一种印刷袋冲孔模具的制作方法

本发明涉及印刷袋加工技术领域，尤其涉及一种印刷袋冲孔模具。

背景技术：

印刷袋因其优秀的承载及标志能力，使得印刷袋在各个领域均适用，并且很多场合需要对印刷袋进行冲孔加工，以方便印刷袋的提取，因此印刷袋的冲孔模具应运而生；

现有的印刷袋冲孔模具在使用时，由于印刷袋绷紧后仍会与模具存在间隙，使得间隙中的空气在冲孔过程中发生窜动，从而使得印刷袋冲孔过程位置容易变动，导致冲孔不准确或拉扯损伤，现有的模具无法直接清理收集冲孔后的碎片，需要人为的处理，造成较多的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是解决现有技术中印刷袋冲孔效果差的问题，而提出的一种印刷袋冲孔模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种印刷袋冲孔模具，包括下模，所述下模的上端通过多个支架连接有支撑板，所述支撑板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有冲头，所述冲头的底部固定有预板，所述支撑板的底部固定有两个对称设置的推杆，两个所述推杆的底部均固定有压板，所述下模的上端开设有冲孔，所述冲孔的侧壁开设有扩槽，所述扩槽的底部贯穿开设有落料槽，所述扩槽的底部通过多个缓冲弹簧连接有连接套，所述连接套的上端固定有承接板，所述承接板的上端贯穿开设有落料孔，所述下模的上端贯穿开设有多个与扩槽内部连通的气槽，所述气槽内部设有喷气收集机构。

在上述的印刷袋冲孔模具中，所述喷气收集机构包括固定于连接套上端的连杆，所述连杆的上端固定有与气槽内壁密封滑动连接的滑块，所述气槽的侧壁贯穿开设有与冲孔内部连通的喷孔，所述气槽及喷孔内部均设有单向阀。

在上述的印刷袋冲孔模具中，所述冲孔的内壁开设有两个对称设置的启动槽，两个所述启动槽的内顶部均通过复位弹簧连接有带动块，两个所述带动块共同固定连接有切割刃，所述启动槽内部填充有电流变液，所述承接板的上端嵌设有压电陶瓷。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过推杆推动推板，使得印刷袋在推板的压紧下绷紧稳定状态，从而保证冲孔过程的稳定有效，并且通过设置预板，使得冲头下移过程中预板率先与压电陶瓷接触，从而使得电流变液固化膨胀推动切割刃上移，使得冲孔位置印刷袋被顶起，冲头能够配合切割刃更好的完成冲孔动作；

2、本发明中，冲头下移过程将带动承接板下移，从而使得连接套带动连杆下移，进而滑块在气槽内部滑动，使得印刷袋与下模间隙中的空气被抽吸进入气槽内部，进而使得印刷袋与下模表面贴合紧密，避免冲孔过程气流窜动造成印刷袋移动损伤，提高冲孔的精度与质量；

3、本发明中，由于缓冲弹簧劲度系数较小，在冲头快速上移复位时，承接板在缓冲弹簧作用下无法快速上移，从而使得冲头与承接板分离，冲孔残留碎片将停留在承接板上，而承接板在上移过程中将推动连杆及滑块上移，由于气槽内单向阀的设置，使得气槽内部的气体将从喷孔喷出，进入对碎片形成向下的冲击力，使得碎片得以穿过落料孔经落料槽脱离下模，从而不需要人为的处理承接板上的碎片，减少人力劳动，提高加工效率；

4、本发明中，电流变液在压电陶瓷不受冲击时恢复液态，从而使得切割刃能够回到冲孔内部，有效避免切割刃对人体造成损伤，并且电流变液的形变时瞬间完成的，能够在冲头下移过程中有效完成对切割刃的推动，使得整个冲孔过程流畅进行。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷袋冲孔模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种印刷袋冲孔模具的侧剖视图；

