一种扳手及单板拉手条的制作方法
本发明属于通信技术领域,涉及一种扳手及单板拉手条。
背景技术:
随着通信技术的发展,通信设备对单板出现密度的要求越来越高,对结构件占用的出线空间的要求越来越苛刻,在满足使用功能,以及保证操作舒适的前提下,细长偏置的扳手成为主流。引出,如何开发功能更出色、使用更舒适的扳手成为一种趋势。
现有的技术是通过滑动部件的套装以及弹簧的塞装方式,将几个部件结合起来,通过压缩弹簧,以完成部件的滑动。
如图1所示,为现有技术扳手结构示意图,包括:扳手主体(104)、弹簧(103)、滑动扣合件(101)、螺杆(102)。在安装过程中,先将弹簧放入滑动扣合件圆孔内,再将滑动扣合件放入扳手主体方形槽内,最后用螺杆将扳手主体、弹簧、滑动扣合件固定组合起来。
在装配完成后,通过扳手主体与活动扣合件、螺杆的间隙以及弹簧的压缩,可以使滑动扣合件在扳手主体内左右滑动。在拉手条应用中,现有方案是在面板上开一个矩形孔,在扳手扳入过程中,先将滑动扣合件滑至尾端,用手摁住,然后将整个部件压入面板矩形孔内,松开滑动扣合件,弹簧的回复力将滑动扣合件回位。扳手的扳出过程与之类似,先将滑动扣合件从面板矩形孔内端面的嵌入部分退出,就可以将整个扳手部件完成扳出过程。
在实现本发明过程中,发现现有技术至少存在如下问题:①现有扳手滑动扣合件与螺杆、扳手主体之间的滑动是通过间隙来满足的,在实际的应用中很难控制,太紧则滑动不畅,太松则会上下晃动。滑动扣合件上下晃动,可能会造成面板矩形孔端面无法扣入滑动扣合件凹型槽内,从而直接影响功能实现,同时太紧或者太松都会使操作舒适性变差;②弹簧位于活动扣合件、螺杆之间,弹簧在中心线无支撑,可能造成弹簧晃动或者倾斜,影响使用;③扳手部件由扳手主体、弹簧、滑动扣合件、螺杆组装起来,零件种类比较多,组装相对比较复杂。
技术实现要素:
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种扳手,包括:扳手主体、把手、弹性件、第一弹性圆柱销;
所述扳手主体由第一握柄段、第二握柄段、虎口板组成;
第一握柄段的末端与第二握柄段开端相连;
第一握柄段的前端面设置有沿其前端面中线设置的避空槽,第二握柄段的前端面靠近其开端的位置设置有贯穿至第二握柄段后端面的卡接槽,卡接槽与避空槽相通;
第二握柄段上还设置有把手弹性销固定孔,把手弹性销固定孔连通至卡接槽内;
所述把手呈条片状结构,把手的顶端插入并置于卡接槽内,把手的顶部预设有把手顶片,把手顶片穿过卡接槽向外延伸,把手顶片上设置有向第一握柄段方向凸起的凸块;
把手的顶端上设置有同样向第一握柄段方向凸起的凸点,凸块与凸点之间形成一个卡接槽;
把手上开设有贯穿把手的圆销锁孔;
所述第一弹性圆柱销从把手弹性销固定孔穿入,穿过圆销锁孔与卡接槽的槽壁相抵,通过第一弹性圆柱实现把手与扳手主体的滑动连接;
把手的中段与后端与避空槽对,把手中段靠近第一握柄段的一侧开设有半u型结构的弹簧槽,
所述弹性件呈j型结构,弹性件的勾形段卡入弹簧槽内,弹性件的杆部卡入避空槽中与避空槽的槽壁相接;
第二握柄段的末端与虎口板相连;
虎口板远离第二握柄段的一侧上开设有虎口槽;
虎口板上还开设有贯穿虎口板的扳手转轴孔。
作为本发明进一步的方案:还包括:第二弹性圆柱销;
所述第二握柄段上还设置有与卡接槽连通的限位弹性销固定孔,限位弹性销固定孔位于把手弹性销固定孔的后侧;第二弹性圆柱销从限位弹性销固定孔插入卡接槽内置于把手侧端。
作为本发明进一步的方案:第一握柄段与第二握柄段相连形成一个大于90°的夹角。
作为本发明进一步的方案:所述把手的下端远离第一握柄段的一侧呈弧形收窄形成把手按压位。
作为本发明进一步的方案:弹性件为j形结构的不锈钢金属片。
一种单板拉手条,包括:单板及设置于单板侧沿并与其固定连接的拉手条面板,拉手条面板的两侧均预设有贯穿拉手条面板的拉手卡孔;
拉手条面板的两边沿还设置有镂空的避让槽;
单板上设置有拉手条转轴固定孔,拉手条转轴固定孔的后侧端设置有扳手限位凸点;
拉手条转轴固定孔位于避让槽的后侧;
还包括:与拉手条转轴固定孔相配套的胀铆转轴及套于胀铆转轴上的u型垫圈。
作为本发明进一步的方案:还包括:微型开关,微型开关设置于单板上。
本发明的有益效果:
1、扳手通过杠杆原理,实现在插拔时候可以有效省力的效果,提高操作舒适性;
2、该扳手结构结构简单,零件数量少,便于装配,且结构稳定,在使用时可以确保产品的使用稳定性;
3、在扳手与单板拉手条装配时候,中间增加u型垫圈,可以减少扳手与单板拉手条的配合间隙,在使用过程中减少扳手晃动,提高整体的精密度,提高使用时候舒适性;
4、该扳手结构在保证操作舒适的前提下,设计成细长偏置的扳手,可以减少对面板的空间占用,便于在面板上布置更多的出口器件。
