑杆,此处撑杆3为成对设置,优选设有2对,便于受力均匀;所述手柄1上设有与所述外螺纹9相适应的调节螺母4,所述调节螺母4上端设有圆形的滑槽41,所述滑槽41位于所述调节螺母4的外侧旋紧端和内侧有丝端之间,出于安全考虑,此处滑槽41向下延伸至所述调节螺母4轴向一半的距离;
所述调节螺母4的滑槽41设有第一半圆滑道42,所述支撑座5包括底座51,所述底座51的外侧周向设有第二半圆滑道54,所述第一半圆滑道42和第二半圆滑道54方向相反、尺寸相等,当所述调节螺母4和所述支撑座5组合在一起时,所述第一半圆滑道42和第二半圆滑道54正好形成圆形通道,所述圆形通道设有与其尺寸相适应的若干滚珠,所述调节螺母4贯穿所述第一半圆滑道42设有圆孔43,所述滚珠从所述圆孔43放入所述第一半圆滑道42和第二半圆滑道形成54的圆形通道,若更换配件时,将滚珠从圆形通道内取出,所述调节螺母4和所述支撑座5即实现分离。
还包括连杆6,所述连杆6的两端分别转动连接所述撑杆3和支撑座5,所述手柄1的末端设有滚花7,所述调整螺母4和所述滚花7之间设有滑动套筒8,所述滑动套筒8的内径尺寸小于所述滚花7的外径尺寸。
所述支撑座5包括底座51,所述底座51上端设有若干固定杆52,所述固定杆52的上部连接有连杆固定轴53,所述连杆固定轴53与所述连杆6转动连接。
本实用新型的工作原理为:使用前,往下旋转调节螺母4,由于滚珠的作用,支撑座5不会随着调节螺母4周向转动但会轴向往下运动,连杆6和支撑座5及撑杆3均转动连接,从而在连杆6的带动下,撑杆3的自由端向手柄1的轴心方向移动直至所述撑杆3能够穿出内孔轴承10,然后向上旋转调节螺母4,同样的原理,连杆6会带动撑杆3向远离手柄1轴心的方向移动,直至撑杆3的自由端抵靠在内孔轴承10的外侧时停止,此时撑杆3的自由端与内孔轴承10外圈充分接触,然后一手握住滚花7位置,另一手握住能够在中心轴上滑动的滑动套筒8,通过快速回拉滑动套筒8,滑动套筒8对末端滚花7部分有冲击作用,此冲击力经手柄1的中心轴、撑杆2传递到内孔轴承10上,多次作用,最终将内孔轴承10拆下。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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