一种有效防止外部开锁的安全锁的制作方法
本发明涉及锁体技术领域,更具体为一种有效防止外部开锁的安全锁。
背景技术:
防盗门锁安装在防盗门上,用于在关门时实现对防盗门的锁定。通常的防盗门锁上具有直栓和斜舌组件,直栓和斜舌组件均可以实现把防盗门闩在门框上。在防盗门上外侧门把手为固定的情况下,在门外侧并不能利用门把手把防盗门打开。在实际的使用过程中,安全意识相对较差的住户,有时在出门时往往随手把门一带,仅仅是利用到斜舌组件而实现对防盗门的锁定。现有大多数情况下,防盗门锁中的斜舌组件中的斜舌进出锁体相对较为顺畅,而且为方便关门,斜舌上的斜面朝向门外侧。因此,在仅利用斜舌实现门锁定的情况下,在外侧可以利用弹性的薄片在斜舌的位置处插入到门与门框之间,而可轻易把斜舌推入到锁体内,实现对门的开启,而使得门锁定的安全性相对较差。
目前,现有的防盗锁的安全性较差,技术人员通过将开锁工具伸入到锁体内部,开锁工具与锁芯能够直接接触,并能达到外部开锁的效果。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种有效防止外部开锁的安全锁,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有效防止外部开锁的安全锁,包括:钥匙体和锁芯主体,所述钥匙体为三段式结构且包括手柄、转动柄、钥匙暗簧和夹紧块,所述锁芯主体包括锁芯外壳、双轴缸、止动盖、隔离板和贯穿轴,所述转动柄、手柄和钥匙暗簧均采用磁吸材料制成,且转动柄和手柄一体成型,所述夹紧块采用磁铁制成,且所述转动柄与钥匙暗簧之间通过夹紧块吸附连接;
所述锁芯外壳的内部为中空结构,所述隔离板竖直固定在锁芯外壳内部且将锁芯外壳内部分隔为两个圆柱形内腔,所述锁芯外壳的表面开设有与圆柱形内腔相连通的开口,靠近开口处的所述圆柱形内腔直径大于远离开口的圆柱形内腔,所述双轴缸包括外部共轴缸和内部共轴缸。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外部共轴缸和内部共轴缸分别固定在圆柱形内腔内部,且所述外部共轴缸安装在靠近开口的圆柱形内腔内,所述内部共轴缸安装在远离开口的圆柱形内腔内。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外部共轴缸的表面开设有暗簧外送道,所述内部共轴缸的表面开设有暗簧内送道,所述隔离板的表面开设有偏心孔,所述暗簧外送道、安装内送道和偏心孔的大小相同且处于同一水平高度。
作为本发明的一种优选实施方式,所述隔离板的直径大于外部共轴缸,所述隔离板、外部共轴缸和内部共轴缸的中心位置开设有中孔,所述贯穿轴依次穿过外部共轴缸、隔离板和内部共轴缸的中孔,且贯穿轴与外部共轴缸和内部共轴缸固定连接,贯穿轴与隔离板转动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述外部共轴缸和内部共轴缸以贯穿轴为中心做180°转动,所述锁芯外壳的内部且位于内部共轴缸的下方安装有锁暗簧配合件,所述锁暗簧配合件与钥匙暗簧配合使用实现开锁。
作为本发明的一种优选实施方式,所述止动盖安装在锁芯外壳的开口处,且所述止动盖的内侧壁与外部共轴缸表面贴合连接,所述止动盖的表面开设有弧形槽,所述弧形槽为转动柄移动的开锁路径,所述弧形槽的上端与偏心孔处于同一水平高度。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明,通过将钥匙设计为三段式结构,在进行开锁的时候钥匙自动分开形成三段即手柄和转动柄、夹紧块、钥匙暗簧,开锁时通过钥匙暗簧来与锁暗簧配合件来配合开锁,暗簧配合件藏于锁体的内部,完全排除从外面达到技术开锁的可能性,极大的提高了安全性能,该锁体可用在保险箱、窗户、门、柜子、盒子等处。
附图说明
图1为本发明所述钥匙体的结构图;
图2为本发明所述钥匙体与锁芯主体的连接图;
图3为本发明所述钥匙体与锁芯主体开锁结构图;
图4为本发明所述外部共轴缸的结构图;
图5为本发明所述隔离板的结构图;
图6为本发明所述内部共轴缸的结构图;
图7为本发明所述内部共轴缸和锁暗簧配合件的结构图。