附图说明
图1是现有技术中扳手的结构示意图。
图2是本发明中扳手的结构示意图。
图3是本发明中扳手主体的结构示意图。
图4是本发明中单板拉手条的结构示意图。
图5是本发明中微型开关的应用示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供了请参阅图1~5,本发明实施例中,
一种扳手,包括:扳手主体、把手9、弹性件14、第一弹性圆柱销15;
所述扳手主体由第一握柄段1、第二握柄段2、虎口板6组成;
第一握柄段1的末端与第二握柄段2开端相连;
第一握柄段1的前端面设置有沿其前端面中线设置的避空槽16,第二握柄段2的前端面靠近其开端的位置设置有贯穿至第二握柄段2后端面的卡接槽17,卡接槽17与避空槽16相通;
第二握柄段2上还设置有把手弹性销固定孔3,把手弹性销固定孔3连通至卡接槽17内;
所述把手9呈条片状结构,把手9的顶端插入并置于卡接槽17内,把手9的顶部预设有把手顶片13,把手顶片13穿过卡接槽17向外延伸,把手顶片13上设置有向第一握柄段1方向凸起的凸块;
把手9的顶端上设置有同样向第一握柄段1方向凸起的凸点,凸块与凸点之间形成一个卡槽8;
把手9上开设有贯穿把手9的圆销锁孔12;
所述第一弹性圆柱销15从把手弹性销固定孔3穿入,穿过圆销锁孔12与卡接槽17的槽壁相抵,通过第一弹性圆柱实现把手9与扳手主体的滑动连接;
把手9的中段与后端与避空槽16对,把手9中段靠近第一握柄段1的一侧开设有半u型结构的弹簧槽11,
所述弹性件14呈j型结构,弹性件14的勾形段卡入弹簧槽11内,弹性件14的杆部卡入避空槽16中与避空槽16的槽壁相接;
第二握柄段2的末端与虎口板6相连;
虎口板6远离第二握柄段2的一侧上开设有虎口槽7;
虎口板6上还开设有贯穿虎口板6的扳手转轴孔5;
根据所述的一种扳手,配置与其相配套的一种单板21拉手条,其包括:单板21及设置于单板21侧沿并与其固定连接的拉手条面板25,拉手条面板25的两侧均预设有贯穿拉手条面板25的拉手卡孔24;
拉手条面板25的两边沿还设置有镂空的避让槽(图未示);
单板21上设置有拉手条转轴固定孔23,拉手条转轴固定孔23的后侧端设置有扳手限位凸点22;
拉手条转轴固定孔23位于避让槽的后侧;
还包括:与拉手条转轴固定孔23相配套的胀铆转轴19及套于胀铆转轴19上的u型垫圈20;
在实际的应用安装中,将虎口板6从避让槽穿入至单板21的上端,将胀铆转轴19穿过虎口板6上的扳手转轴孔5与拉手条转轴固定孔23强铆配合,且将u型垫圈20置于虎口板6与胀铆转轴19头之间;
将把手9向第一握柄段1方向按压,挤压弹性件14,从而通过杠杆原理将把手顶片13的凸块向另一侧带离,使把手顶片13穿过拉手卡孔24,而后松开把手9,使得弹性件14将把手9回弹,使得卡槽8的卡在拉手卡孔24中,凸块与拉手条面板25相抵,勾住扳手实现安装与在扳手不使用时扳手的固定效果;
在需要使用扳手时,将把手9向第一握柄段1方向按压,挤压弹性件14,从而通过杠杆原理将把手顶片13的凸块向另一侧带离,而后将扳手绕拉手条转轴固定孔23旋转,将把手顶片13从拉手卡孔24穿出,在旋转到一定角度时,虎口板6会与扳手限位凸点22相抵,实现限位,完成扳手的拉出工作。
一种扳手,还包括:第二弹性圆柱销18;
所述第二握柄段2上还设置有与卡接槽17连通的限位弹性销固定孔4,限位弹性销固定孔4位于把手弹性销固定3孔的后侧;第二弹性圆柱销18从限位弹性销固定孔4插入卡接槽17内置于把手9侧端;
在把手9按压后弹性件14带动回弹的过程中,把手9回弹到一定行程时会与第二弹性圆柱销18发生抵接,实现回程限位,避免弹性件14回弹力过大造成超程,提高弹性件14的使用寿命。
进一步的,第一握柄段1与第二握柄段2相连形成一个大于90°的夹角,提高提握的舒适性。
进一步的,所述把手9的下端远离第一握柄段1的一侧呈弧形收窄形成把手9按压位,提高把手9按压时的舒适性。
进一步的,弹性件14为j形结构的不锈钢金属片,具有更好的弹性与更好的使用寿命。
一种单板拉手条还包括:微型开关26,微型开关26设置于单板21上,在实际的应用工作中,微型开关26与电路设备连接;
在扳手安装到位时,扳手的把手顶片13会与微型开关26发生接触,启动微型开关26,在扳手转出时把手顶片13会与微型开关26分离,关闭微型开关26;
在实际的应用中,微型开关26可与pcb板电路连接,通过微型开关26的驱动关闭实现pcb板的电路控制。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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