一种用于光纤加工的固定架的制作方法

本实用新型涉及光纤加工设备技术领域，具体为一种用于光纤加工的固定架。

背景技术：

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递，具备容量大衰减小，体小量轻，防干扰性能好，能有效节约有色金属等诸多好处，在光纤的加工过程中，需要借助专门的固定装置加以辅助，但传统的用于光纤加工的固定架存在诸多不足，不能够实现对待加工的光纤快速适度固定及滚压输送牵引，而且不可以进一步对光纤径向适度夹持限位，无法避免乱线而严重影响后续的加工质量，固定后不可移动影响后续的加工，结构设计不够合理，无法满足不同直径光纤的固定与加工需求，不能够保证光纤能够规范摆放，乱线弯曲现象时有发生，无形中增加了人员的工作负担，因此能够解决此类问题的一种用于光纤加工的固定架的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于光纤加工的固定架，实现对待加工的光纤快速适度固定及滚压输送牵引，而且可以进一步对光纤径向适度夹持限位，结构设计合理，满足不同直径光纤的固定与加工需求，保证光纤能够规范摆放，不乱线弯曲，减轻了人员的工作负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤加工的固定架，包括底板、第一固定牵引结构和第二固定结构；

底板：所述底板的上壁右侧设有加工板台，底板的上壁左侧对称设有两个撑架板；

第一固定牵引结构：所述第一固定牵引结构设置于加工板台的上表面中部；

第二固定结构：所述第二固定结构对应设置于撑架板的上端；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于加工板台的前壁面上，控制开关的输入端电连接外部电源，实现对待加工的光纤快速适度固定及滚压输送牵引，而且可以进一步对光纤径向适度夹持限位，避免乱线影响后续的加工质量，而轴向方向上还可以借助外力牵引拉动，结构设计合理，满足不同直径光纤的固定与加工需求，保证光纤能够规范摆放，不乱线弯曲，减轻了人员的工作负担。

进一步的，所述第一固定牵引结构包括l形板、电机、主动辊、丝柱、架板、从动辊和旋钮，所述l形板设置于加工板台的上表面中部，电机设置于l形板竖向板体的后壁底端，电机的输出轴通过轴承与l形板竖向板体的后壁转动连接，主动辊后端的转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接，丝柱与l形板的上端横向板体螺纹连接，架板的上壁通过轴承与丝柱转动连接，架板后壁的滑块与l形板竖向板体的前壁滑槽滑动连接，从动辊后端的转轴通过轴承与架板的内壁转动连接，旋钮设置于丝柱的顶端，电机的输入端电连接控制开关的输出端，实现适度压持与滚压输送牵引。

进一步的，所述第二固定结构包括圆环板、螺纹管、螺纹柱、圆柱、调节压轮和支撑转轮，所述圆环板对应设置于撑架板的上端，圆环板的弧壁上设有两个呈九十度的圆口，螺纹管设置于圆环板外弧壁上对应的圆口处，螺纹柱与螺纹管螺纹连接，圆柱通过轴承与螺纹柱的内侧端面转动连接，圆柱外弧壁滑槽与圆环板弧壁上圆口的内壁滑块滑动连接，调节压轮设置于圆柱的内侧端头，且位于圆环板的内部，两个支撑转轮呈九十度夹角设置于圆环板的内弧壁上，支撑转轮与调节压轮对应设置，结构设计合理，满足对光纤的径向适度压持，轴向可以在牵引下拉动，满足后续加工需求。

进一步的，所述加工板台的上表面与最底端的支撑转轮轮盘最高点持平，保证后续牵引的顺畅性。

进一步的，所述主动辊和从动辊对应吻合设置，保证结构设计的合理性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于光纤加工的固定架，具有以下好处：

