一种适用于建筑新材料板材打孔设备的制作方法

本发明涉及新材料打孔设备技术领域，具体为一种适用于建筑新材料板材打孔设备。

背景技术：

打孔设备是一种半自动式的钻孔设备，由手动传递机构，轴向进给机构，导向机构和间隙调整机构等几个部分构成，新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。

新材料建筑板材加工时需要使用到打孔设备，但现有的打孔设备不方便固定，从而造成打孔位置偏移的问题，不便于后续建筑新材料板材的加工，降低了打孔设备的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于建筑新材料板材打孔设备，具备打孔位置精准的优点，解决了现有打孔设备不方便固定，从而造成打孔位置偏移的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于建筑新材料板材打孔设备，包括第一夹板，所述第一夹板的右侧设置有传动箱，所述传动箱的右侧设置有第一转盘，所述第一转盘的左侧固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部，所述第一活动柱的左侧固定连接有第二转盘，所述第二转盘左侧的顶部固定连接有第二活动柱，所述第二活动柱的表面活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的正面和背面均固定连接有滑块，所述传动箱内壁的正面和背面均开设有配合滑块使用的第一滑槽，所述第一传动杆的左侧固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆的左侧贯穿传动箱并延伸至传动箱的左侧，所述第二传动杆的左侧与第一夹板的右侧固定连接，所述第一夹板的顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构左侧的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧固定连接有电钻，所述电钻的输出端固定连接有钻头，所述传动箱正面的右侧设置有拉环，所述拉环背面的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块底部的后侧通过第一转轴活动连接有第三固定块，所述第三固定块的背面固定连接有第一挡块，所述第一挡块的背面固定连接有第三传动杆，所述第三传动杆的背面由前至后依次贯穿传动箱和第二转盘并延伸至第二转盘的内部，所述传动箱左侧的底部固定连接有第二夹板，所述第二夹板底部左侧的前侧和后侧均通过第二转轴活动连接有第四传动杆，所述第四传动杆顶部的左侧通过第三转轴活动连接有第二挡块，所述第二挡块底部的左侧固定连接有第一滚轮，所述第一转盘右侧的顶部设置有手柄，所述传动箱底部右侧的前侧和后侧均固定连接有第二滚轮。

优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部与第一夹板的顶部固定连接，所述第一伸缩气缸的内部滑动连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的顶部固定连接有第四固定块，所述第四固定块的左侧与第一固定块的右侧固定连接。

优选的，所述第四固定块的右侧固定连接有第五固定块，所述第五固定块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部与第一夹板的顶部固定连接，所述滑杆的表面套设有弹簧，所述弹簧位于第五固定块的底部。

优选的，所述第一活动柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与传动箱固定连接，所述第一传动杆的内部开设有配合第二活动柱使用的第二滑槽。

优选的，所述传动箱的左侧开设有配合第二传动杆使用的第一开口，所述第一夹板内部的左侧开设有配合钻头使用的第二开口，所述第二夹板内部的左侧开设有配合钻头使用的第三开口。

优选的，所述第二转盘的表面开设有配合第三传动杆使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且均匀分布在第二转盘的表面，所述第三传动杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的正面与第一挡块的背面固定连接，所述拉簧的背面与传动箱的正面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一夹板、传动箱、第一转盘、第一活动柱、第二转盘、第二活动柱、第一传动杆、滑块、第一滑槽、第二传动杆、伸缩机构、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸、第四固定块、第一固定块、电钻、钻头、拉环、第二固定块、第三固定块、第一挡块、第三传动杆、第二夹板、第四传动杆、第二挡块、第一滚轮、手柄和第二滚轮的配合使用，解决了现有打孔设备不方便固定，从而造成打孔位置偏移的问题，该适用于建筑新材料板材打孔设备，具备打孔位置精准的优点，方便使用者使用打孔设备。

