手持式工具机的制作方法

本发明涉及一种凿式手持式工具机。该手持式工具机有锁定开关，该锁定开关允许持续运行，而无需使用者必须保持持久地按压操作按键。

技术实现要素：

根据本发明的手持式工具机具有冲击机构、用于驱动冲击机构的电动马达、以及具有稳态的切换位置和按压的切换位置的单稳态操作按键。设备控制器响应于该稳态的切换位置而关闭该电动马达，并且响应于该按压的切换位置而激活该电动马达。锁定开关具有移动方向、操纵按钮、卡爪和滑块，其中，该操纵按钮能通过使用者沿该移动方向上从释放位置移动到锁定位置。该卡爪能在与该切换方向垂直的摆动方向上在第一位置与第二位置之间摆动。该卡爪在第一位置与操作按键脱离接合，并且该卡爪在第二位置与操作按键接合，从而将该操作按键闭锁在该按压位置中。该卡爪在朝向摆动方向的一侧具有相对于该移动方向倾斜的滑槽导向面。该滑块在该释放位置中贴靠在该滑槽导向面上。

在该释放位置，该滑块将该卡爪与该操作按键脱离接合。该切换机构相对于灰尘暴露和磨损而言是稳健的。

在一种构型中，卡爪具有弹簧，卡爪通过所述弹簧被加载与所述摆动方向相反的力。弹簧作用的方向与滑块相同。

卡爪可具有逆着摆动方向指向的一侧，在该侧上设置有相对于所述移动方向倾斜的另外的滑槽导向面，并且指状件刚性地与操纵按钮连接，其中，该指状件贴靠在该另外的滑槽导向面上。

该单稳态操作按键可具有回位元件，该回位元件使操作按键逆着所述切换方向预紧。

该单稳态操作按键可具有能被使用者抓握的开关盖，该开关盖具有与该卡爪相互作用的阻挡面。

在该卡爪的第二位置上，该滑块可与该滑槽导向面脱离接合。

附图说明

以下描述参照示例性实施方式和附图对本发明进行阐释。在附图中：

图1示出锤钻；

图2示出操作按键的闲置位置；

图3示出操作按键的按压位置；

图4示出操作按键的锁定位置；

图5示出截面v-v的详细视图；

图6示出截面vi-vi的详细视图；

图7示出卡爪的详细视图。

除非另有说明，在图中相同或功能上相同的元件由相同的附图标记指示。

具体实施方式

图1示意性地示出了锤钻1作为便携手持式工具机的示例。示例性锤钻1具有工具保持器2，工具3可插入并且锁定在工具保持器中。工具3例如是钻头、凿子等。该示例性示出的实施方式使工具保持器2绕工作轴线4转动，并且同时沿着工作轴线4周期性地施加冲击到工具上。手持式工具机1可具有模式选择开关5，该模式选择开关允许使用者选择性地激活和停用旋转运动并且选择性地激活和停用冲击运行。使用者可借助于单稳态操作按键6将手持式工具机1投入运行。

手持式工具机1具有手柄7。在运行期间，使用者可借助手柄7保持并且引导该手持式工具机1。优选地，操作按键6如此安置在手柄7上，使得使用者可使用抓握手柄7的手来操纵该按键6。手柄7可以通过减振元件与机器壳体8脱耦。

手持式工具机1具有旋转驱动装置9，该旋转驱动装置与工具保持器2耦联。该旋转驱动装置9尤其可具有减速传动装置10和滑动离合器11。旋转驱动装置9的从动轴12连接至工具保持器2。旋转驱动装置9耦联至电动马达13。使用者可以通过操纵操作按键6来打开和关闭电动马达13，其中，操作按键6相应地控制对电动马达13的电力供应。在一个实施方式中，可通过操作按键6来调节电动马达13的转速。

手持式工具机1具有气动冲击机构14。气动冲击机构14具有激励活塞15和冲击活塞16。激励活塞15刚性地耦联至电动马达13。偏心轮17和连杆18将电动马达13的旋转运动转换成在工作轴线4上的平移运动。激励活塞15和冲击活塞16在彼此之间封闭气动腔室19。在所示的实施方式中，气动腔室19的径向封闭由导管20提供，该导管同时引导激励活塞15和冲击活塞。在另外的实施方式中，冲击活塞可以中空地构造，并且激励活塞15在冲击活塞中被引导，反之亦然。封闭在气动腔室19中的空气通过激励活塞15被压缩和减压。压力交变将冲击活塞与激励活塞15的运动耦联，并且气动腔室19的行为方式类似于弹簧，因此也被称为气动弹簧。冲击活塞16可直接到工具3上或可通过锤头21间接地冲击到工具上。

手持式工具机1通过操作按键6打开和关闭。操作按键6布置在手柄7中。操作按键6具有使用者可抓握的开关盖22。在操作按键6的闲置位置中，开关盖22从手柄7逆着切换方向23伸出(图2)。开关盖22优选地贴靠在机器壳体8的止挡部24上。使用者可沿切换方向23将开关盖22按压到按压的切换位置(图3)。在此，开关盖22可滑动或枢转到手柄7中。如在所示的示例中示出的那样，开关盖22可绕支承点枢转或以线性的方式被引导。开关盖22离开所述止挡部24。通过回位元件25(例如螺旋弹簧)对开关盖22加载逆着切换方向23起作用的力。回位元件25在按压的切换位置中比在闲置位置中更大程度地压紧，由此，开关盖22仅在闲置位置中是稳定的。当使用者释放开关盖22时，开关盖22返回到闲置位置。切换方向23优选地与工具3所指向的工作方向26反向平行。

