一种自动化中药饮片切片机的制作方法

本实用新型涉及中药饮片切片设备技术领域，具体为一种自动化中药饮片切片机。

背景技术：

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材，只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解，而管理意义上的饮片概念应理解为:根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品称为中药饮片，而在中药饮片加工的过程中，最常用的加工方式就是对其进行切片处理。

本实用新型的发明人发现，现有的中药饮片设备片机结构简单，在使用的过程中只能单一的对中药饮片进行切割加工，不仅切割的厚度不便于控制，同时也无法同时对多个中药饮片进行切割加工使用，并且传统的中药饮片切片设备在使用的过程中对不同大小的中药饮片无法同时进行切片加工，进而导致无法快速的进行灵活切片使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化中药饮片切片机，旨在改善现有的中药饮片设备片机结构简单，在使用的过程中只能单一的对中药饮片进行切割加工，不仅切割的厚度不便于控制，同时也无法同时对多个中药饮片进行切割加工使用，并且传统的中药饮片切片设备在使用的过程中对不同大小的中药饮片无法同时进行切片加工，进而导致无法快速的进行灵活切片使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种自动化中药饮片切片机，包括作业座、升降架和调节压盘，所述作业座包括分切板和立架板，所述立架板对称设置在分切板的上端面，且立架板与分切板垂直固定连接，所述分切板的中部安装液压缸，所述液压缸的头部与升降架固定连接，所述升降架设置在分切板的正上方，且升降架与立架板纵向滑动连接，所述调节压盘对称设置在升降架上，且调节压盘通过螺纹与升降架转动配合，解决了现有的中药饮片设备片机结构简单，在使用的过程中只能单一的对中药饮片进行切割加工，不仅切割的厚度不便于控制，同时也无法同时对多个中药饮片进行切割加工使用，并且传统的中药饮片切片设备在使用的过程中对不同大小的中药饮片无法同时进行切片加工，进而导致无法快速的进行灵活切片使用的问题，通过对作业座的结构设置来保证使用者可以稳定的通过分切板来放置重要饮片，同时通过对立架板的设置来保证使用者可以稳定安装升降架来使用，通过对升降架的的设置来实现带动调节压盘上下移动的目的，通过对调节压盘的结构设置来保证使用者可以稳定的升降对中药饮片进行挤压作业。

进一步的，所述分切板上均匀的设置有若干切片刀，所述切片刀与分切板固定连接，通过对切片刀的结构设置来保证对饮片进行稳定的分切使用。

进一步的，所述升降架包括圆座块和安装杆，所述安装杆均匀的设置在圆座块的外侧面上，且安装杆与圆座块固定连接，通过对升降架的结构设置来保证圆座块在安装杆的带动下可以稳定的纵向滑动，同时通过对圆座块的设置来保证调节压盘的稳定安装。

进一步的，所述安装杆的头部设置有与立架板滑动配合的限位套，所述限位套与安装杆固定连接，通过对限位套的设置来保证安装杆与立架板之间的稳定配合。

进一步的，所述调节压盘包括挤压盘和螺纹杆，所述螺纹杆安装在挤压盘上端面的中心处，且螺纹杆与挤压盘固定连接，通过对挤压盘和螺纹杆的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆来带动挤压盘进行上下移动。

进一步的，所述分切板的下端还对称设置有支撑板，所述支撑板与分切板固定连接，通过对支撑板的结构设置来保证设备整体的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的中药饮片切片设备结构和加工过程加以研究，设计出一种自动化中药饮片切片机，方便使用者在需要切片加工的过程中，可以稳定的将待加工的重要饮片放置在分切板的上端，同时使用者可以在分切板的两端分别放置不同大小的中药饮片来使用，当放置较大的重要饮片的时候使用者可以转动螺纹杆来带动挤压盘向上运动，反之，遇到体积较小的重要饮片，就可以反向转动螺纹杆来带动挤压盘向下运动，然后使用者可以通过控制液压缸来带动升降架和调节压盘稳定的上下进行移动，进而保证不同的中药饮片都可以被切片刀进行分片处理，同时使用者就可以在分切板的下端进行接收即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的正视图；

图3是图1所示升降架的结构示意图；

图4是图3所示装置的正视图。

图中：1、作业座；11、分切板；110、液压缸；111、切片刀；112、支撑板；12、立架板；2、升降架；21、圆座块；22、安装杆；221、限位套；3、调节压盘；31、挤压盘；32、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种自动化中药饮片切片机，包括作业座1、升降架2和调节压盘3，作业座1包括分切板11和立架板12，通过对作业座1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过分切板11来放置重要饮片，同时通过对立架板12的设置来保证使用者可以稳定安装升降架2来使用，立架板12对称设置在分切板11的上端面，且立架板12与分切板11垂直固定连接，分切板11的中部安装液压缸110，液压缸110的头部与升降架2固定连接，通过对传统的中药饮片切片设备结构和加工过程加以研究，设计出一种自动化中药饮片切片机，方便使用者在需要切片加工的过程中，可以稳定的将待加工的重要饮片放置在分切板11的上端，同时使用者可以在分切板11的两端分别放置不同大小的中药饮片来使用，当放置较大的重要饮片的时候使用者可以转动螺纹杆32来带动挤压盘31向上运动，反之，遇到体积较小的重要饮片，就可以反向转动螺纹杆32来带动挤压盘31向下运动，然后使用者可以通过控制液压缸110来带动升降架2和调节压盘3稳定的上下进行移动，进而保证不同的中药饮片都可以被切片刀111进行分片处理，同时使用者就可以在分切板11的下端进行接收即可，有效的解决了现有的中药饮片设备片机结构简单，在使用的过程中只能单一的对中药饮片进行切割加工，不仅切割的厚度不便于控制，同时也无法同时对多个中药饮片进行切割加工使用，并且传统的中药饮片切片设备在使用的过程中对不同大小的中药饮片无法同时进行切片加工，进而导致无法快速的进行灵活切片使用的问题，分切板11上均匀的设置有若干切片刀111，切片刀111与分切板11固定连接，通过对切片刀111的结构设置来保证对饮片进行稳定的分切使用，分切板11的下端还对称设置有支撑板112，支撑板112与分切板11固定连接，通过对支撑板112的结构设置来保证设备整体的稳定性；

升降架2设置在分切板11的正上方，且升降架2与立架板12纵向滑动连接，通过对升降架2的的设置来实现带动调节压盘3上下移动的目的，升降架2包括圆座块21和安装杆22，安装杆22均匀的设置在圆座块21的外侧面上，且安装杆22与圆座块21固定连接，通过对升降架2的结构设置来保证圆座块21在安装杆22的带动下可以稳定的纵向滑动，同时通过对圆座块21的设置来保证调节压盘3的稳定安装，安装杆22的头部设置有与立架板12滑动配合的限位套221，限位套221与安装杆22固定连接，通过对限位套221的设置来保证安装杆22与立架板12之间的稳定配合；

调节压盘3对称设置在升降架2上，且调节压盘3通过螺纹与升降架2转动配合，通过对调节压盘3的结构设置来保证使用者可以稳定的升降对中药饮片进行挤压作业，调节压盘3包括挤压盘31和螺纹杆32，螺纹杆32安装在挤压盘31上端面的中心处，且螺纹杆32与挤压盘31固定连接，通过对挤压盘31和螺纹杆32的结构设置来保证使用者可以稳定的转动螺纹杆32来带动挤压盘31进行上下移动。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种自动化中药饮片切片机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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