2、本发明通过设置伸缩机构，能够使电钻方便上下移动，增加钻孔时的稳定性，增加钻孔精度，方便使用者使用，通过设置第五固定块、滑杆和弹簧，能够有效避免电钻上下移动出现卡死的现象，增加电钻上下移动的稳定性，方便使用者的使用，同时弹簧能够始终保持第五固定块向上的力，避免在未钻孔时电钻向下移动，从而对使用者造成伤害，通过设置轴承和第二滑槽，能够有效增强第一活动柱转动的稳定性，避免第一活动柱出现晃动的现象，方便使用者的使用，同时第二滑槽能够方便第二固定柱带动第一传动杆，增加结构间传动的灵活性，通过设置第一开口、第二开口和第三开口，能够有效地对第二传动杆起到限位作用，避免第二传动杆出现前后晃动的现象，同时第二开口和第三开口，能够有效避免钻头钻到第一夹板和第二夹板，能够增加钻头的使用寿命，避免装置的损坏，通过设置卡槽和拉簧，能够更好的使第一夹板和第二夹板固定住新材料板材，方便使用者的使用，提高了钻孔装置钻孔的精准度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构传动箱的主视图；

图3为本发明结构拉环的右视图。

图中：1第一夹板、2传动箱、3第一转盘、4第一活动柱、5第二转盘、6第二活动柱、7第一传动杆、8滑块、9第一滑槽、10第二传动杆、11伸缩机构、1101第一伸缩气缸、1102第二伸缩气缸、1103第四固定块、12第一固定块、13电钻、14钻头、15拉环、16第二固定块、17第三固定块、18第一挡块、19第三传动杆、20第二夹板、21第四传动杆、22第二挡块、23第一滚轮、24手柄、25第二滚轮、26第五固定块、27滑杆、28弹簧、29轴承、30第二滑槽、31第一开口、32第二开口、33第三开口、34卡槽、35拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种适用于建筑新材料板材打孔设备，包括第一夹板1，第一夹板1的右侧设置有传动箱2，传动箱2的右侧设置有第一转盘3，第一转盘3的左侧固定连接有第一活动柱4，第一活动柱4的左侧贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的内部，第一活动柱4的左侧固定连接有第二转盘5，第二转盘5左侧的顶部固定连接有第二活动柱6，第二活动柱6的表面活动连接有第一传动杆7，第一活动柱4的表面固定连接有轴承29，轴承29的表面与传动箱2固定连接，第一传动杆7的内部开设有配合第二活动柱6使用的第二滑槽30，通过设置轴承29和第二滑槽30，能够有效增强第一活动柱4转动的稳定性，避免第一活动柱4出现晃动的现象，方便使用者的使用，同时第二滑槽30能够方便第二固定柱带动第一传动杆7，增加结构间传动的灵活性，第一传动杆7的正面和背面均固定连接有滑块8，传动箱2内壁的正面和背面均开设有配合滑块8使用的第一滑槽9，第一传动杆7的左侧固定连接有第二传动杆10，第二传动杆10的左侧贯穿传动箱2并延伸至传动箱2的左侧，第二传动杆10的左侧与第一夹板1的右侧固定连接，第一夹板1的顶部固定连接有伸缩机构11，伸缩机构11包括第一伸缩气缸1101，第一伸缩气缸1101的底部与第一夹板1的顶部固定连接，第一伸缩气缸1101的内部滑动连接有第二伸缩气缸1102，第二伸缩气缸1102的顶部固定连接有第四固定块1103，第四固定块1103的左侧与第一固定块12的右侧固定连接，通过设置伸缩机构11，能够使电钻13方便上下移动，增加钻孔时的稳定性，增加钻孔精度，方便使用者使用，第四固定块1103的右侧固定连接有第五固定块26，第五固定块26的内部滑动连接有滑杆27，滑杆27的底部与第一夹板1的顶部固定连接，滑杆27的表面套设有弹簧28，弹簧28位于第五固定块26的底部，通过设置第五固定块26、滑杆27和弹簧28，能够有效避免电钻13上下移动出现卡死的现象，增加电钻13上下移动的稳定性，方便使用者的使用，同时弹簧28能够始终保持第五固定块26向上的力，避免在未钻孔时电钻13向下移动，从而对使用者造成伤害，伸缩机构11左侧的顶部固定连接有第一固定块12，第一固定块12的左侧固定连接有电钻13，电钻13的输出端固定连接有钻头14，传动箱2正面的右侧设置有拉环15，拉环15背面的顶部固定连接有第二固定块16，第二固定块16底部的后侧通过第一转轴活动连接有第三固定块17，第三固定块17的背面固定连接有第一挡块18，第一挡块18的背面固定连接有第三传动杆19，第三传动杆19的背面由前至后依次贯穿传动箱2和第二转盘5并延伸至第二转盘5的内部，第二转盘5的表面开设有配合第三传动杆19使用的卡槽34，卡槽34的数量为若干个，且均匀分布在第二转盘5的表面，第三传动杆19的表面套设有拉簧35，拉簧35的正面与第一挡块18的背面固定连接，拉簧35的背面与传动箱2的正面固定连接，通过设置卡槽34和拉簧35，能够更好的使第一夹板1和第二夹板20固定住新材料板材，方便使用者的使用，提高了钻孔装置钻孔的精准度，传动箱2左侧的底部固定连接有第二夹板20，传动箱2的左侧开设有配合第二传动杆10使用的第一开口31，第一夹板1内部的左侧开设有配合钻头14使用的第二开口32，第二夹板20内部的左侧开设有配合钻头14使用的第三开口33，通过设置第一开口31、第二开口32和第三开口33，能够有效地对第二传动杆10起到限位作用，避免第二传动杆10出现前后晃动的现象，同时第二开口32和第三开口33，能够有效避免钻头14钻到第一夹板1和第二夹板20，能够增加钻头14的使用寿命，避免装置的损坏，第二夹板20底部左侧的前侧和后侧均通过第二转轴活动连接有第四传动杆21，第四传动杆21顶部的左侧通过第三转轴活动连接有第二挡块22，第二挡块22底部的左侧固定连接有第一滚轮23，第一转盘3右侧的顶部设置有手柄24，传动箱2底部右侧的前侧和后侧均固定连接有第二滚轮25。