1、将待加工的光纤依次穿过圆环板并将端头处放置于主动辊的上表面上，旋动旋钮，由于丝柱与l形板的上端横向板体螺纹连接，架板的上壁通过轴承与丝柱转动连接，架板后壁的滑块与l形板竖向板体的前壁滑槽滑动连接，实现丝柱螺纹下移带动架板及从动辊下移，由于主动辊和从动辊对应吻合设置，从而在主动辊的底部支撑下，适度压持固定待加工的光纤端头，实现快速固定限位，满足不同直径光纤的固定，减轻了人员的工作负担。

2、将后续的光纤放置于最低端的支撑转轮上，由于加工板台的上表面与最底端的支撑转轮轮盘最高点持平，不会影响后续的牵引走线加工，旋动上方的螺纹柱与对应的螺纹管螺纹下移，由于圆柱通过轴承与螺纹柱的内侧端面转动连接，圆柱外弧壁滑槽与圆环板弧壁上圆口的内壁滑块滑动连接，实现对应的调节压轮靠近最低端的支撑转轮，进而适度夹持光纤，之后旋转侧面的螺纹柱，实现侧面的调节压轮靠近对应的支撑转轮，实现加固，进而对光纤径向适度夹持限位，避免乱线影响后续的加工质量，而轴向方向上还可以借助外力牵引拉动，结构设计合理，满足对光纤的固定加工需求。

3、通过控制开关调控，电机运转，输出轴转动带动主动辊的旋转，在上方的从动辊转动支撑下，对适度夹持的光纤滚压输送牵引，在牵引下，后续径向固定的光纤径向拉出，便于不同长度的光纤加工，光纤在加工过程中能够规范摆放，不乱线弯曲，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型侧面平视结构示意图；

图2为本实用新型第二固定结构内部剖视平面结构示意图。

图中：1底板、2加工板台、3第一固定牵引结构、31l形板、32电机、33主动辊、34丝柱、35架板、36从动辊、37旋钮、4撑架板、5第二固定结构、51圆环板、52螺纹管、53螺纹柱、54圆柱、55调节压轮、56支撑转轮、6控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光纤加工的固定架，包括底板1、第一固定牵引结构3和第二固定结构5；

底板1：底板1提供支撑及安放场所，底板1的上壁右侧设有加工板台2，加工板台2提供安装及加工平台，底板1的上壁左侧对称设有两个撑架板4，撑架板4提供支撑连接；

第一固定牵引结构3：第一固定牵引结构3设置于加工板台2的上表面中部，第一固定牵引结构3包括l形板31、电机32、主动辊33、丝柱34、架板35、从动辊36和旋钮37，l形板31设置于加工板台2的上表面中部，电机32设置于l形板31竖向板体的后壁底端，电机32的输出轴通过轴承与l形板31竖向板体的后壁转动连接，主动辊33后端的转轴通过联轴器与电机32的输出轴固定连接，丝柱34与l形板31的上端横向板体螺纹连接，架板35的上壁通过轴承与丝柱34转动连接，架板35后壁的滑块与l形板31竖向板体的前壁滑槽滑动连接，从动辊36后端的转轴通过轴承与架板35的内壁转动连接，主动辊33和从动辊36对应吻合设置，旋钮37设置于丝柱34的顶端，将光纤的端头处放置于主动辊33的上表面上，旋动旋钮37，由于丝柱34与l形板31的上端横向板体螺纹连接，架板35的上壁通过轴承与丝柱34转动连接，架板35后壁的滑块与l形板31竖向板体的前壁滑槽滑动连接，实现丝柱34螺纹下移带动架板35及从动辊36下移，由于主动辊33和从动辊36对应吻合设置，从而在主动辊33的底部支撑下，适度压持固定待加工的光纤端头，实现快速固定限位，满足不同直径光纤的固定，减轻了人员的工作负担，通过电机32运转，输出轴转动带动主动辊33的旋转，在上方的从动辊36转动支撑下，对适度夹持的光纤滚压输送牵引，在牵引下，后续径向固定的光纤径向拉出，便于不同长度的光纤加工，光纤在加工过程中能够规范摆放，不乱线弯曲，满足了使用需求；

