自动圆角机的制作方法

本实用新型涉及电路板生产技术领域，特别涉及一种自动圆角机。

背景技术：

目前，在电路板的加工过程中，为了防止边缘处的直角会划伤其他电路板上所印制的线路，因此，往往需要人工对电路板边缘处的直角切割成圆角，操作麻烦，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动圆角机，能够实现自动化切割，操作简单快捷，加工效率高。

根据本实用新型实施例的自动圆角机，包括：

机体，设置有切割空腔，所述切割空腔的前侧面开设有入料口；

工作台，位于所述机体的前侧；

定位组件，设置在所述工作台的上表面，所述定位组件包括相互垂直设置的左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板分别位于所述入料口的左右两侧；

固定组件，位于所述工作台的上方，所述固定组件用于对放置在所述工作台上的板材进行压紧固定；

切割组件，位于所述切割空腔内，所述切割组件包括第一电机、旋转轴、摆臂、第二电机和切割刀片，所述第一电机带动所述旋转轴转动，所述摆臂的一端连接至所述旋转轴，所述摆臂的另一端安装有所述第二电机，所述摆臂随着所述旋转轴的转动而转动，所述第二电机带动所述切割刀片用于对板材边缘直角进行切割。

根据本实用新型实施例的自动圆角机，至少具有如下有益效果：本实用新型在工作过程中，需要先将板材放置到工作台上，然后使板材的两条相邻的边缘分别抵接至左挡板和右挡板，从而使得板材的直角部分通过入料口伸入至切割腔体内，然后再通过固定组件对放置在工作台上的板材进行压紧固定，最后通过切割组件对板材的直角部分进行切割。在切割过程中，第一电机带动旋转轴转动，从而带动摆臂的一端沿着旋转轴转动，继而使得摆臂的另一端摆动，由于摆臂的另一端安装有第二电机，在摆动的过程中，第二电机带动切割刀片快速旋转，从而实现对板材的弧形切割，使得板材的直角部分切割成圆角形状。因此，本实用新型能够实现自动化切割，操作简单快捷，加工效率高。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括缸体、伸缩杆和压紧块，所述缸体通过所述伸缩杆带动所述压紧块在所述工作台的上方上下活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸体为气压缸或者液压缸。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台的上表面设置有呈矩阵式排列设置的凸块，所述凸块呈半球形设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割空腔的下方设置有用于装载切割废料的收集箱，所述机体的下方侧面开设有用于取出或者放入所述收集箱的机门。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的自动圆角机的正视图；

图2为本实用新型实施例的自动圆角机的俯视图；

图3为本实用新型实施例的自动圆角机的侧面剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型一个实施例的自动圆角机，包括：

机体100，设置有切割空腔110，切割空腔110的前侧面开设有入料口111；

工作台200，位于机体100的前侧；

定位组件300，设置在工作台200的上表面，定位组件300包括相互垂直设置的左挡板310和右挡板320，左挡板310和右挡板320分别位于入料口111的左右两侧；

固定组件400，位于工作台200的上方，固定组件400用于对放置在工作台200上的板材进行压紧固定；

切割组件500，位于切割空腔110内，切割组件500包括第一电机510、旋转轴520、摆臂530、第二电机540和切割刀片550，第一电机510带动旋转轴520转动，摆臂530的一端连接至旋转轴520，摆臂530的另一端安装有第二电机540，摆臂530随着旋转轴520的转动而转动，第二电机540带动切割刀片550用于对板材边缘直角进行切割。

在一实施例中，在工作过程中，需要先将板材放置到工作台200上，然后使板材的两条相邻的边缘分别抵接至左挡板310和右挡板320，从而使得板材的直角部分通过入料口111伸入至切割腔体内，然后再通过固定组件400对放置在工作台200上的板材进行压紧固定，最后通过切割组件500对板材的直角部分进行切割。在切割过程中，旋转轴520位于入料口111的上方，第一电机510带动旋转轴520转动，从而带动摆臂530的一端沿着旋转轴520转动，继而使得摆臂530的另一端摆动，由于摆臂530的另一端安装有第二电机540，在摆动的过程中，第二电机540带动切割刀片550快速旋转，从而实现对板材的弧形切割，使得板材的直角部分切割成圆角形状。因此，本实用新型能够实现自动化切割，操作简单快捷，加工效率高。

基于上述实施例，本实用新型另一个实施例的自动圆角机，固定组件400包括缸体410、伸缩杆420和压紧块430，缸体410通过伸缩杆420带动压紧块430在工作台200的上方上下活动。缸体410可以通过伸缩杆420来推动压紧块430，来对放置在工作台200上的板材进行压降，从而起到固定效果。

可以理解的是，缸体410可以为气压缸或者液压缸。

基于上述实施例，本实用新型另一个实施例的自动圆角机，工作台200的上表面设置有呈矩阵式排列设置的凸块(图中未标注)，凸块呈半球形设置。将板材放置在工作台200上时，为了减少板材和工作台200的摩擦，本实施例在工作台200上布置了呈半球形的凸块。

基于上述实施例，本实用新型另一个实施例的自动圆角机，切割空腔110的下方设置有用于装载切割废料的收集箱120，机体100的下方侧面开设有用于取出或者放入收集箱120的机门130。在切割过程中，板材的废料会落入至收集箱120内，当收集箱120内的切割废料较多时，可以打开机门130从而取出收集箱120，使用简单方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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