一种锥形密封圈加工用冲压装置的制作方法

本实用新型涉及密封圈加工技术领域，特别涉及一种锥形密封圈加工用冲压装置。

背景技术：

目前在生产中橡胶件的加工多采用较原始手工划线冲压切割的生产模式，其生产方式不仅耗时、耗力而且所加工出来的切口粗糙不齐、易断。使产品达不到一定的工艺要求，严重的影响了产品的外观及使用性能。同时现有密封圈冲压装置不能自动出料和对模具清洁，极大的影响了生产效率。

公开号为cn102398148a的中国发明专利公开了一种密封圈压装装置，它主要由底板、支座、气缸、冲压头、导向压头和导向压头座组成，所述底板的一侧设有支座，支座上设有气缸，气缸的活塞杆位于气缸下方，气缸的活塞杆连接有冲压头，底板上位于冲压头下方设有导向压头座，导向压头座上设有导向压头。工件设置在所述导向压头和所述导向压头座之间，工件安装有密封圈。该装置仅适用于单个密封圈加工，无法满足工厂化的密封圈生产需要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锥形密封圈加工用冲压装置，可以自动出料和对模具清洁，极大的提高了生产效率。

本实用新型提供了一种锥形密封圈加工用冲压装置，包括基座，基座上方固定安装冲压工作台，冲压工作台内部上侧设有两个滚动柱，滚动柱的与冲压工作台侧壁转动连接，其中一个滚动柱的转轴通过皮带与电机的输出轴连接，电机固定安装在工作台底部右侧，滚动柱表面环绕设置履带，履带表面固定安装若干冲压模板，工作台内部下方设有脱模组件和清洁组件，脱模组件包括刮刀、喷头和接料箱，清洁组件包括清洁刷和吸尘器，工作台后侧设有安装架，安装架为l形安装架，安装架上固定安装液压冲压机，液压冲压机的冲压杆底部固定安装冲压板，冲压板的形状与冲压模板契合。

优选地，刮刀固定安装在工作台侧壁，喷头固定安装在隔板的上端，隔板固定安装在工作台底部，接料箱可拆卸安装在工作台底部左侧。

优选地，刮刀为三角形或弧形刮刀的一种，刮刀的上口与冲压模板的表面齐平，喷头正对着刮刀和冲压模板的相接处。

优选地，清洁刷固定安装在工作台侧壁，清洁刷上侧固定安装若干清洁刷毛，清洁刷上侧的工作台侧壁开设有吸尘口，吸尘口通过管道与吸尘器连接，吸尘器固定安装在安装架底部。

优选地，冲压模板表面设有若干冲压槽，工作台侧壁对应冲压板处固定安装冲压垫板，冲压垫板紧贴上侧履带的底部。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型履带表面固定安装若干冲压模板，将待冲压的密封圈半成品工件放置在冲压模板上，电机带动滚动柱转动，从而将履带上的冲压模板输送至冲压板下方，通过液压冲压机控制压板向下对密封圈半成品工件进行冲压，冲压完成后通过履带将冲压过后的冲压模板输送至接料箱上方，脱模组件将冲压成型的密封圈从冲压模板上脱模，落入接料箱中，清洁组件将脱模后的冲压模板进行清洗，清洗完成后的冲压模板随履带输送至工作台上方继续进行冲压，实现了冲压密封圈冲压的快速上料下料以及模板清洁，提高了密封圈冲压的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的位置a的放大示意图。

图中：

1-基座，2-冲压工作台，3-滚动柱，4-电机，5-履带，6-冲压模板，7-脱模组件，8-清洁组件，9-刮刀，10-喷头，11-接料箱，12-清洁刷，13-吸尘器，14-安装架，15-液压冲压机，16-冲压板，17-隔板，18-吸尘口，19-冲压垫板。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种锥形密封圈加工用冲压装置，包括基座1，基座1上方固定安装冲压工作台2，冲压工作台2内部上侧设有两个滚动柱3，滚动柱3的与冲压工作台2侧壁转动连接，其中一个滚动柱3的转轴通过皮带与电机4的输出轴连接，电机4固定安装在工作台2底部右侧，滚动柱3表面环绕设置履带5，履带5表面固定安装若干冲压模板6，工作台2内部下方设有脱模组件7和清洁组件8，脱模组件7包括刮刀9、喷头10和接料箱11，清洁组件包括清洁刷12和吸尘器13，工作台2后侧设有安装架14，安装架14为l形安装架，安装架14上固定安装液压冲压机15，液压冲压机15的冲压杆底部固定安装冲压板16，冲压板16的形状与冲压模板6契合。

刮刀9固定安装在工作台2侧壁，喷头10固定安装在隔板17的上端，隔板17固定安装在工作台2底部，接料箱11可拆卸安装在工作台2底部左侧。

刮刀9为三角形或弧形刮刀的一种，刮刀9的上口与冲压模板6的表面齐平，喷头10正对着刮刀9和冲压模板6的相接处。

清洁刷12固定安装在工作台2侧壁，清洁刷12上侧固定安装若干清洁刷毛，清洁刷12上侧的工作台2侧壁开设有吸尘口18，吸尘口18通过管道与吸尘器13连接，吸尘器13固定安装在安装架14底部。

冲压模板6表面设有若干冲压槽，工作台2侧壁对应冲压板16处固定安装冲压垫板19，冲压垫板19紧贴上侧履带5的底部。

工作原理：

将待冲压的密封圈半成品工件放置在冲压模板6上，电机4带动滚动柱3转动，从而将履带5上的冲压模板6输送至冲压板16下方，通过液压冲压机15控制压板16向下对密封圈半成品工件进行冲压，冲压完成后通过履带5将冲压过后的冲压模板6输送至接料箱11上方，工作台2侧壁的刮刀9将工件与冲压模板6的边缘刮开，然后通过喷头10将冲压好的密封圈从冲压模板6上吹下，落入接料箱11中，卸料后的冲压模板通过清洁刷12的清洗，除去表面沾附的碎料，并通过吸尘器13除去刷下的碎料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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