纸板分切机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸板分切机构。

背景技术：

纸板分切机就是一种对纸板进行分切的设备。作为纸板分切机的核心机构，纸板分切机构的结构决定了纸板分切的质量。目前一般纸板分切机是通过两把分切刀在以挤压的方式进行分切，如图3所示，然而这种挤压式分切方式会使纸板的切面产生毛边。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能使纸板切面更加光滑的纸板分切机。

这种纸板分切机构包括有机座，其特征在于：所述机座上安装有分切刀、分切辊与多个导向辊，多个导向辊上绕有压纸皮带，所述压纸皮带作用在分切辊上，所述分切辊与驱动分切辊转动的分切动力源传动连接，所述压纸皮带与分切辊之间具有进料口与出料口，所述分切刀安装在分切辊的后侧，所述分切辊的辊面上贴有软性接触层，所述分切刀的刀尖与软性接触层接触。

所述软性接触层为胶带。

所述机座上安装有与分切辊的轴心相平行的导杆，所述导杆上可滑动地套有胶带卷座，所述胶带卷座上可转动地设有胶带卷。

位于进料口处的导向辊上套有轴承或者活动套有滚压轮。

按照本实用新型提供的纸板分切机构，通过压纸皮带压着纸板进行输送，再利用分切辊与分切刀配合的方式对纸板进行分切，这样纸板的分切效果更好，纸板切面更加光滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进料口处的局部放大图；

图3为现有分切刀的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种纸板分切机构包括有机座1，机座1上安装有分切刀6、分切辊2与多个导向辊3，分切辊2与驱动分切辊2转动的分切动力源传动连接，通过分切动力源的驱动，分切辊2实现转动，另外多个导向辊3上绕有压纸皮带5，该压纸皮带5作用在分切辊2上，压纸皮带5与分切辊2之间具有进料口与出料口，分切刀6安装在分切辊2的后侧，分切辊2的辊面上贴有软性接触层，分切刀6的刀尖与软性接触层接触。

工作时，纸板从压纸皮带5与分切辊2之间的进料口进入，分切辊2转动，纸板就被夹在压纸皮带5与分切辊2之间沿着分切辊2的弧面移动，由于分切辊2的辊面上贴有软性接触层（纸板位于软性接触层的上方），该软性接触层与安装在分切辊2后侧的分切刀6接触，这样分切刀6的刀尖就对纸板进行分切。通过这种结构对纸板进行分切，纸板的切面更加光滑，更加美观。

另外，软性接触层可以为胶带、橡胶层、或者棉质层等，只要是能垫起纸板并让分切刀6的刀尖穿过纸板的软性材料即可。

如上面所述，软性接触层可以为胶带，为了方便贴胶带，同时将胶带贴得更加平整伏贴，本实用新型在机座1上安装有与分切辊2的轴心相平行的导杆8，该导杆8上可滑动地套有胶带卷座80，而胶带卷座80上可转动地设有胶带卷81。当需要贴胶带时，只要将胶带卷81上的胶带一头拉出来贴到分切辊2上，然后分切辊2转动，胶带就自动被拉出贴在分切辊2上，贴好一圈或者多圈胶带后，人工剪掉胶带。通过这种结构，可以保证胶带能更加平整伏贴地贴在分切辊2上。

如上面所述，分切辊2与压纸皮带5之间具有进料口与出料口，纸板就从进料口进去，随着分切辊2的转动，压纸皮带5与分切辊2压着纸板进行翻转，同时分切刀6对纸板进行分切，最后纸板从出料口出来，由此完成纸板分切。由于处在进料口的导向辊3与分切辊2之间需要保持一定间距，好让纸板进入，因此进料口处的压纸皮带5不能压着纸板，为了能让纸板稳定地从进料口进入，一般在进料口的导向辊3上固定安装固定轴套，通过固定轴套与分切辊2保持适当的间距，让纸板在固定轴套在压力下进入到进料口。然而，经过长时间的使用与观察，发现这里存在一个容易被忽视的问题：由于固定轴套固定安装在导向辊3上（两者角速度相同），而且固定轴套的直径大于导向辊3的直径，因此固定轴套的表面线速度大于导向辊3的表面线速度，而压纸皮带的线速度和分切辊的线速度均与导向辊的相同，这就导致位于纸板上方的固定轴套传送速度与位于纸板下方的分切辊传送速度存在一个速差，随着纸板从进料口逐步进入，这个速差会使纸板在分切辊、固定轴套以及压纸皮带之间存在摩擦力，而这个摩擦力会使纸板发生偏移，最终影响纸板分切的精度。为了解决现有的技术问题，本实用新型在进料口处的导向辊3上套有轴承4或者活动套有滚压轮。这里需要说明的是，轴承4可以直接安装在导向辊3上后，也可以先在导向辊3上安装轴套，然后将轴承4安在轴套上；而滚压轮（普通的压轮）可以通过轴承4安装在导向辊3上，可以直接套在导向辊3上，只要让滚压轮能自转就行。当然，采用轴承的方式，结构更简单，成本更低，由于摩擦力小，因此效果也更好。

通过在导向辊3上套有轴承4或者活动套有滚压轮，让轴承或者可自转的滚压轮压着纸板，并跟随着纸板转动，由此只让压纸皮带与分切辊给予纸板传送力，而轴承或者可自转的滚压轮只是压着纸板，而不会给予纸板传送力，这样就能保证纸板在传送过程中不会发生偏移，从而保证分切精度。

最后值得一提的是，进料口处的导向辊3前侧设有支轴7，如图2所示，在支轴7上设有阻尼轮70。送纸机构通过一个推料块推着纸板进入到纸板分切机构，由于阻尼轮70在存在，阻尼轮70会给纸板一个反向作用力，该反向作用力会驱使纸板向推料块所在方向挪动，这样纸板的边就与推料块的推面始终保持在同一个面上，从而保证纸板能沿着一条直线进入到纸板分切机构，这样纸板的分切精度更高，分切质量更好。

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