具有降血糖、降血脂大豆纤维粉及制备装置的制作方法

本发明涉及大豆纤维粉技术领域，具体为具有降血糖、降血脂大豆纤维粉及制备装置。

背景技术：

随着世界经济和工业的高速发展，人民生活水平大幅度提高，饮食日趋精细，因营养过剩和营养失调而产生的种种文明病，如糖尿病、血脂高等严重影响人类健康。因此具有调节人体机能、防止疾病和促进健康的功能性食品已经备受关注。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1、大豆为晒干的黄豆，在用水泡发的时候，表面易起麦麸类的薄皮，掺杂在大豆里面加工制作，会影响口感，降低质量；2、大豆纤维粉在加工之前，豆类要进行筛选、清洗，一般都是清洗完毕后直接送去蒸煮，但是清洗完的大豆表面携带生水，容易滋生细菌；3、现有的大豆纤维粉的成分一般除了降血糖、降血脂，无其余其他功效，效果一般。

为此，提出具有降血糖、降血脂大豆纤维粉及制备装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供具有降血糖、降血脂大豆纤维粉及制备装置，能够在大豆烘干时，方便上料，且便于将豆粒上残余的麦麸去除，提高大豆粉的质量，便于大豆外表面的水分的流动，加快其烘干速度，减少细菌的滋生，大豆粉内加入了燕麦粉，燕麦不仅低胆固醇、降血糖，且补出人体所需的氨基酸，营养口感更佳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

具有降血糖、降血脂大豆纤维粉，其由以下重量份的组成制成：大豆粉50份、果胶质1份、木聚糖1份、甘露糖1份、燕麦粉5份。

具有降血糖、降血脂大豆纤维粉的制备方法，其包括以下步骤：

s1：选取优质的大豆，再依次对其筛选、清洗、晾干备用；

s2：接着将大豆进行高温蒸煮成湿豆渣再加水调质，经过一段时间搅拌后，将湿豆渣中的水分压干、过滤，再接着用将豆渣放置在蒸汽设备上，再次进行闪蒸烘干，烘干后，将烘干的豆渣进行超微粉碎，成为纤维粉；

s3：再将磨至成粉的燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖依次倒入纤维粉中，充分搅拌均匀，再装袋密封。

在s3中纤维粉、燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖需搅拌均匀，保持转向一转速均匀。

具有降血糖、降血脂大豆纤维粉的制备装置，包括罐体，所述罐体的上端外表面活动连接有进料筒，且罐体的下端外表面活动连接有底座，所述罐体的内部靠近中间的位置固定安装有立柱，且立柱的外表面靠近上端的位置固定安装有环形卡筒，所述环形卡筒的内部靠近左右两侧和前后端的位置均活动连接有矩形立盒，且矩形立盒的的上端外表面靠近一侧的位置设置有倒l形挂板，所述倒l形挂板卡接在环形卡筒的内部，所述矩形立盒的上端外表面为镂空结构，且其前后端外表面和下端外表面均开设有孔洞，所述立柱的上端外表面靠近中间的位置开设有第一转孔，所述进料筒与第一转孔的内部活动连接。

所述进料筒的两侧外表面靠近中间的位置均固定安装有支杆，且支杆的下端外表面与底座的下端外表面位于同一平面，所示进料筒的内部靠近中心的位置开设有第二转孔，所述第一转孔与第二转孔相对应，且第二转孔的内部贯穿连接有转盘机构，所述转盘机构是由倒凸形转杆和压条组成，且压条的数量为四个，四个所述压条固定安装在倒凸形转杆的前后端外表面和两侧外表面的位置，且压条的长度小于进料筒的内径一半的长度，所述倒凸形转杆贯穿第二转孔至第一转孔的内部，所述进料筒的内部以第二转孔位置为中心靠近两侧和前后端位置均固定安装有矩形下料框，四个所述矩形下料框贯穿进料筒的内部至其下端的位置，且矩形下料框的下端的框口与矩形立盒上端的盒口位置相对应，所述矩形下料框的上端的框口小于压条的截面，所述罐体的右侧外表面靠近后端的位置固定安装有烘干机，且烘干机贯穿至罐体的内部。

