一种用于双金属螺母加工的定位装置的制作方法

本发明涉及机械加工相关领域，具体是一种用于双金属螺母加工的定位装置。

背景技术：

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，因为机械行业的日益发展，所以螺母的应用也越来越广泛。

在螺母生产的过程中存在双螺母的情况，双螺母会使得机械机构的稳定性得到进一步的提升，现在对于双螺母的加工一般是将其放置在加工槽内，然后进行加工，加工槽不能对双螺母进行有效的定位，会导致加工的精度不够精确，影响下一步的使用，所以现在急需一种可以定位准确的用于双金属螺母加工的定位装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于双金属螺母加工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于双金属螺母加工的定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下端设置有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均设置有移动轮，所述支撑底板上设置有双螺母定位机构，所述双螺母定位机构包括固定板一，所述固定板一与装置底板固定连接，还包括固定主板，所述固定主板的下端通过连接轴与支撑底板连接，所述固定板一上设置有与固定主板配合的卡接槽，还包括固定螺纹销，所述固定主板的侧面设置有多个与固定螺纹销配合的螺纹孔，所述固定板一还通过连接杆一与定位环连接，所述定位环的中间设置有通过孔一，所述通过孔一内设置有摩擦垫，还包括多个固定主体，多个所述固定主体均与固定主板连接，所述固定主体内部设置为正六边形的结构，所述固定主体内对称设置有两个固定抵接板，两个所述固定抵接板均通过多个弹力件与固定主体连接，所述固定抵接板的内侧设置有抵接垫。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿的数量为四个且均布于支撑底板的下端。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹孔的数量为四个且均布于固定主板的侧面。

作为本发明再进一步的方案：所述摩擦垫为橡胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述固定主体的数量为四个。

作为本发明再进一步的方案：所述弹力件的数量为四个，且所述弹力件为弹簧，所述抵接垫为硅胶垫。

作为本发明再进一步的方案：所述固定主板上设置有顶起机构，所述顶起机构包括顶起电机，所述顶起电机通过连接杆件与固定主板连接，所述顶起电机的转动部与转动轴连接，所述转动轴与顶起板固定连接，所述顶起板上设置有顶起凸起，所述顶起凸起上设置有软质套，所述固定主板上环设有顶起槽，所述顶起槽将固定主板的中间分隔为一块固定板二，所述固定板二与顶起电机固定连接，且所述固定板二上设置有供转动轴穿过的通过孔二。

作为本发明再进一步的方案：所述软质套为发泡棉套。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑底板上设置有废料收集机构，所述废料收集机构包括废料收集斗，所述废料收集斗与支撑底板固定连接，所述固定主板上设置有多个与固定主体一一对应的废料通槽，所述废料收集斗与抽气泵连接，所述抽气泵与支撑底板连接，所述抽气泵的另外一端通过输送管与废料收集箱连接，所述废料收集箱上设置有箱门。

作为本发明再进一步的方案：所述废料通槽的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多个固定主体和弹力件以及固定抵接板的设置，一次性可以定位多个双螺母，并且进行加工，方便快捷，固定主板上设置有顶起机构，顶起机构包括顶起电机，顶起电机的转动部与转动轴连接，转动轴与顶起板固定连接，顶起板上设置有顶起凸起，顶起电机的转动，带动转动轴转动，顶起板上的顶起凸起在顶起槽内转动将双螺母顶起，便于取出，支撑底板上设置有废料收集机构，废料收集机构包括废料收集斗，固定主板上设置有多个与固定主体一一对应的废料通槽，抽气泵的另外一端通过输送管与废料收集箱连接，废料收集箱上设置有箱门，使用者通过箱门可以对收集的废料进行处理，本申请中的用于双金属螺母加工的定位装置可以对双螺母进行有效的定位，保证加工时的精度，具有极大的进步。

附图说明

图1为用于双金属螺母加工的定位装置的结构示意图。

图2为用于双金属螺母加工的定位装置中定位环上通过孔一的结构示意图。

图3为用于双金属螺母加工的定位装置中固定主板上固定主体的结构示意图。

图4为用于双金属螺母加工的定位装置中固定主体放大的结构示意图。

图5为用于双金属螺母加工的定位装置中固定主板俯视的结构示意图。

图6为用于双金属螺母加工的定位装置中顶起机构的结构示意图。

图中：1-连接杆一、2-固定板一、3-固定螺纹销、4-废料收集斗、5-定位环、6-固定主体、7-固定主板、8-抽气泵、9-输送管、10-顶起电机、11-螺纹孔、12-连接轴、13-支撑底板、14-废料收集箱、15-箱门、16-移动轮、17-支撑腿、18-通过孔一、19-摩擦垫、20-顶起槽、21-连接杆件、22-弹力件、23-固定抵接板、24-抵接垫、25-废料通槽、26-固定板二、27-通过孔二、28-转动轴、29-顶起板、30-软质套、31-顶起凸起、32-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于双金属螺母加工的定位装置，包括支撑底板13，所述支撑底板13的下端设置有多个支撑腿17，多个所述支撑腿17的下端均设置有移动轮16，使用者通过支撑腿17和移动轮16的配合移动该用于双金属螺母加工的定位装置，本实施例中，优选的，所述支撑腿17的数量为四个且均布于支撑底板13的下端，所述支撑底板13上设置有双螺母定位机构，通过双螺母定位机构对双螺母进行定位限位，保证其加工的精确性。