图3为本发明提出的一种印刷袋冲孔模具中下模部分的局部俯视示意图；

图4为图1中a部分的放大示意图；

图5为图2中b部分的放大示意图。

图中：1下模、2支架、3支撑板、4气缸、5冲头、6预板、7推杆、8压板、9冲孔、10扩槽、11落料槽、12缓冲弹簧、13连接套、14承接板、15落料孔、16气槽、17连杆、18滑块、19带动块、20喷孔、21压电陶瓷、22切割刃、23启动槽、24复位弹簧。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种印刷袋冲孔模具，包括下模1，下模1的上端通过多个支架2连接有支撑板3，支撑板3的底部固定有气缸4，气缸4的底部固定有冲头5，冲头5的底部固定有预板6，支撑板3的底部固定有两个对称设置的推杆7，两个推杆7的底部均固定有压板8，下模1的上端开设有冲孔9，冲孔9的侧壁开设有扩槽10，扩槽10的底部贯穿开设有落料槽11，扩槽10的底部通过多个缓冲弹簧12连接有连接套13，缓冲弹簧12劲度系数较小，形变恢复时间长，连接套13的上端固定有承接板14，承接板14的上端贯穿开设有落料孔15，下模1的上端贯穿开设有多个与扩槽10内部连通的气槽16，气槽16内部设有喷气收集机构。

喷气收集机构包括固定于连接套13上端的连杆17，连杆17的上端固定有与气槽16内壁密封滑动连接的滑块18，气槽16的侧壁贯穿开设有与冲孔9内部连通的喷孔20，气槽16及喷孔20内部均设有单向阀，保证外部空气被吸入气槽16中，气槽16内部气体在滑块18的推动下由喷孔20喷出，从而实现气体的单向输送，通过气体的转移实现对印刷袋的收紧及碎片的清理。

冲孔9的内壁开设有两个对称设置的启动槽23，两个启动槽23的内顶部均通过复位弹簧24连接有带动块19，两个带动块19共同固定连接有切割刃22，切割刃22的上端为刃口，且切割刃22的形状尺寸与所需冲孔大小相匹配，启动槽23内部填充有电流变液，承接板14的上端嵌设有压电陶瓷21，压电陶瓷21受压瞬间通过导线对电流变液施加电压，从而使得电流变液固化膨胀。

本发明中，在对印刷袋进行冲孔加工时，首先将印刷袋铺设在下模1上并调整冲孔位置，然后启动推杆7推动压板8下移，通过压板8将印刷袋压紧固定，避免冲孔过程移位，然后启动气缸4使其带动冲头5运动，通过一次冲程完成印刷袋的冲孔加工；

在冲头5下移的过程中，预板6随冲头5同步下移并率先接触到压电陶瓷21，从而使得压电陶瓷21受压对电流变液施加高压，从而使得电流变液固化膨胀，从而推动带动块19上移，进而使得切割刃22小幅上移，对印刷袋起到顶起作用，使得冲头5下移接触到印刷袋时，印刷袋能够在冲头5及切割刃22的配合下准确有效的完成印刷袋的冲孔，并且电流变液的固定过程时瞬间完成，因此基本能够匹配冲头5下移的冲击印刷袋，保证冲孔作用流畅进行，而碰撞结束后电流变液恢复液态，从而使得带动块19在复位弹簧24的弹力作用下带动切割刃22复位，不会对后续收集动作造成影响，且切割刃22位于冲孔9内部不会对操作者造成损伤；

冲头5下移过程将推动承接板14下移，从而使得连接套13下移，进而使得连杆17带动滑块18下移，使得印刷袋与下模1间隙中的空气被抽吸至气槽16中，从而使得印刷袋位于冲孔9周边位置在大气压作用下与下模1贴合紧密，避免冲孔过程因气体流动而影响印刷袋的稳定，提高冲孔质量；

冲击脱离的印刷袋碎片将跟随冲头5下移，在冲头5上移复位时，冲头5与承接板14分离，而印刷袋碎片在重力作用下将留在承接板14上方，由于缓冲弹簧12恢复形变需要时间，冲头5将快速脱离冲孔9而承接板14将在缓冲弹簧12推动下较为缓慢的复位，在承接板14上移复位的过程，连杆17推动滑块18上移，从而使得气槽16内部的气体在滑块18的推动下将从喷孔20喷出，从而对承接板14上端的印刷袋碎片形成冲击，使得碎片在承接板14上移的过程中受气流推动而进入落料孔15，继而经落料槽11脱离下模1，使得碎片自动脱离，不需要人为的清理，使得加工过程更加便捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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