所述进料筒的内表面也设置有孔洞，且进料筒内部的孔洞的内径小于矩形立盒的孔洞的内径。

所述底座活动连接在罐体的下端外表面，且罐体的直径小于底座的直径，所述罐体的下端外表面靠近中心的位置固定安装有倒t形转杆，所述底座的内部开设有圆槽，且倒t形转杆贯穿底座与圆槽活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在制备时，为了提高大豆纤维粉的质量，减少工作时细菌带入，工作时，先将矩形立盒分别卡接在环形卡筒的前后端和两侧，矩形立盒活动连接罐体的内部，再将进料筒移至罐体的上端，进料筒与罐体存在一定距离，接着再将倒凸形转杆卡进进料筒的内部，倒凸形转杆贯穿第二转孔至第一转孔的内部，进料筒与罐体限定住，转动进料筒，调整矩形立盒与矩形下料框的位置，盒口与框口对齐，装置准备就绪，工作时，将通过层层筛选，并且清洗干净的优质大豆从进料筒倒入，大豆豆粒依次通过矩形下料框下漏至罐体内部的矩形立盒中，残余的进料筒内部的豆粒可通过转动转盘机构，压条顺势旋转，将矩形下料框框口之外的豆粒均推入框内，再通过下料框框口落入矩形立盒的内部，同时，在推动的过程中，粘连在豆粒上少量麦麸通过滚动的过程中，从孔洞中掉入罐体的内部，该结构在大豆烘干时，方便上料，且便于将豆粒上残余的麦麸去除，提高大豆粉的质量；

2、倾倒大豆盛装的容器时，积存在容器里的多余水分也会随大豆落入进料筒中，再通过进料筒内部的孔洞落入罐体内部，倾倒至矩形立盒内部的豆粒上残余水分通过矩形立盒上的孔洞顺势而下，大豆颗粒由下至上依次堆积在矩形立盒，转动罐体，矩形立盒旋转，将大豆上的多余水分转出，方便大豆表面水分沥干，同时可减少外部灰尘的沾染，可对多余的水分进行收集，减少台面的混乱，该结构便于大豆外表面的水分的流动，加快其烘干速度，减少细菌的滋生；

3、豆子水分沥干后，可将矩形立盒从罐体中抽出，将沥干的水分豆类进行蒸煮，大豆进行高温蒸煮成湿豆渣后，再加水调质，经过一段时间搅拌后，将湿豆渣中的水分压干、过滤，再接着用将豆渣放置在蒸汽设备上，再次进行闪蒸烘干，烘干后，将烘干的豆渣进行超微粉碎，成为纤维粉，再将磨至成粉的燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖依次倒入纤维粉中，充分搅拌均匀，再装袋密封，与普通大豆纤维粉相比，该大豆粉内加入了燕麦粉，燕麦不仅低胆固醇、降血糖，且补出人体所需的氨基酸，营养口感更佳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的矩形立盒与倒l形挂板结合的结构视图；

图3为本发明的罐体与立杆结构视图；

图4为本发明的进料筒正反结构视图；

图5为本发明的转盘机构的结构视图。

图中：1、罐体；11、立柱；111、环形卡筒；12、矩形立盒；121、孔洞；13、倒l形挂板；14、第一转孔；2、进料筒；21、支杆；22、第二转孔；23、矩形下料框；3、底座；31、倒t形转杆；32、圆槽；4、转盘机构；41、倒凸形转杆；42、压条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实施例提供具有降血糖、降血脂大豆纤维粉，其由以下重量份的组成制成：大豆粉50份、果胶质1份、木聚糖1份、甘露糖1份、燕麦粉5份。

具有降血糖、降血脂大豆纤维粉的制备方法，其包括以下步骤：

s1：选取优质的大豆，再依次对其筛选、清洗、晾干备用；

s2：接着将大豆进行高温蒸煮成湿豆渣再加水调质，经过一段时间搅拌后，将湿豆渣中的水分压干、过滤，再接着用将豆渣放置在蒸汽设备上，再次进行闪蒸烘干，烘干后，将烘干的豆渣进行超微粉碎，成为纤维粉；

s3：再将磨至成粉的燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖依次倒入纤维粉中，充分搅拌均匀，再装袋密封。

在s3中纤维粉、燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖需搅拌均匀，保持转向一转速均匀。

具有降血糖、降血脂大豆纤维粉的制备装置，包括罐体1，所述罐体1的上端外表面活动连接有进料筒2，且罐体1的下端外表面活动连接有底座3，所述罐体1的内部靠近中间的位置固定安装有立柱11，且立柱11的外表面靠近上端的位置固定安装有环形卡筒111，所述环形卡筒111的内部靠近左右两侧和前后端的位置均活动连接有矩形立盒12，且矩形立盒12的上端外表面靠近一侧的位置设置有倒l形挂板13，所述倒l形挂板13卡接在环形卡筒111的内部，所述矩形立盒12的上端外表面为镂空结构，且其前后端外表面和下端外表面均开设有孔洞121，所述立柱11的上端外表面靠近中间的位置开设有第一转孔14，所述进料筒2与第一转孔14的内部活动连接。