第二固定结构5：第二固定结构5对应设置于撑架板4的上端，第二固定结构5包括圆环板51、螺纹管52、螺纹柱53、圆柱54、调节压轮55和支撑转轮56，圆环板51对应设置于撑架板4的上端，圆环板51的弧壁上设有两个呈九十度的圆口，螺纹管52设置于圆环板51外弧壁上对应的圆口处，螺纹柱53与螺纹管52螺纹连接，圆柱54通过轴承与螺纹柱53的内侧端面转动连接，圆柱54外弧壁滑槽与圆环板51弧壁上圆口的内壁滑块滑动连接，调节压轮55设置于圆柱54的内侧端头，且位于圆环板51的内部，两个支撑转轮56呈九十度夹角设置于圆环板51的内弧壁上，支撑转轮56与调节压轮55对应设置，加工板台2的上表面与最底端的支撑转轮56轮盘最高点持平，将后续的光纤放置于最低端的支撑转轮56上，由于加工板台2的上表面与最底端的支撑转轮56轮盘最高点持平，不会影响后续的牵引走线加工，旋动上方的螺纹柱53与对应的螺纹管52螺纹下移，由于圆柱54通过轴承与螺纹柱53的内侧端面转动连接，圆柱54外弧壁滑槽与圆环板51弧壁上圆口的内壁滑块滑动连接，实现对应的调节压轮55靠近最低端的支撑转轮56，进而适度夹持光纤，之后旋转侧面的螺纹柱53，实现侧面的调节压轮55靠近对应的支撑转轮56，实现加固，进而对光纤径向适度夹持限位，避免乱线影响后续的加工质量，而轴向方向上还可以借助外力牵引拉动，结构设计合理，满足对光纤的固定加工需求；

其中：还包括控制开关6，控制开关6调控结构的正常运转，控制开关6设置于加工板台2的前壁面上，控制开关6的输入端电连接外部电源，电机32的输入端电连接控制开关6的输出端。

在使用时：将待加工的光纤依次穿过圆环板51并将端头处放置于主动辊33的上表面上，旋动旋钮37，由于丝柱34与l形板31的上端横向板体螺纹连接，架板35的上壁通过轴承与丝柱34转动连接，架板35后壁的滑块与l形板31竖向板体的前壁滑槽滑动连接，实现丝柱34螺纹下移带动架板35及从动辊36下移，由于主动辊33和从动辊36对应吻合设置，从而在主动辊33的底部支撑下，适度压持固定待加工的光纤端头，实现快速固定限位，满足不同直径光纤的固定，减轻了人员的工作负担，将后续的光纤放置于最低端的支撑转轮56上，由于加工板台2的上表面与最底端的支撑转轮56轮盘最高点持平，不会影响后续的牵引走线加工，旋动上方的螺纹柱53与对应的螺纹管52螺纹下移，由于圆柱54通过轴承与螺纹柱53的内侧端面转动连接，圆柱54外弧壁滑槽与圆环板51弧壁上圆口的内壁滑块滑动连接，实现对应的调节压轮55靠近最低端的支撑转轮56，进而适度夹持光纤，之后旋转侧面的螺纹柱53，实现侧面的调节压轮55靠近对应的支撑转轮56，实现加固，进而对光纤径向适度夹持限位，避免乱线影响后续的加工质量，而轴向方向上还可以借助外力牵引拉动，通过控制开关6调控，电机32运转，输出轴转动带动主动辊33的旋转，在上方的从动辊36转动支撑下，对适度夹持的光纤滚压输送牵引，在牵引下，后续径向固定的光纤径向拉出，便于不同长度的光纤加工，光纤在加工过程中能够规范摆放，不乱线弯曲，满足了使用需求。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关6控制电机32工作采用现有技术中常用的方法，电机32为现有技术中光纤加工设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除