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一种切断Inlay标签的旋转切刀的制作方法

2021-01-19 15:01:35|188|起点商标网
一种切断Inlay标签的旋转切刀的制作方法

本实用新型涉及inlay标签生产技术领域,特别是涉及一种切断inlay标签的旋转切刀。



背景技术:

现有切断inlay标签的旋转切刀,通常是在切刀槽内,直接安装一个整体的硬质合金刀。该旋转切刀存在如下缺点:(1)为了防止压紧螺丝在压紧切刀时,切刀不被压坏或变形,切刀设计得较厚,厚度达16mm,若转刀轴上有6个刀槽,会使切刀的费用很高;(2)因为每把切刀都有好几个压紧螺丝压紧,则工作时要保证6把切刀的刀刃都在同一个圆周上,调整起来相当困难,即切刀调整极不方便;(3)刀具磨损后,不好修理,而且修理几次后,整个刀具就得更换,造成成本浪费,效率降低。

由此可见,上述现有的切断inlay标签的旋转切刀在结构、方法与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的切断inlay标签的旋转切刀,使其调整简单,更换方便,成本降低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切断inlay标签的旋转切刀,使其调整简单,更换方便,成本降低,从而克服现有的旋转切刀的不足。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种切断inlay标签的旋转切刀,包括转刀轴和控制其转动的驱动机构,所述转刀轴沿径向开设有多个切刀槽,每个所述切刀槽中均设置有切刀和与所述切刀平行设置的压刀板,所述切刀采用带状刀片,所述压刀板的底端设有朝向所述切刀水平伸出的凸台,所述切刀设置在所述凸台上,所述转刀轴上开设有与所述切刀槽垂直的压紧孔,所述压刀板通过穿过所述压紧孔的压紧螺丝将切刀固定在所述切刀槽中。

进一步改进,所述压刀板底部凸台的宽度小于等于所述刀片的厚度。

进一步改进,所述压刀板上还开设有至少两个竖向通孔,所述竖向通孔与所述切刀槽槽底面垂直,所述竖向通孔中设置有用于调节所述压刀板伸出所述切刀槽尺寸的顶丝。

进一步改进,所述压刀板上均匀开设有四个竖向通孔。

进一步改进,所述压刀板与所述切刀压紧的侧面上开设有多个竖向凹槽。

进一步改进,所述转刀轴沿径向开设有六个平均分布的切刀槽。

采用这样的设计后,本实用新型至少具有以下优点:

1.本实用新型旋转切刀通过采用压刀板和压紧螺丝,能将带状刀片压紧在切刀槽中,其优点,一是带状刀片便宜、耐用,易购买,使成本大大降低;二是由于带状刀片韧性好,具有一定的弹性变形性,这样转刀轴上的切刀位置安装变得容易,精度要求降低,从而安装方便,省时省力;三是刀片更换变得容易,维护方便。还通过压刀板底部凸台的设置,使带状刀片能随压刀板的位置变化而变化,这样利于对刀片伸出切刀槽的位置进行调节,简便可行。

2.还通过在压刀板设设置竖向通孔,使压刀板带动刀片通过顶丝作用,能实现刀片刀刃伸出长度的调节,使切刀刀刃的调节更加方便快捷。

3.还通过在压刀板侧面设置竖向凹槽,增加压刀板与切刀之间的摩擦力,更利于切刀与压刀板的共同移动。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀的部分结构爆炸示意图1。

图2是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀的部分结构爆炸示意图2。

图3是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀的部分结构爆炸示意图主视图。

图4是图3中a-a线的剖面图。

图5是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀中压刀板的立体结构示意图。

图6是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀中压刀板的结构主视图。

图7是本实用新型切断inlay标签的旋转切刀中压刀板的结构俯视图。

图8是图6中b-b线的剖面图。

图9是图6中c-c线的剖面图。

其中,1为驱动机构,2为墙板,3为切刀,4为压刀板,41为凸台,42为竖向通孔,43为竖向凹槽,5为压紧螺丝,6为顶丝,7为转刀轴,71为切刀槽,72为压紧孔,8为轴承,9为轴承外盖,10为左固定板,11为右固定板。

具体实施方式

参照附图1至4所示,本实施例切断inlay标签的旋转切刀,包括驱动机构1、墙板2、左固定板10、转刀轴7和右固定板11。该驱动机构1的输出轴穿过墙板2后与转刀轴7连接,带动转刀轴转动。该转刀轴7的两端分别通过轴承8可转动的固定在左固定板10和右固定板11之间。

本实施例的改进在于,该转刀轴7上沿径向开设有六个均匀分布的切刀槽71,每个切刀槽71中均设置有切刀3和与该切刀3平行设置的压刀板4。在该转刀轴7上开设有与该切刀槽71垂直的压紧孔72,该压刀板4通过穿过该压紧孔72的压紧螺丝5能将切刀3固定在该切刀槽71中。

本实施例中该切刀3采用带状刀片,可采用市场上成卷出售的带状刀,薄且韧性好,用时只需切割成相应长度即可。

参照附图5至9所示,该压刀板4的底端设有朝向该切刀3水平伸出的凸台41,该切刀3设置在该凸台41上,该压刀板4底部凸台41的宽度小于等于该刀片3的厚度,则该切刀能随压刀板的移动而移动。

进一步改进,该压刀板4上还开设有至少两个竖向通孔42,本实施例的压刀板4上均匀开设有四个竖向通孔42。该竖向通孔42与该切刀槽71槽底面垂直,该竖向通孔42中设置有用于调节该压刀板4伸出该切刀槽71尺寸的顶丝6。则通过拧紧和拧松顶丝6,可调节压刀板底部与切刀槽底部的距离,从而实现切刀刀刃的伸出距离,方便快捷。

还有,该压刀板4与该切刀3压紧的侧面上开设有多个竖向凹槽43,增加压刀板4与切刀3之间的摩擦力,更利于切刀3与压刀板4的共同移动。

本实用新型旋转切刀通过采用压刀板和压紧螺丝,能将切刀压紧在切刀槽中,并且由于切刀可采用带状刀片,非常容易购买,便宜耐用,使旋转切刀成本大大降低;还由于带状刀片韧性好,弹性变形性好,使转刀轴上的切刀位置安装变得容易,精度要求降低,从而安装方便,省时省力;再有就是该结构使刀片更换变得容易,维护方便。还通过压刀板底部凸台和竖向通孔的设置,使带状刀片能随压刀板的位置变化而变化,利于刀片位置的调节,简便可行,方便快捷。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

还有在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。

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