一种用于机械设备的支撑检修装置的制作方法

本实用新型涉及检修设备技术领域，尤其涉及一种用于机械设备的支撑检修装置。

背景技术：

机械设备检修时常需要对轴类等部件进行支撑检修，现有使用的支撑装置由于和地面接触面积小，对机械设备支撑检修时由于时常会产生振动或晃动，造成现有支撑检修装置的支撑稳定性比较差；再有，现有液压式或剪式支撑装置需要手动旋转高度调整螺杆使支撑装置接近支撑高度后放入机械设备的支撑位开始对待支撑部件进行发力支撑，人工调整螺杆时间长，费时费力，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种用于机械设备的支撑检修装置，采用在普通剪式支撑装置两侧设置两个副支撑臂增加了支撑装置的稳定性，将与调整螺杆配合的调整螺母设置成可开合的螺母，进而可以无需旋转螺杆，就可以快速调整支撑检修装置的使用高度，解决了现有支撑检修装置的稳定性差、使用效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于机械设备的支撑检修装置，包括菱形支撑架，所述菱形支撑架的左右两端分别设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间穿入有高度调整螺杆，所述第二连接块与所述高度调整螺杆滑动连接，所述第二连接块的左右两侧设置有对称的两条滑槽，所述滑槽的长度方向与所述调整螺杆的长度方向垂直，所述第二连接块的外侧设置有上开合螺母和下开合螺母，所述上开合螺母和下开合螺母各自的内腔中设置有与开合方向平行的两条对称凸台，所述凸台在所述滑槽内滑动连接，所述上开合螺母和下开合螺母的一端各自设置有与所述调整螺杆螺纹连接的半内螺纹，所述下开合螺母两侧与开合方向平行的设置有两个锁紧柱，所述锁紧柱在所述上开合螺母中穿出，所述两个锁紧柱的顶部之间可转动的设置有锁紧手柄，所述锁紧手柄压在所述上开合螺母的上侧，所述锁紧手柄的转动方向一侧设置有缺口。

进一步优化本技术方案，所述第二连接块两侧设置有弹性契形滑块，所述弹性契形滑块与所述上开合螺母和所述下开合螺母结合面位置相对应。

进一步优化本技术方案，所述上开合螺母与所述锁紧手柄对应的位置设置有弧形凹槽，所述锁紧手柄与所述上开合螺母壳在所述弧形凹槽内接触。

进一步优化本技术方案，所述菱形支撑架的上部设置有支撑台，所述菱形支撑架的底部设置有底座，所述支撑台和底座之间还设置有副支撑臂，所述副支撑臂的长度可滑动伸缩，并通过设置的棘齿和棘爪实现自锁，所述副支撑臂的上端可转动的铰接有上u形连接座，所述副支撑臂的下端可转动的铰接有下u形连接座，所述上u形连接座可水平转动的与所述支撑台铰接，所述下u形连接座铰接有连接架，所述连接架与所述底座可水平转动的铰接在一起。

进一步优化本技术方案，所述棘爪还共轴的固定有解锁手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过将与调整螺杆配合的螺母设置成可开合的上开合螺母和下开合螺母，并通过设置的锁紧手柄进行锁紧，实现了调整螺杆的快速调整，为使用螺杆的剪式支撑装置的高度调整节省了准备时间；2、通过设置的弹性契形滑块，可以使上开合螺母和下开合螺母径向分开相等的距离，避免开合螺母与调整螺杆分离不彻底；3、通过设置的副支撑臂，增加了底座与使用支撑面的接触距离，提高了检修机械设备使用时的支撑稳定性。

