一种进油阀封垫加工装置的制作方法

本实用新型涉及进油阀零件加工领域，具体为一种进油阀封垫加工装置。

背景技术：

封垫是机械结构中重要零部件之一，具有防水、密封、隔音、防尘的重要作用，在进油阀内也安装有封垫，起到迅速切断油量供应的作用。

现有的封垫生产加工设备陈旧，只能加工一个型号的产品，不具有多样化生产，加工效率低，此外，对于成品和废料的收集杂乱，增加了工作人员的工作量，基于此，本实用新型设计了一种进油阀封垫加工装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种进油阀封垫加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进油阀封垫加工装置，包括主体箱、切割机构和运输机构，所述切割机构包括顶板、伸缩杆、连接板、电机、转轴、调整板、调整块、气缸、连接杆和切割刀，所述顶板固定连接在主体箱内腔的顶部，所述伸缩杆固定连接在顶板的底部，所述连接板固定连接在伸缩杆的输出端，所述电机安装在连接板的底部，所述转轴的一端安装在电机的输出端，所述调整板固定连接在转轴的另一端，所述调整板的两侧均开设有调整槽，所述调整块滑动连接在调整槽内，所述气缸插接在调整槽远离转轴的一侧，且气缸的输出端与调整块固定连接，所述连接杆固定连接在调整块的底部，所述切割刀安装在连接杆的底部。

优选的，所述运输机构包括支撑板、支撑台、第一侧板、输料辊、第二侧板、收料辊和限位辊，所述支撑板固定连接在主体箱的内腔，所述支撑台固定连接在支撑板的顶部，且位于切割刀的下方，所述第一侧板设有两块，且固定连接在主体箱的外侧，所述输料辊安装在第一侧板之间，所述第二侧板也设有两块，且固定连接在主体箱内腔的右侧壁上，所述收料辊安装在第二侧板之间，所述限位辊安装在支撑板的顶部，且位于支撑台的两侧。

优选的，所述调整块、连接杆、切割刀和气缸均设有两组，且对称设置在调整板底部的两侧，两组所述切割刀的刀口相对设置。

优选的，所述主体箱靠近第一侧板的位置设有进料口，所述支撑板上还连通有收集箱。

优选的，所述第二侧板之间还固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有推板，所述推板位于收集箱的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的旋转机构，通过气缸控制调整块在调整槽内的位置，实现对切割刀的调整，从而可以加工出不同尺寸的封垫，且通过伸缩杆组件带动推板，实现成品封垫与废料的快速分离，自动化程度更高，提高了整体封垫的加工效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2位图1中a处的放大图；

图3为本实用新型调整板俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-切割机构，201-顶板，202-伸缩杆，203-连接板，204-电机，205-转轴，206-调整板，207-调整块，208-气缸，209-连接杆，210-切割刀，3-运输机构，301-支撑板，302-支撑台，303-第一侧板，304-输料辊，305-第二侧板，306-收料辊，307-限位辊，4-调整槽，5-进料口，6-收集箱，7-横板，8-第二伸缩杆，9-推板，10-基料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种进油阀封垫加工装置，包括主体箱1、切割机构2和运输机构3，切割机构2包括顶板201、伸缩杆202、连接板203、电机204、转轴205、调整板206、调整块207、气缸208、连接杆209和切割刀210，顶板201固定连接在主体箱1内腔的顶部，伸缩杆202固定连接在顶板201的底部，连接板203固定连接在伸缩杆202的输出端，电机204安装在连接板203的底部，转轴205的一端安装在电机204的输出端，调整板206固定连接在转轴205的另一端，调整板206的两侧均开设有调整槽4，调整块207滑动连接在调整槽4内，气缸208插接在调整槽4远离转轴205的一侧，且气缸208的输出端与调整块207固定连接，连接杆209固定连接在调整块207的底部，切割刀210安装在连接杆209的底部。

其中，运输机构3包括支撑板301、支撑台302、第一侧板303、输料辊304、第二侧板305、收料辊306和限位辊307，支撑板301固定连接在主体箱1的内腔，支撑台302固定连接在支撑板301的顶部，且位于切割刀210的下方，第一侧板303设有两块，且固定连接在主体箱1的外侧，输料辊304安装在第一侧板303之间，第二侧板305也设有两块，且固定连接在主体箱1内腔的右侧壁上，收料辊306安装在第二侧板305之间，限位辊307安装在支撑板301的顶部，且位于支撑台302的两侧。

其中，调整块207、连接杆209、切割刀210和气缸208均设有两组，且对称设置在调整板206底部的两侧，两组切割刀210的刀口相对设置。

其中，主体箱1靠近第一侧板303的位置设有进料口5，支撑板301上还连通有收集箱6。

其中，第二侧板305之间还固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的底部固定连接有推板9，推板9位于收集箱6的正上方。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭，且伸缩杆组件均为市售常见电动推杆，可之间购置使用；

加工时，将基料10的一端固定在输料辊304上，穿过限位辊307，另一端固定在收料辊306上，且收料辊306的后侧连通有驱动件(未画出)，从而使得基料10如附图1分布所示，并向右移动，当基料10位于支撑台302上时，伸缩杆202工作，使得连接板203下移，使得切割刀210向下运动，同时，电机204通过转轴205带动调整板206转动，使得调整板206底部两侧的切割刀210进行环切，然后，当切割后的部位运动至推板9下方时，第二伸缩杆8工作，将切割部位顶出，与基料10分离，并落至收集箱6内，剩余的废料被收料辊306卷收；

当需要调整加工封垫的型号时，通过气缸208控制调整块206的位置，使得两侧的切割刀210之间的距离与加工件的直径相同，即可改变成品尺寸，以满足生产需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除