所述双螺母定位机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述双螺母定位机构包括固定板一2，所述固定板一2与装置底板固定连接，还包括固定主板7，所述固定主板7的下端通过连接轴12与支撑底板13连接，且所述固定主板7可以绕着连接轴12进行转动，所述固定板一2上设置有与固定主板7配合的卡接槽32，还包括固定螺纹销3，所述固定主板7的侧面设置有多个与固定螺纹销3配合的螺纹孔11，本实施例中，优选的，所述螺纹孔11的数量为四个且均布于固定主板7的侧面，所述固定板一2还通过连接杆一1与定位环5连接，所述定位环5的中间设置有通过孔一18，所述通过孔一18内设置有摩擦垫19，设置摩擦垫19方便使用者通过定位环5对双螺母进行加工，本实施例中，优选的，所述摩擦垫19为橡胶垫，还包括多个固定主体6，多个所述固定主体6均与固定主板7连接，本实施例中，优选的，所述固定主体6的数量为四个，所述固定主体6内部设置为正六边形的结构，便于对双螺母进行定位，所述固定主体6内对称设置有两个固定抵接板23，两个所述固定抵接板23均通过多个弹力件22与固定主体6连接，本实施例中，优选的，所述弹力件22的数量为四个，且所述弹力件22为弹簧，所述固定抵接板23的内侧设置有抵接垫24，优选的，所述抵接垫24为硅胶垫，通过多个固定主体6和弹力件22以及固定抵接板23的设置，一次性可以定位多个双螺母，并且进行加工，方便快捷。

为了使得加工好的双螺母便于从固定主体6内取出，所述固定主板7上设置有顶起机构，设置顶起机构可以将固定主体6内的双螺母顶起，便于取出，所述顶起机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述顶起机构包括顶起电机10，所述顶起电机10通过连接杆件21与固定主板7连接，所述顶起电机10的转动部与转动轴28连接，所述转动轴28与顶起板29固定连接，所述顶起板29上设置有顶起凸起31，所述顶起凸起31上设置有软质套30，更方便顶起双螺母，本实施例中，优选的，所述软质套30为发泡棉套，所述固定主板7上环设有顶起槽20，所述顶起槽20将固定主板7的中间分隔为一块固定板二26，所述固定板二26与顶起电机10固定连接，且所述固定板二26上设置有供转动轴28穿过的通过孔二27，顶起电机10的转动，带动转动轴28转动，顶起板29上的顶起凸起31在顶起槽20内转动将双螺母顶起，便于取出。

本实施例的工作原理是：支撑底板13上设置有双螺母定位机构，双螺母定位机构包括固定板一2，还包括固定主板7，所述固定主板7的下端通过连接轴12与支撑底板13连接，还包括多个固定主体6，固定主体6内部设置为正六边形的结构，固定主体6内对称设置有固定抵接板23，固定抵接板23均通过多个弹力件22与固定主体6连接，通过多个固定主体6和弹力件22以及固定抵接板23的设置，一次性可以定位多个双螺母，并且进行加工，方便快捷，固定主板7上设置有顶起机构，顶起机构包括顶起电机10，顶起电机10的转动部与转动轴28连接，转动轴28与顶起板29固定连接，顶起板29上设置有顶起凸起31，顶起电机10的转动，带动转动轴28转动，顶起板29上的顶起凸起31在顶起槽20内转动将双螺母顶起，便于取出。

实施例2

为了便于对加工时产生的废料进行收集，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述支撑底板13上设置有废料收集机构，所述废料收集机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述废料收集机构包括废料收集斗4，所述废料收集斗4与支撑底板13固定连接，所述固定主板7上设置有多个与固定主体6一一对应的废料通槽25，本实施例中，优选的，所述废料通槽25的数量为四个，所述废料收集斗4与抽气泵8连接，所述抽气泵8与支撑底板13连接，所述抽气泵8的另外一端通过输送管9与废料收集箱14连接，所述废料收集箱14上设置有箱门15，使用者通过箱门15可以对收集的废料进行处理。

本实施例的工作原理是：支撑底板13上设置有废料收集机构，废料收集机构包括废料收集斗4，固定主板7上设置有多个与固定主体6一一对应的废料通槽25，抽气泵8的另外一端通过输送管9与废料收集箱14连接，废料收集箱14上设置有箱门15，使用者通过箱门15可以对收集的废料进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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