腹部垫自动手带钡片一体机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种腹部垫自动手带钡片一体机。

背景技术：

在手术的过程中，医生需要用腹部垫来擦拭手术刀口和机械上的血液，以便看清人体的相关部位进行精准的手术。在生产时，由腹部垫自动手带钡片一体机完成所有加工工序的到成品腹部垫。在腹部垫上缝制有手带和钡片，在生产加工时，需要对钡片和手带分步骤进行依次加工，造成工序多，工时延长，影响设备的工作效率，同时也影响整体设备结构的紧凑性。因此本实用新型将手带和钡片的生产步骤集中设置，研发出一个能同时加工手带和钡片的腹部垫自动手带钡片一体机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加工手带钡片更加简单，工作效率更高的腹部垫自动手带钡片一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腹部垫自动手带钡片一体机，包括送料装置、拉料定长装置和移位装置，所述送料装置包括手带送料卷和钡带送料卷，所述拉料定长装置包括基座台和拉料驱动部，所述基座台的一端具有手带入料口和手带切割装置，另一端具有定位装置，拉料驱动部位于基座台的一侧，在手带切割装置和定位装置之间来回滑移，所述基座台的上方设有钡带切割装置，所述钡带切割装置包括具有切割腔的切割座和位于切割座上方的切割端，所述切割座的两侧分别设有进料口一和进料口二，所述进料口二的一侧设有夹持部，所述移位装置位于拉料定长装置的一侧，用于将裁剪好的手带钡片移位。

本实用新型进一步设置为：所述基座台分为下料区和折回区，所述定位装置包括伸缩轴和滑动部一，所述滑动部一驱使伸缩轴在折回区内来回运动，所述下料区与切割座上的切割腔相对应。

本实用新型进一步设置为：所述拉料驱动部包括夹具和滑动部二，所述滑动部二驱使夹具将入料口处的手带拉伸至定位装置处，绕过伸缩轴后，复回至入料口处，所述手带切割装置包括切刀，切刀位于手带入料口处。

本实用新型进一步设置为：所述切割端由气缸控制在切割座上方和基座台的下料区之间来回移动，所述切割端将切割座上的钡片切割后，沿着切割腔推送到基座台下料区的手带上，所述切割端的两端具有切头，所述切头上具有半弧形切面。

本实用新型进一步设置为：所述夹持部包括夹杆和滑动部三，所述滑动部三驱使夹杆在进料口一和进料口二之间来回移动。

本实用新型进一步设置为：所述移位装置包括两个下料夹和驱使下料夹朝向基座台方向来回运动的驱动部。

本实用新型进一步设置为：所述基座台的下料区处设有两个内凹的夹槽。

本实用新型的技术效果和优点：将手带和钡片的加工工序优化，使得两者的加工方式更加简单，利于提升设备的工作效率。同时优化了设备的整体结构，使其结构更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图一。

图2为本实用新型的局部结构示意图二。

图3为钡带切割装置的局部结构示意图。

图4为拉料定长装置的局部结构示意图；

图5为实用新型的局部结构示意图三；

图6为切割端的结构示意图；

图7为手带切割装置的局部结构示意图。

附图标记为：1、拉料定长装置；10、基座台；100、入料口；101、折回区；102、夹槽；103、下料区；11、拉料驱动部；110、夹具；111、滑动部二；2、手带切割装置；20、切刀；3、定位装置；30、伸缩轴；31、滑动部111一；4、钡带切割装置；40、切割腔；41、切割座；42、切割端；420、切头；43、进料口一；44、进料口二；5、夹持部；50、夹杆；51、滑动部三；6、移位装置；60、下料夹；61、驱动部；62、连板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种腹部垫自动手带钡片一体机，包括送料装置、拉料定长装置1和移位装置6，所述送料装置包括手带送料卷和钡带送料卷，所述拉料定长装置1包括基座台10和拉料驱动部11，所述基座台10的一端具有手带入料口100和手带切割装置2，另一端具有定位装置3，拉料驱动部11位于基座台10的一侧，在手带切割装置2和定位装置3之间来回滑移，所述基座台10的上方设有钡带切割装置4，所述钡带切割装置4包括具有切割腔40的切割座41和位于切割座41上方的切割端42，所述切割座41的两侧分别设有进料口一43和进料口二44，所述进料口二44的一侧设有夹持部5，所述移位装置6位于拉料定长装置1的一侧，用于将裁剪好的手带钡片移位。

所述基座台10分为下料区103和折回区101，所述定位装置3包括伸缩轴30和滑动部一31，所述滑动部一31驱使伸缩轴30在折回区101内来回运动，所述下料区103与切割座41上的切割腔40相对应。所述基座台10的下料区103处设有两个内凹的夹槽102。

所述拉料驱动部11包括夹具110和滑动部二111，所述滑动部二111驱使夹具110将入料口100处的手带拉伸至定位装置3处，绕过伸缩轴30后，复回至入料口100处，所述手带切割装置2包括切刀20，切刀20位于手带入料口100处。

所述切割端42由气缸控制在切割座41上方和基座台10的下料区103之间来回移动，所述切割端42将切割座41上的钡片切割后，沿着切割腔40推送到基座台10下料区103的手带上，所述切割端42的两端具有切头420，所述切头420上具有半弧形切面。切头420上半弧形切面对钡带进行裁剪，会使得钡带的两端呈弧形面，这样结构设置的钡带，没有菱角，在使用的工作中能避免割伤，可以大大提升使用时的安全性能。

所述夹持部5包括夹杆50和滑动部三51，所述滑动部三51驱使夹杆50在进料口一43和进料口二44之间来回移动。

所述移位装置6包括两个下料夹60和驱使下料夹60朝向基座台10方向来回运动的驱动部61。

上述的夹具110、夹杆50和下料夹60，均包括上夹部分和下夹部分，上夹部分由气缸驱动朝向下夹部分移动，使得上夹部分和下夹部分相互抵触夹紧，起到夹持物件的效果。

上述的滑动部一31、滑动部二111和滑动部三51，均包括滑座和滑轨，滑座由伺服电机控制在滑轨上来回移动。

本实用新型的工作原理：

手带送料卷上的手带穿设入基座台10的入料口100内，由夹具110对手带的端部进行夹持，通过滑动部二111的驱使，夹具110朝向定位装置3的方向移动，定位装置3上的伸缩轴30由气缸控制，处于延伸的状态，此时的伸缩轴30位于基座台10折回区101的上方，夹具110将手带绕过伸缩轴30后返回至入料口100处，此时的手带呈双重折叠的状态。然后由气缸驱使切刀20向下运动，起到将手带裁剪的作用，滑动部一31驱使伸缩轴30向前运动，带动被裁断后的手带远离入料口100。手带在进料的同时，夹杆50由滑动部三51驱动依次穿设过进料口一43和进料口二44，将进料口一43处的钡带拉伸至进料口二44处。切割端42由气缸控制向下运动，将切割腔40内的钡片进行冲压裁剪，且将钡片沿着切割腔40推送至基座台10的下料区103处，使得裁剪后的钡片放置手带的上方。最后，由驱动部61驱使下料夹60朝向基座台10的下料区103运动，驱动部61包括气缸和连板，下料夹60固定在连板上，气缸的输出轴伸缩运动，带动连板前后运动，使得下料夹60能移动至基座台10的下料区103处，且下料夹60的两端穿设入夹槽102内，对叠合的手带和钡片进行夹持，定位装置3上的伸缩轴30成收缩状态，方便手带钡片的下料，然后由下料夹60远离基座台10进行下料工序。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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