一种便于调节切割圆盘半径的手工切圆装置的制作方法

本实用新型涉及切圆装置技术领域，具体为一种便于调节切割圆盘半径的手工切圆装置。

背景技术：

在进行手工制作时，经常需要用到圆形纸板，一般将固定支杆的针钉在纸板上，转动手柄或刀杆使切圆刀的刀片在被切割板材上画圆，但当纸板较厚时，圆盘的切割较为困难，无法完整地将圆盘切下，且现有的切圆过程中连接切圆刀的连接横梁为固定设置，无法对切割后圆盘的半径进行改变，无法实现对不同种圆盘的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节切割圆盘半径的手工切圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节切割圆盘半径的手工切圆装置，包括工作台、u型支架和导向丝锥，所述工作台的顶端固定连接有u型支架，所述u型支架的顶端内侧固定连接有固定顶座，所述固定顶座的底端固定连接有导向丝锥，所述固定顶座的下方设置有固定套筒，所述固定套筒的左端与右端均固定连接有推杆，所述固定套筒的底端转动连接有旋转套筒，所述旋转套筒的左端固定连接有连接横梁，所述连接横梁的内侧滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧设置有固定架，所述固定架的底端固定连接有刀杆，所述刀杆的底端固定连接有刀头。

优选的，所述固定套筒与旋转套筒均设置在导向丝锥的外侧，所述推杆与u型支架呈相互垂直设置，所述旋转套筒的左壁面固定连接有第一啮合块，所述旋转套筒的右端面固定连接有第二啮合块，所述导向丝锥的外端面内侧开设有螺旋槽，所述第一啮合块与第二啮合块均滑动连接于螺旋槽的内侧。

优选的，所述导向丝锥的底端固定连接有针座，所述针座的底端内侧滑动连接有针尖，所述针尖的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于针座的内侧。

优选的，所述固定架呈倒u型设置，所述固定架的前端与后端分别转动连接于滑动座的前端与后端内侧，所述固定架的顶端呈圆柱设置，所述固定架的顶端穿设在滑动座的内侧。

优选的，所述连接横梁的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆穿设在滑动座的内侧，且螺杆与滑动座螺纹连接，所述滑动座的内侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿滑动座的顶端，所述固定架的顶端外侧固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的导向丝锥、旋转套筒、刀头等构件，通过第一啮合块与第二啮合块在导向丝锥外端面内侧螺旋槽内的滑动，使旋转套筒在下滑的同时自转，当刀头与需要切割的纸板接触后，通过刀头的转动对纸板进行切割，且旋转套筒的向下运动会带动刀头向下运动，使刀头一边切割一边向板材的内部移动，可以切透整个板材，方便对厚度较厚的纸板进行切割。

2、本实用新型中，通过设置的螺杆、滑动座、蜗轮、固定架等构件，通过螺杆的转动带动滑动座在连接横梁内侧滑动，使刀头的位置发生改变，从而方便刀头切割出不同直径的圆盘，且通过固定架带动刀杆的转动，对刀头进行调整，使刀头可以始终与待切割的纸板相互垂直，增加切割后的圆板边缘的整齐度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型滑动座的结构示意图；

图5为本实用新型旋转套筒的结构示意图。

图中：1-工作台、2-u型支架、3-固定顶座、4-导向丝锥、5-推杆、6-固定套筒、7-旋转套筒、8-第一啮合块、9-第二啮合块、10-针座、11-针尖、12-弹簧、13-连接横梁、14-螺杆、15-滑动座、16-蜗杆、17-蜗轮、18-固定架、19-刀杆、20-刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于调节切割圆盘半径的手工切圆装置，包括工作台1、u型支架2和导向丝锥4，工作台1的顶端固定连接有u型支架2，u型支架2的顶端内侧固定连接有固定顶座3，固定顶座3的底端固定连接有导向丝锥4，这种设置通过固定顶座3将导向丝锥4固定，使导向丝锥4始终处于竖直状态，固定顶座3的下方设置有固定套筒6，固定套筒6的左端与右端均固定连接有推杆5，这种设置通过推杆5的下压，可以带动固定套筒6向下运动，固定套筒6的底端转动连接有旋转套筒7，这种设置使固定套筒6与旋转套筒7可以相对转动，旋转套筒7的左端固定连接有连接横梁13，连接横梁13的内侧滑动连接有滑动座15，滑动座15的内侧设置有固定架18，固定架18的底端固定连接有刀杆19，刀杆19的底端固定连接有刀头20，这种设置通过刀头20可以对纸板进行切割。