所述进料筒2的两侧外表面靠近中间的位置均固定安装有支杆21，且支杆21的下端外表面与底座3的下端外表面位于同一平面，所示进料筒2的内部靠近中心的位置开设有第二转孔22，所述第一转孔14与第二转孔22相对应，且第二转孔22的内部贯穿连接有转盘机构4，所述转盘机构4是由倒凸形转杆41和压条42组成，且压条42的数量为四个，四个所述压条42固定安装在倒凸形转杆41的前后端外表面和两侧外表面的位置，且压条42的长度小于进料筒2的内径一半的长度，所述倒凸形转杆41贯穿第二转孔22至第一转孔14的内部，所述进料筒2的内部以第二转孔22位置为中心靠近两侧和前后端位置均固定安装有矩形下料框23，四个所述矩形下料框23贯穿进料筒2的内部至其下端的位置，且矩形下料框23的下端的框口与矩形立盒12上端的盒口位置相对应，所述矩形下料框23的上端的框口小于压条42的截面。

所述进料筒2的内表面也设置有孔洞121，且进料筒2内部的孔洞121的内径小于矩形立盒12的孔洞121的内径。

所述底座3活动连接在罐体1的下端外表面，且罐体1的直径小于底座3的直径，所述罐体1的下端外表面靠近中心的位置固定安装有倒t形转杆31，所述底座3的内部开设有圆槽32，且倒t形转杆31贯穿底座3与圆槽32活动连接。

请参阅图1至图5，本发明提供的具有降血糖、降血脂大豆纤维粉的制备装置，在制备时，为了提高大豆纤维粉的质量，减少工作时细菌带入，工作时，先将矩形立盒12分别卡接在环形卡筒111的前后端和两侧，矩形立盒12活动连接罐体1的内部，再将进料筒2移至罐体1的上端，进料筒2与罐体1存在一定距离，接着再将倒凸形转杆41卡进进料筒2的内部，倒凸形转杆41贯穿第二转孔22至第一转孔14的内部，进料筒2与罐体1限定住，转动进料筒2，调整矩形立盒12与矩形下料框23的位置，盒口与框口对齐，装置准备就绪，工作时，将通过层层筛选，并且清洗干净的优质大豆从进料筒2倒入，大豆豆粒依次通过矩形下料框23下漏至罐体1内部的矩形立盒12中，残余的进料筒2内部的豆粒可通过转动转盘机构4，压条42顺势旋转，将矩形下料框23框口之外的豆粒均推入框内，再通过矩形下料框23框口落入矩形立盒12的内部，同时，在推动的过程中，粘连在豆粒上少量麦麸通过滚动的过程中，从孔洞121中掉入罐体1的内部，该结构在大豆烘干时，方便上料，且便于将豆粒上残余的麦麸去除，提高大豆粉的质量，倾倒大豆盛装的容器时，积存在容器里的多余水分也会随大豆落入进料筒2中，再通过进料筒2内部的孔洞121落入罐体1内部，倾倒至矩形立盒12内部的豆粒上残余水分通过矩形立盒12上的孔洞121顺势而下，大豆颗粒由下至上依次堆积在矩形立盒12，转动罐体1，矩形立盒12旋转，将大豆上的多余水分转出，方便大豆表面水分沥干，同时可减少外部灰尘的沾染，可对多余的水分进行收集，减少台面的混乱，该结构便于大豆外表面的水分的流动，加快其烘干速度，减少细菌的滋生，豆子水分沥干后，可将矩形立盒12从罐体1中抽出，将沥干的水分豆类进行蒸煮，大豆进行高温蒸煮成湿豆渣后，再加水调质，经过一段时间搅拌后，将湿豆渣中的水分压干、过滤，再接着用将豆渣放置在蒸汽设备上，再次进行闪蒸烘干，烘干后，将烘干的豆渣进行超微粉碎，成为纤维粉，再将磨至成粉的燕麦、果胶质、木聚糖、甘露糖依次倒入纤维粉中，充分搅拌均匀，再装袋密封，与普通大豆纤维粉相比，该大豆粉内加入了燕麦粉，燕麦不仅低胆固醇、降血糖，且补出人体所需的氨基酸，营养口感更佳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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