一种便携式泡沫切割机的制作方法

本发明涉及泡沫切割设备技术领域，具体是一种便携式泡沫切割机。

背景技术：

泡沫由于重量轻、易施工的特点，在新型建筑中有着越来越广泛的应用，为了满足施工和环境要求，需要对泡沫件进行切割，目前，泡沫切割主要是利用激光机的高温进行切割，由于激光光束细，因此在切割时不易变形、切口光滑无糊边。

在现场施工时，往往需要对泡沫件进行现场裁割，但是现有的泡沫切割机体积硕大，不易搬运，无法随身携带，手持式泡沫切割机虽然体积小，应用灵活，可随身携带，但是切割范围小，只适用于小面积的泡沫板材，对于面积较大的泡沫板材则费时费力，而且缺少整体观，容易出现偏差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式泡沫切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便携式泡沫切割机，包括工作台，所述工作台的底部的四角固定有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有车轮，所述车轮的外侧安装有支撑框；

所述工作台的上表面设有泡沫固定机构和活动切割机构，所述活动切割机构位于所述泡沫固定机构的外侧；

所述活动切割机构包括电热金属丝。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的底端开设有空槽，所述车轮通过车轴转动安装在所述空槽的内部；

所述工作台的底端固定有把手。

作为本发明进一步的方案：所述支撑柱的表面开设有调节孔，所述支撑框上设有与所述调节孔相吻合的固定螺栓；所述支撑框的外壁上固定有脚踏。

作为本发明进一步的方案：所述泡沫固定机构包括调节组件和固定组件；

所述调节组件安装在所述工作台上表面开设的凹槽中，所述固定组件安装在所述调节组件的顶端。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括安装在所述凹槽外壁上的第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转轴驱动连接；

所述第一转轴外表面的两端分别设有旋向相反的螺纹，两个第一滑块分别以螺纹连接方式安装在所述螺纹上；

所述固定组件安装在所述第一滑块的上表面。

作为本发明进一步的方案：所述固定组件包括u型夹，所述u型夹通过连接杆固定在所述第一滑块的上表面；

所述u型夹内部的上端和下端分别通过弹簧连接有磁性相反的磁石。

作为本发明进一步的方案：所述活动切割机构包括下板和上板，所述下板和上板之间连接有电动推杆；

所述下板的底端通过安装块安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述工作台上表面开设的滑槽中，所述安装块和滑轮外卡接有限位卡块；

所述下板和上板的侧壁上滑动安装有l型金属板，所述电热金属丝缠绕在两个l型金属板上。

作为本发明进一步的方案：所述l型金属板的底端和顶端分别开设有绕线孔，底端的绕线孔上缠绕有电热金属丝，顶端的绕线孔上缠绕有导线。

作为本发明进一步的方案：所述下板和上板的侧壁开设有空腔，两个空腔中转动安装有第二转轴；

所述上板的外侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端套设有主动轮，所述主动轮通过传送带与下方的从动轮传动连接，所述第二转轴分别固定在主动轮和从动轮中；

所述第二转轴上以螺纹连接方式安装有第二滑块，所述l型金属板固定在所述第二滑块的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该便携式泡沫切割机，拧动固定螺栓，将支撑框移动到车轮的上方保证车轮能接触到地面，在把手上施力可利用车轮对该切割机进行移动，当移动到合适位置需要使用该切割机时，拧松固定螺栓并通过踩踏脚踏将支撑框下降至接触到地面上，能防止车轮发生滚动造成该切割机的滑移，保证了在切割时的稳定性；

2、通过启动第一电机，即可通过带动第一转轴转动从而带动两个第一滑块做相互靠近的运动或相互远离的运动，根据所需要切割的泡沫板的具体尺寸大小确定两个第一滑块之间的距离，再将需要切割的泡沫板置于两个磁石之间，在磁石的相互吸引下会不断的靠近，从而对泡沫板进行夹紧固定；

3、启动电动推杆调整下板和上板之间的高度，根据需要切割的尺寸位置通过滑轮将下板在滑槽中进行滑动，利用限位卡块卡在安装块、滑轮的外侧和工作台的底端对滑轮进行限定，防止滑轮在切割时发生滑动；

4、分别在顶端的绕线孔上接上红线和黑线，接通电源后，利用l型金属板的金属材质可进行导电，从而使得电热金属丝开始发热，当达到一定的温度后即可对固定住的泡沫板进行切割，切割时不易变形、切口光滑无糊边；

5、启动第二电机，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮同向转动，在主动轮和从动轮转动的过程中带动两个第二转轴同向转动，从而带动两个第二滑块同向移动，当第二滑块移动时带动两个l型金属板移动，两个l型金属板之间的电热金属丝即可对泡沫板进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为便携式泡沫切割机的结构示意图。

图2为便携式泡沫切割机中支撑框的结构示意图。

图3为便携式泡沫切割机中u型夹的放大结构示意图。

图4为便携式泡沫切割机中活动切割机构的结构示意图。

图5为便携式泡沫切割机中l型金属板的结构示意图。

图6为便携式泡沫切割机中上板和下板的侧视图。

图中：1-工作台，2-支撑柱，3-空槽，4-车轮，5-车轴，6-调节孔，7-支撑框，8-脚踏，9-固定螺栓，10-把手，11-凹槽，12-第一电机，13-第一转轴，14-第一滑块，15-连接杆，16-u型夹，17-磁石，18-弹簧，19-滑槽，20-下板，21-上板，22-安装块，23-滑轮，24-电动推杆，25-限位卡块，26-l型金属板，27-绕线孔，28-电热金属丝，29-导线，30-第二电机，31-主动轮，32-从动轮，33-传送带，34-第二转轴，35-第二滑块。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种便携式泡沫切割机，包括工作台1，所述工作台1的底部的四角固定有支撑柱2，所述支撑柱2的底端安装有车轮4，所述车轮4的外侧安装有支撑框7；所述工作台1的上表面设有泡沫固定机构和活动切割机构，所述活动切割机构位于所述泡沫固定机构的外侧；所述活动切割机构包括电热金属丝28。