使用时，使用者将新材料板材放置在第一夹板1和第二夹板20之间，向正面拉动拉环15，拉环15带动第二固定块16和第三固定块17向正面移动，第三固定块17带动第一挡块18和第三传动杆19向正面移动，当第三传动杆19移动出卡槽34时，顺时针转动手柄24，手柄24带动第一转盘3顺时针转动，第一转盘3带动第一活动柱4顺时针转动，第一活动柱4带动第二转盘5顺时针转动，第二转盘5带动第二活动柱6顺时针转动，第二活动柱6带动第一传动杆7向下移动，第一传动杆7带动第二传动杆10向下移动，第二传动杆10带动第一夹板1向下移动，使第一夹板1和第二夹板20夹紧待加工板材，松开拉环15，使拉簧35拉动第一挡块18，第一挡块18带动第三传动杆19卡进卡槽34，完成第二转盘5的固定，然后开始钻孔加工，能够方便使用者使用钻孔设备，提高钻孔设备的实用性。

综上所述：该适用于建筑新材料板材打孔设备，通过设置第一夹板1、传动箱2、第一转盘3、第一活动柱4、第二转盘5、第二活动柱6、第一传动杆7、滑块8、第一滑槽9、第二传动杆10、伸缩机构11、第一伸缩气缸1101、第二伸缩气缸1102、第四固定块1103、第一固定块12、电钻13、钻头14、拉环15、第二固定块16、第三固定块17、第一挡块18、第三传动杆19、第二夹板20、第四传动杆21、第二挡块22、第一滚轮23、手柄24和第二滚轮25的配合使用，解决了现有打孔设备不方便固定，从而造成打孔位置偏移的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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