一种异型条挤出分切装置的制作方法

本实用新型涉及机械切断技术领域，具体为一种异型条挤出分切装置。

背景技术：

异型条的形状一般有圆管、方管、齿轮状圆管、硅胶圆条、方条、e形条、9字条、u形条、v形条、i字条、蘑菇形条、火车头形等，目前异型条产品广泛应用于电脑、电器、电子、家电、灯饰、礼品、运动器材、音响器材、生活用品、医疗卫生用品、机械配件等，其中异型硅胶条具有无毒、环保、生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强、耐油、耐臭氧、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、耐压缩永久不变形等优良特性，现有的分切装置大多由多个切刀组成的平面分切刀组进行分切，无法完全实现连续分切。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种异型条挤出分切装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种异型条挤出分切装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端通过转轴转动连接有传送轮，所述传送轮的外表面滑动连接有传送带，所述传送带的外表面开设有切槽，所述支撑架上表面的一侧通过转轴转动连接有挡板，所述挡板外侧壁的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块外表面的一侧固定连接有调节杆，所述支撑架的下表面固定连接有同步调节机构，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有滚刀轮，所述滚刀轮的外表面开设有插接槽，所述插接槽的内部插接有切刀，所述转动轴的一端设有槽轮机构，所述槽轮机构的一侧设有电机。

可选的，所述调节杆的中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于所述支撑架的上表面。

可选的，所述同步调节机构包括固定盒，所述固定盒的内部通过转轴转动连接有同步齿轮，所述固定盒内部的一侧设有活动杆，所述活动杆外表面的一侧设有齿牙，所述齿牙与所述同步齿轮啮合，所述活动杆的一端与所述调节杆的一端固定连接。

可选的，所述槽轮机构包括槽轮和拨盘，所述槽轮外侧壁的一侧与所述转动轴的一端固定连接，所述槽轮的外表面的一侧开设有凹锁止弧和径向槽，所述拨盘的外表面固定连接有凸锁止弧和圆柱销。

可选的，所述电机的输出端与所述拨盘外表面一侧的中部通过联轴器固定连接。

可选的，所述滑块为球形，所述切槽的横截面为梯形，所述挡板为v型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种异型条挤出分切装置，具备以下有益效果：

1、该异型条挤出分切装置，通过槽轮机构、电机和滚刀轮的配合设置，当电机带动拨盘作连续转动时，槽轮被驱动作单向的间歇转动，槽轮带动滚刀轮间歇转动，将异型条通过切刀切成所需的长度，还可以根据调节电机的转速控制异型条分切的长度，使该异型条挤出分切装置具备了连续切割的效果，达到了使用方便的目的。

2、该异型条挤出分切装置，通过同步调节机构、挡板和调节杆的配合设置，使用时可以通过同步齿轮和活动杆的同步反向运动同时调节对称设置于支撑架上表面的挡板，使异型条通过挡板后始终处于传送带的中轴线上，调节杆起到了方便调节的作用，通过调节杆和固定槽的配合设置，可以通过调节杆对挡板进行调节，然后通过固定螺栓进行固定，操作简单实用，达到了方便调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型正面视剖视结构示意图；

图3为本实用新型同步调节机构结构示意图；

图4为本实用新型同步调节机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型挡板俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型滚刀轮侧面剖视结构示意图；