该便携式泡沫切割机，不同于现有的大型泡沫切割机，也不同于手持式泡沫切割机，结合了两者的优点并克服了两类泡沫切割机的缺陷，既能方便携带运输，又可以用于大型的泡沫板的切割，提高了工作效率，省时省力，切割精度高，误差小。

在使用时，利用车轮4进行移动，利用支撑框7进行固定，并利用泡沫固定机构对待切割的泡沫板进行夹持固定，再利用活动切割机构中的电热金属丝28的高温对泡沫板进行切割。

进一步的，所述支撑柱2的底端开设有空槽3，所述车轮4通过车轴5转动安装在所述空槽3的内部；所述工作台1的底端固定有把手10。

如图2所示，本实施例中，所述支撑柱2的表面开设有调节孔6，所述支撑框7上设有与所述调节孔6相吻合的固定螺栓9；所述支撑框7的外壁上固定有脚踏8。

当需要将该切割机携带移动时，拧动固定螺栓9，将支撑框7移动到车轮4的上方利用固定螺栓9固定住保证车轮4能接触到地面，在把手10上施力可利用车轮4对该切割机进行移动，当移动到合适位置需要使用该切割机时，拧松固定螺栓9并通过踩踏脚踏8将支撑框7下降至接触到地面上，能防止车轮4发生滚动造成该切割机的滑移，保证了在切割时的稳定性。

进一步的，所述泡沫固定机构包括调节组件和固定组件；所述调节组件安装在所述工作台1上表面开设的凹槽11中，所述固定组件安装在所述调节组件的顶端。

具体的，所述调节组件包括安装在所述凹槽11外壁上的第一电机12，所述第一电机12的输出端通过联轴器与第一转轴13驱动连接；所述第一转轴13外表面的两端分别设有旋向相反的螺纹，两个第一滑块14分别以螺纹连接方式安装在所述螺纹上；所述固定组件安装在所述第一滑块14的上表面。

通过启动第一电机12，即可通过带动第一转轴13转动从而带动两个第一滑块14做相互靠近的运动或相互远离的运动，根据所需要切割的泡沫板的具体尺寸大小确定两个第一滑块14之间的距离，再利用固定组件将泡沫板固定住，提高在切割时的稳定性，保证了切割工作的顺利进行。

如图3所示，本实施例中，所述固定组件包括u型夹16，所述u型夹16通过连接杆15固定在所述第一滑块14的上表面；所述u型夹16内部的上端和下端分别通过弹簧18连接有磁性相反的磁石17。

两个磁性相反的磁石17在相互吸引的作用下有靠近的趋势，两个弹簧18被拉伸，将需要切割的泡沫板置于两个磁石17之间，在磁石17的相互吸引下会不断的靠近，从而对泡沫板进行夹紧固定。

如图4所示，本实施例中，所述活动切割机构包括下板20和上板21，所述下板20和上板21之间连接有电动推杆24；所述下板20的底端通过安装块22安装有滑轮23，所述滑轮23滑动安装在所述工作台1上表面开设的滑槽19中，所述安装块22和滑轮23外卡接有限位卡块25；所述下板20和上板21的侧壁上滑动安装有l型金属板26，所述电热金属丝28缠绕在两个l型金属板26上。

根据泡沫板的固定高度启动电动推杆24调整下板20和上板21之间的高度，将电热金属丝28的两端分别缠绕在下板20和上板21上的l型金属板26上，根据需要切割的尺寸位置通过滑轮23将下板20在滑槽19中进行滑动，直到达到相应的位置后利用限位卡块25卡在安装块22、滑轮23的外侧和工作台1的底端，从而对滑轮23进行限定，防止滑轮23在切割时发生滑动，然后利用l型金属板26的滑动对泡沫板进行切割，为了直观的确定切割的尺寸，可在工作台1的侧壁上和上板21的上表面设有刻度尺，从而可以看出下板20滑动的距离和电热金属丝28切割的尺寸。

如图5所示，本实施例中，所述l型金属板26的底端和顶端分别开设有绕线孔27，底端的绕线孔27上缠绕有电热金属丝28，顶端的绕线孔27上缠绕有导线29。

分别在顶端的绕线孔27上接上红线和黑线，接通电源后，利用l型金属板26的金属材质可进行导电，从而使得电热金属丝28开始发热，当达到一定的温度后即可对固定住的泡沫板进行切割，切割时不易变形、切口光滑无糊边。

实施例2

请参阅图6，本发明实施例中，所述下板20和上板21的侧壁开设有空腔，两个空腔中转动安装有第二转轴34；所述上板21的外侧安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端套设有主动轮31，所述主动轮31通过传送带33与下方的从动轮32传动连接，所述第二转轴34分别固定在主动轮31和从动轮32中；所述第二转轴34上以螺纹连接方式安装有第二滑块35，所述l型金属板26固定在所述第二滑块35的表面。

当需要进行切割时，启动第二电机30，第二电机30带动主动轮31转动，主动轮31通过传送带33带动从动轮32同向转动，在主动轮31和从动轮32转动的过程中带动两个第二转轴34同向转动，从而带动两个第二滑块35同向移动，当第二滑块35移动时带动两个l型金属板26移动，两个l型金属板26之间的电热金属丝28从而即可对泡沫板进行切割。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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