图中:100、钥匙体;200、锁芯主体;101、手柄;102、转动柄;103、钥匙暗簧;104、夹紧块;201-1、暗簧外送道;201-2、暗簧内送道;202、锁暗簧配合件;205、锁芯外壳;216-1、外部共轴缸;216-2、内部共轴缸;217、隔离板;217-1、中孔;217-2、偏心孔;218、贯穿轴;220、止动盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种有效防止外部开锁的安全锁,包括:钥匙体100和锁芯主体200,钥匙体100为三段式结构且包括手柄101、转动柄102、钥匙暗簧103和夹紧块104,锁芯主体200包括锁芯外壳205、双轴缸、止动盖220、隔离板217和贯穿轴218,转动柄102、手柄101和钥匙暗簧103均采用磁吸材料制成,且转动柄102和手柄101一体成型,夹紧块104采用磁铁制成,且转动柄102与钥匙暗簧103之间通过夹紧块104吸附连接,开锁时转动柄102的前四分之三段伸入到暗簧外送道201-1,夹紧块104伸入到偏心孔217-2内,钥匙暗簧103伸入到暗簧内送道201-2内,双轴缸包括外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2;锁芯外壳205的内部为中空结构,隔离板217竖直固定在锁芯外壳205内部且将锁芯外壳205内部分隔为两个圆柱形内腔,锁芯外壳205的表面开设有与圆柱形内腔相连通的开口,靠近开口处的圆柱形内腔直径大于远离开口的圆柱形内腔,双轴缸在圆柱形内腔中转动。
进一步改进地,外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2分别固定在圆柱形内腔内部,且外部共轴缸216-1安装在靠近开口的圆柱形内腔内,内部共轴缸216-2安装在远离开口的圆柱形内腔内,通过转动钥匙来带动外部共轴缸216-1,外部共轴缸216-1通过贯穿轴218来带动内部共轴缸216-2转动,从而进行开锁动作。
进一步改进地,外部共轴缸216-1的表面开设有暗簧外送道201-1,内部共轴缸216-2的表面开设有暗簧内送道201-2,隔离板217的表面开设有偏心孔217-2,暗簧外送道201-1、安装内送道和偏心孔217-2的大小相同且处于同一水平高度,钥匙在插入的时候依次穿过止动盖220、暗簧外送道201-1、偏心孔217-2和暗簧内送道201-2。
进一步改进地,隔离板217的直径大于外部共轴缸216-1,隔离板217、外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2的中心位置开设有中孔217-1,贯穿轴218依次穿过外部共轴缸216-1、隔离板217和内部共轴缸216-2的中孔217-1,且贯穿轴218与外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2固定连接,贯穿轴218与隔离板217转动连接,通过贯穿轴218来连接外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2,起到了联动的效果。
进一步改进地,外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2以贯穿轴218为中心做180°转动,锁芯外壳205的内部且位于内部共轴缸216-2的下方安装有锁暗簧配合件202,锁暗簧配合件202与钥匙暗簧103配合使用实现开锁。
具体地,止动盖220安装在锁芯外壳205的开口处,且止动盖220的内侧壁与外部共轴缸216-1表面贴合连接,止动盖220的表面开设有弧形槽,弧形槽为转动柄102移动的开锁路径,弧形槽的上端与偏心孔217-2处于同一水平高度,弧形槽起到了引导和限位的作用。
本发明在使用时,拿着手柄101把钥匙暗簧103和转动柄102插入到钥匙暗簧103送道内,然后把手柄101向正确方向旋转,受到手柄101推动后,外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2转动,受到推动影响后,将钥匙体100分开为转动柄102、夹紧块104和钥匙暗簧103,夹紧块104留在隔离板217的偏心孔217-2内,通过转动手柄101来带动外部共轴缸216-1转动,并通过贯穿轴218来带动内部共轴缸216-2,在持续转动过后钥匙暗簧103移动至下方,并与锁暗簧配合件202接触,钥匙暗簧103与锁暗簧配合件202配合后,激活锁暗簧配合件202,打开锁;反转转动柄102后带动外部共轴缸216-1和内部共轴缸216-2转动,待偏心孔217-2、暗簧外送道201-1和暗簧内送道201-2处于同一水平后,夹紧块104分别与转动柄102和钥匙暗簧103吸附,使其重新连接为一个整体,此时可以将整个钥匙体100拔出,即完成一次使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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