固定套筒6与旋转套筒7均设置在导向丝锥4的外侧，推杆5与u型支架2呈相互垂直设置，旋转套筒7的左壁面固定连接有第一啮合块8，旋转套筒7的右端面固定连接有第二啮合块9，导向丝锥4的外端面内侧开设有螺旋槽，第一啮合块8与第二啮合块9均滑动连接于螺旋槽的内侧，这种设置通过第一啮合块8与第二啮合块9在螺旋槽内的滑动，使旋转套筒7在向下运动过程中被第一啮合块8和第二啮合块9带动，使旋转套筒7自转，导向丝锥4的底端固定连接有针座10，针座10的底端内侧滑动连接有针尖11，针尖11的顶端固定连接有弹簧12，弹簧12固定连接于针座10的内侧，这种设置使针尖11可以收入针座10的内侧，方便纸板的放置，通过弹簧12的弹力可以将针尖11从针座10的内侧弹出，方便针尖11对纸板的固定，固定架18呈倒u型设置，固定架18的前端与后端分别转动连接于滑动座15的前端与后端内侧，固定架18的顶端呈圆柱设置，固定架18的顶端穿设在滑动座15的内侧，这种设置使固定架18可以在滑动座15的内侧转动，且不会影响滑动座15的滑动，连接横梁13的内侧转动连接有螺杆14，螺杆14穿设在滑动座15的内侧，且螺杆14与滑动座15螺纹连接，滑动座15的内侧转动连接有蜗杆16，蜗杆16贯穿滑动座15的顶端，固定架18的顶端外侧固定连接有蜗轮17，蜗杆16与蜗轮17啮合，这种设置通过螺杆14的转动，可以带动滑动座15沿着螺杆14的方向在连接横梁13的内侧滑动，通过蜗杆16的转动，使蜗轮17可以带动固定架18转动。

工作流程：本实用新型中，首先向上滑动针尖11，使针尖11收入针座10的内侧，对弹簧12进行压缩，之后将需要切割的纸板放置在工作台1的顶端，且纸板位于针座10的下方，在弹簧12的弹力下，会带动针尖11向下运动并与带切割纸板接触，实现对纸板的固定，之后向下按压推杆5，推杆5带动固定套筒6与旋转套筒7在导向丝锥4的外侧向下运动，当旋转套筒7在导向丝锥4的外侧向下运动时，通过第一啮合块8与第二啮合块9在导向丝锥4外端面内侧螺旋槽内的滑动，使旋转套筒7在下滑的同时自转，旋转套筒7在自转后会带动连接横梁13转动，连接横梁13在转动会带动刀杆19做圆周运动，当刀头20与需要切割的纸板接触后，通过刀头20的转动对纸板进行切割，且旋转套筒7的向下运动会带动刀头20向下运动，使刀头20一边切割一边向板材的内部移动，可以切透整个板材，方便对厚度较厚的纸板进行切割，当需要切割不同直径的圆盘时，可以通过转动螺杆14，使螺杆14在连接横梁13的内侧转动，通过螺杆14与滑动座15的螺纹连接，使螺杆14转动的过程中滑动座15可以在连接横梁13内侧滑动，滑动座15在滑动后，会带动刀杆19与刀头20的位置发生改变，从而方便刀头20切割出不同直径的圆盘，在长时间使用后，刀头20的重复使用可能导致其发生弯曲或偏斜的现象，影响刀头20在画圆切割使圆盘边缘的整齐度，此时可以转动蜗杆16，使蜗杆16通过与蜗轮17的啮合带动蜗轮17转动，蜗轮17在转动后会带动固定架18的顶端在滑动座15的内侧转动，固定架18在转动后会带动刀杆19以固定架18的顶端为中心转动，刀杆19在转动后会带动刀头20运动，对刀头20进行调整，使刀头20可以始终与待切割的纸板相互垂直，增加切割后的圆板边缘的整齐度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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