附图说明

图1为一种用于机械设备的支撑检修装置的结构示意图。

图2为图1中第二连接块处的爆炸示意图。

图3为一种用于机械设备的支撑检修装置的俯视图。

图4为图3在a-a处的剖视图。

图5为图3在b-b处的剖视图。

图中：1、菱形支撑架；101、支撑台；102、底座；1021、连接架；103、调整螺杆；104、第一连接块；105、第二连接块；1051、滑槽；1052、弹性契形滑块；106、下开合螺母；1061、凸台；1062、坡口；1063、锁紧柱；1064、半内螺纹；107、上开合螺母；1071、弧形凹槽；108、锁紧手柄；1081、缺口；2、副支撑臂；202、棘齿；203、棘爪；2031、解锁手柄；204、上u形连接座；205、下u形连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：结合图1-5所示，一种用于机械设备的支撑检修装置，包括由连杆相互铰接的可变形菱形支撑架1，所述菱形支撑架1的左右两端分别设置有第一连接块104和第二连接块105，所述第一连接块104和第二连接块105之间穿入有高度调整螺杆103，所述高度调整螺杆103在所述第一连接块104中可转动非滑动连接，所述第二连接块105与所述高度调整螺杆103滑动连接，所述第二连接块105的左右两侧设置有对称的两条滑槽1051，所述滑槽1051的长度方向与所述调整螺杆103的长度方向垂直，所述第二连接块105的外侧设置有上开合螺母107和下开合螺母106，所述上开合螺母107和下开合螺母106为半圆形，所述上开合螺母107和下开合螺母106各自的内腔中设置有与开合方向平行的左右两条对称凸台1061，所述凸台1061在所述滑槽1051内滑动连接，所述上开合螺母107和下开合螺母106的一端各自设置有与所述调整螺杆103螺纹连接的半内螺纹1064，所述下开合螺母106两侧与开合方向平行的固定有两个锁紧柱1063，所述锁紧柱1063和所述下开合螺母106可以是螺纹等可拆卸的方式固定，所述锁紧柱1063在所述上开合螺母107中穿出，所述两个锁紧柱1063的顶部之间可转动的设置有锁紧手柄108，所述锁紧手柄108压在所述上开合螺母107的上侧，所述锁紧手柄108的转动方向一侧设置有缺口1081。所述上开合螺母107与所述锁紧手柄108对应的位置设置有弧形凹槽1071，所述锁紧手柄108与所述上开合螺母107壳在所述弧形凹槽1071内接触。

所述第二连接块105两侧设置有弹性契形滑块1052，所述弹性契形滑块1052与所述上开合螺母107和所述下开合螺母106结合面位置相对应，所述上开合螺母107和下开合螺母106与所述弹性契形滑块1052接触的位置设置有坡口1062。

所述菱形支撑架1的上部设置有支撑台101，所述菱形支撑架1的底部设置有底座102，所述支撑台101和底座102之间还设置有副支撑臂2，所述副支撑臂2的长度可滑动伸缩，并通过设置的棘齿202和棘爪203实现自锁，所述棘爪203还共轴的固定有解锁手柄2031。所述副支撑臂2的上端可转动的铰接有上u形连接座204，所述副支撑臂2的下端可转动的铰接有下u形连接座205，所述上u形连接座204可水平转动的与所述支撑台101铰接，所述下u形连接座205铰接有连接架1021，所述连接架1021与所述底座102可水平转动的铰接在一起。

使用时，结合图1-5所示，旋转锁紧手柄108使缺口1081与所述弧形凹槽1071位置相对应，这样，所述上开合螺母107和下开合螺母106可以分开一定距离，弹性契形滑块1052在弹性作用下向外伸出，弹性契形滑块1052推动所述上开合螺母107和下开合螺母106分别向远离调整螺杆103的方向径向移动相等的的距离，使半内螺纹1064脱离调整螺杆103，此时，可以任意快速的调整第二连接块105在所述调整螺杆103中的位置，实现了支撑台101和底座102之间的距离快速调整，缩短了使用前的准备时间，调整高度合适后转动锁紧手柄108使缺口1081远离上开合螺母107，此时锁紧手柄108与弧形凹槽1071相接触，实现了所述上开合螺母107和下开合螺母106之间的锁紧，此时，半内螺纹1064与调整螺杆103接触，旋转调整螺杆103就可以实现对机械设备的支撑，进而继续完成设备检修。

当支撑台101相对于底座102高度变化时，副支撑臂2也随之伸长，棘爪203在解锁手柄2031的重力下压下实现棘爪203在棘齿202中的自锁，达到辅助支撑的作用，当需要副支撑臂2缩短时，手动搬起解锁手柄2031实现棘爪203的转动，棘爪203脱离棘齿202后可手动完成副支撑臂2的缩短。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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