图7为本实用新型槽轮机构结构示意图；

图8为本实用新型切槽剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、传送轮；4、传送带；401、切槽；5、挡板；501、滑槽；502、滑块；503、调节杆；504、固定槽；505、固定螺栓；6、同步调节机构；601、固定盒；602、同步齿轮；603、活动杆；604、齿牙；7、支撑柱；701、转动轴；8、滚刀轮；801、插接槽；802、切刀；9、槽轮机构；901、槽轮；902、拨盘；903、凹锁止弧；904、径向槽；905、凸锁止弧；906、圆柱销；10、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型提供技术方案：一种异型条挤出分切装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上端通过转轴转动连接有传送轮3，传送轮3的外表面滑动连接有传送带4，传送带4的外表面开设有切槽401，切槽401的横截面为梯形，支撑架2上表面的一侧通过转轴转动连接有挡板5，挡板5为v型，挡板5外侧壁的一侧开设有滑槽501，滑槽501的内部滑动连接有滑块502，滑块502为球形，滑块502外表面的一侧固定连接有调节杆503，调节杆503的中部开设有固定槽504，固定槽504的内部设有固定螺栓505，固定螺栓505螺纹连接于支撑架2的上表面，支撑架2的下表面固定连接有同步调节机构6，同步调节机构6包括固定盒601，固定盒601的内部通过转轴转动连接有同步齿轮602，固定盒601内部的一侧设有活动杆603，活动杆603外表面的一侧设有齿牙604，齿牙604与同步齿轮602啮合，活动杆603的一端与调节杆503的一端固定连接，该异型条挤出分切装置，通过同步调节机构6、挡板5和调节杆503的配合设置，使用时可以通过同步齿轮602和活动杆603的同步反向运动同时调节对称设置于支撑架2上表面的的挡板5，使异型条通过挡板5后始终处于传送带4的中轴线上，调节杆503起到了方便调节的作用，通过调节杆503和固定槽504的配合设置，可以通过调节杆503对挡板5进行调节，然后通过固定螺栓505进行固定，操作简单实用，达到了方便调节的目的，底座1的上表面固定连接有支撑柱7，支撑柱7的上端通过轴承转动连接有转动轴701，转动轴701的外表面固定连接有滚刀轮8，滚刀轮8的外表面开设有插接槽801，插接槽801的内部插接有切刀802，通过切刀802和切槽401的配合设置，切刀的圆周运动在分切时异型条局部变形与切槽401贴合，当切刀802处于垂直向下时，切刀802的刀刃和切槽401的内底壁刚好抵接，将异型条完全切断，然后切刀802继续旋转将分切完成的异型条挑出切槽401的内部，达到连续分切的目的，转动轴701的一端设有槽轮机构9，槽轮机构9包括槽轮901和拨盘902，槽轮901外侧壁的一侧与转动轴701的一端固定连接，槽轮901的外表面的一侧开设有凹锁止弧903和径向槽904，拨盘902的外表面固定连接有凸锁止弧905和圆柱销906，拨盘902外表面一侧的中部通过联轴器固定连接有电机10，该异型条挤出分切装置，通过槽轮机构9、电机10和滚刀轮8的配合设置，当电机10带动拨盘902作连续转动时，槽轮901被驱动作单向的间歇转动，槽轮901带动滚刀轮8间歇转动，将异型条通过切刀802切成所需的长度，还可以根据调节电机10的转速控制异型条分切的长度，使该异型条挤出分切装置具备了连续切割的效果，达到了使用方便的目的。

使用时，先松开固定螺栓505，根据异型条的宽度和形状通过控制调节杆503的宽度调节调节挡板5开口处的宽度，使异型条通过挡板5后始终处于传送带4的中轴线上，更加便于分切，然后将固定螺栓505紧固，将调节杆503固定于支撑架2的上表面，根据所需分切的异型条的长度调节电机10的转速，在电机10的带动下拨盘902作连续转动，拨盘902上的圆柱销906进入槽轮901上的径向槽904以前，凸锁止弧905将凹锁止弧903锁住，则槽轮901静止不动，圆柱销906进入径向槽904时，凸锁止弧905与凹锁止弧903刚好分离，圆柱销906可以驱动槽轮901转动。当圆柱销906脱离径向槽904时，凸锁止弧905又将凹锁止弧903锁住，使槽轮901静止不动，从而使槽轮901被驱动作单向的间歇转动，槽轮901带动滚刀轮8间歇转动，将异型条通过切刀802切成所需的长度，还可以根据实际情况调节切刀802的数量，以便将异型条分切为所需的长度。

本实用新型的工作原理及有益效果：该异型条挤出分切装置，通过槽轮机构9、电机10和滚刀轮的配合设置，当电机10带动拨盘902作连续转动时，槽轮901被驱动作单向的间歇转动，槽轮901带动滚刀轮间歇转动，将异型条通过切刀802切成所需的长度，还可以根据调节电机10的转速控制异型条分切的长度，使该异型条挤出分切装置具备了连续切割的效果，达到了使用方便的目的，通过同步调节机构6、挡板5和调节杆503的配合设置，使用时可以通过同步齿轮602和活动杆603的同步反向运动同时调节对称设置于支撑架2上表面的的挡板5，使异型条通过挡板5后始终处于传送带4的中轴线上，调节杆503起到了方便调节的作用，通过调节杆503和固定槽504的配合设置，可以通过调节杆503对挡板5进行调节，然后通过固定螺栓505进行固定，操作简单实用，达到了方便调节的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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