一种车灯精密模具加工用多向切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种车灯精密模具加工用多向切割装置。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具加工需要用到专用的切割装置。

然而，现有市场上的模具加工用切割装置无法进行多向切割，在进行切割的过程中需要人力变换切割位置，无法适配模具的多样性的同时，增加了切割工作的操作风险，且现有市场上的模具加工用切割装置无法适配模具的多样性，在加工不同的模具时，无法适配不同模具的不同切割点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种车灯精密模具加工用多向切割装置，以解决上述背景技术中提出现有市场上的模具加工用切割装置无法进行多向切割，在进行切割的过程中需要人力变换切割位置，且现有市场上的模具加工用切割装置无法适配模具的多样性，无法适配不同模具的不同切割点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车灯精密模具加工用多向切割装置，包括装置底板，所述装置底板底端固定连接有减震支撑脚，且减震支撑脚关于装置底板的垂直中心线环形分布有四组，所述装置底板外侧固定连接有第一侧板，所述装置底板外侧固定连接有第二侧板，且第一侧板与第二侧板关于装置底板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述第一侧板外侧固定连接有第一电机架，所述第一电机架上端固定连接有第一输出电机，所述第一输出电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外侧固定连接有第一输出齿轮，所述输出轴外侧固定连接有第二输出齿轮，所述第一输出齿轮上端啮合有第一齿条，且第一输出齿轮与第一齿条相适配，所述第一齿条上端固定连接有承物架，所述第二输出齿轮上端固定连接有第二齿条，且第二输出齿轮与第二齿条相适配，所述第二齿条上端固定连接有承物架，且第一齿条与第二齿条关于承物架的垂直中心线对称分布。

优选的，所述第一侧板外侧固定连接有第二电机架，所述第二电机架上端固定连接有第二输出电机，所述第二输出电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧螺纹连接有气缸，所述螺杆另一端转动连接有第二侧板，所述第一侧板内侧固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆外侧活动连接有气缸，所述第一限位杆另一端固定连接有第二侧板，所述第一侧板内侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆外侧活动连接有气缸，所述第二限位杆另一端固定连接有第二侧板，且第一限位杆与第二限位杆关于气缸的垂直中心线对称分布。

优选的，所述气缸输出端固定连接有电机箱，所述电机箱内侧固定连接有第三输出电机，所述第三输出电机输出端固定连接有切割刀头。

优选的，所述第一侧板内侧固定连接有加强杆，且加强杆关于第一侧板的垂直中心线对称分布有两组，所述加强杆另一端固定连接有第二侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该车灯精密模具加工用多向切割装置，设置有气缸，通过气缸的工作，实现切割刀头的竖直方向活动，通过第二输出电机带动丝杆转动，实现切割刀头的横向活动；

2、该车灯精密模具加工用多向切割装置，通过第一输出电机带动两组输出齿轮转动，通过输出齿轮与齿条的啮合，实现承物台的纵向活动，从而配合切割刀头进行纵向切割；

3、该车灯精密模具加工用多向切割装置，通过控制气缸与第二输出电机、第三输出电机的工作，实现切割刀头相对于加工产品的自由活动，从而适配多种模具的切割加工。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型承物架侧视示意图；

图3为本实用新型承物架前视示意图；

图4为本实用新型电机箱截面示意图。

图中：1、装置底板；2、减震支撑脚；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一电机架；6、第一输出电机；7、输出轴；8、第一输出齿轮；9、第二输出齿轮；10、第一齿条；11、承物架；12、第二齿条；13、第二电机架；14、第二输出电机；15、螺杆；16、气缸；17、第一限位杆；18、第二限位杆；19、电机箱；20、第三输出电机；21、切割刀头；22、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种车灯精密模具加工用多向切割装置，包括装置底板1，装置底板1底端固定连接有减震支撑脚2，且减震支撑脚2关于装置底板1的垂直中心线环形分布有四组，装置底板1外侧固定连接有第一侧板3，装置底板1外侧固定连接有第二侧板4，且第一侧板3与第二侧板4关于装置底板1的垂直中心线对称分布。

进一步的，第一侧板3外侧固定连接有第一电机架5，第一电机架5上端固定连接有第一输出电机6，第一输出电机6输出端固定连接有输出轴7，输出轴7外侧固定连接有第一输出齿轮8，输出轴7外侧固定连接有第二输出齿轮9，第一输出齿轮8上端啮合有第一齿条10，且第一输出齿轮8与第一齿条10相适配，第一齿条10上端固定连接有承物架11，第二输出齿轮9上端固定连接有第二齿条12，且第二输出齿轮9与第二齿条12相适配，第二齿条12上端固定连接有承物架11，且第一齿条10与第二齿条12关于承物架11的垂直中心线对称分布，实现承物台的活动。

进一步的，第一侧板3外侧固定连接有第二电机架13，第二电机架13上端固定连接有第二输出电机14，第二输出电机14输出端固定连接有螺杆15，螺杆15外侧螺纹连接有气缸16，螺杆15另一端转动连接有第二侧板4，第一侧板3内侧固定连接有第一限位杆17，第一限位杆17外侧活动连接有气缸16，第一限位杆17另一端固定连接有第二侧板4，第一侧板3内侧固定连接有第二限位杆18，第二限位杆18外侧活动连接有气缸16，第二限位杆18另一端固定连接有第二侧板4，且第一限位杆17与第二限位杆18关于气缸16的垂直中心线对称分布，实现刀头的横向与竖直活动。

进一步的，气缸16输出端固定连接有电机箱19，电机箱19内侧固定连接有第三输出电机20，第三输出电机20输出端固定连接有切割刀头21，实现刀头的运转。

进一步的，第一侧板3内侧固定连接有加强杆22，且加强杆22关于第一侧板3的垂直中心线对称分布有两组，加强杆22另一端固定连接有第二侧板4，使整体结构更加稳固。

工作原理：利用四组减震支撑脚2使装置底板1稳定接触地面，开启第一电机架5上端的第一输出电机6，使第一输出电机6带动输出轴7转动，从而使输出轴7外侧的第一输出齿轮8与第二输出齿轮9转动，通过第一输出齿轮8与第一齿条10的啮合，以及第二输出齿轮9与第二齿条12的啮合，实现承物架11的活动，开启第二电机架13上端的第二输出电机14，使第二输出电机14带动螺杆15转动，利用第一限位杆17与第二限位杆18的限位作用，使气缸16随着螺杆15的转动而活动，实现切割刀头21横向活动，气缸16输出端连接有电机箱19，实现气缸16带动切割刀头21实现竖直方向活动，通过开启电机箱19内部的第三输出电机20，使第三输出电机20带动切割刀头21工作，从而对模具进行切割加工，连接第一侧板3与第二侧板4的两组加强杆22使得整体的结构更加稳固，通过控制气缸16与第二输出电机14、第三输出电机20的工作，实现切割刀头21相对于加工产品的自由活动，从而适配多种模具的切割加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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