开关盖22与操作按键6的切换机构27。当开关盖22处于闲置位置时，切换机构27停用电动马达13。当开关盖22处于按压位置时，切换机构27激活电动马达13。切换机构27可以包含用于确定开关盖22的位置的机电的、光学的、磁性的或其他的传感器。在一个实施方式中，切换机构27可根据被按压到不同程度的位置来调设电动马达13的转速或功耗。

手持式工具机1具有锁定开关28。锁定开关具有释放位置(图2；图3)和锁定位置(图4)。锁定开关28具有可摆动的卡爪29，该可摆动的卡爪在锁定位置嵌接到开关盖22中。卡爪29阻止开关盖22逆着切换方向23地运动，并且因此防止开关盖22返回到闲置位置。操作按键6保持在按压的切换位置。即便使用者释放开关盖22，电动马达13仍保持激活。

卡爪29与开关盖22相互作用。开关盖22具有阻挡面30，卡爪29在锁定位置中可贴靠在阻挡面上。阻挡面30可通过开关盖22的外轮廓或通过外部可接近的肋或类似物来实现。阻挡面30优选地基本上与切换方向23垂直。阻挡面30与切换方向23相反地指向并且朝向卡爪29。

卡爪29可朝向与切换方向23垂直的摆动方向31摆动。卡爪29可在切换方向23上在与释放位置相关联的第一位置和与锁定位置相关联的第二位置之间摆动。在释放位置，卡爪29不与阻挡面30重叠。所述重叠与切换方向23有关，即，可在与切换方向23垂直的平面上的投影中确定所述重叠。在锁定位置，卡爪29与阻挡面30重叠。卡爪29的尖端32在切换方向23上贴靠在阻挡面30上。尖端32以类似于抓握手的方式向回位元件施加相反的力，由此，操作按键6保持被按压。

在操作按键6被按压的情况下，尖端32沿着切换方向23的位置对应于阻挡面30沿着切换方向23的位置。当操作按键6处于闲置位置时，尖端32可在切换方向23上突出超过阻挡面30。在手持式工具机1关闭的情况下，锁定开关28不起作用。

卡爪29例如悬置在弹性弹簧33上。弹簧33可例如由板簧实现，该板簧在一端34上与机器壳体8连接。弹簧33将逆着摆动方向31作用的力施加到卡爪29上。弹簧33可以在释放位置被放松，即为无力的。弹簧33在锁定位置比在释放位置更大程度地张紧。卡爪29具有从锁定位置自动运动到释放位置的趋势。

锁定开关28具有操纵按钮35，该操纵按钮能被使用者抓握。使用者可沿移动方向36在第一位置与第二位置之间移动操纵按钮35。第一位置与锁定开关28的释放位置相关联，并且第二位置与锁定开关28的锁定位置相关联。移动方向36优选地与操作按键6的切换方向23平行。滑槽导向结构37将操纵按钮35与卡爪29耦联。

滑槽导向结构37包括具有倾斜的滑槽导向面38的上侧。所述上侧逆着摆动方向31指向，例如朝向操纵按钮35指向。倾斜的滑槽导向面38相对于切换方向23倾斜。倾斜的滑槽导向面38优选地在释放位置和锁定位置相对于切换方向23倾斜。倾斜的滑槽导向面38沿着切换方向23在摆动方向31上下降。操纵按钮35具有指状件39，该指状件压向倾斜的滑槽导向面38。当操纵按钮35被移动到锁定位置时，指状件39使滑槽导向结构37沿摆动方向31移动。在释放位置和锁定位置，卡爪29都能通过弹簧33预紧地压向指状件39。当在指状件39沿着倾斜的滑槽导向面38运动期间由指状件施加的接触压力减小时，卡爪29自动从锁定位置返回到释放位置。

滑槽导向结构37包括具有倾斜的滑槽导向面40的下侧。所述下侧朝向摆动方向31指向，例如背离操纵按钮35指向。倾斜的滑槽导向面40相对于切换方向23倾斜。倾斜的滑槽导向面40沿着切换方向23在摆动方向31上上升。倾斜的滑槽导向面40优选地在释放位置和锁定位置相对于切换方向23倾斜。操纵按钮35具有滑块41，该滑块可在后面接合滑槽导向结构37地贴靠在倾斜的滑槽导向面40上。滑块41可将卡爪29抬离锁定位置，以便支持弹簧33。卡爪29、滑槽导向结构37和弹簧33优选地以板簧的方式实现。

图7在下侧的视图中示出了滑槽导向结构37和卡爪29。锁定开关28的位置对应于图4。在锁定位置中，滑块41优选地不与滑槽导向结构37接合。滑块41的接合例如通过滑槽导向结构37的较窄区段42实现。较窄区段42(例如板簧中的留空部)与倾斜的滑槽导向面40邻接。滑槽导向面40与滑块41侧向地重叠。以对应的方式，如图3和图5所示，滑块41在释放位置可贴靠在滑槽导向面40上。较窄区段42形成开口，滑块41位于该开口中，不接触滑槽导向面40。较窄区段42的布置和尺寸选择为，使得当锁定开关28处于锁定位置时(参见图6)，滑块41不与区段42重叠。

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