一种密码锁的制作方法

本实用新型属于锁具技术领域，尤其涉及一种密码锁。

背景技术：

密码锁是锁的一种，开启时用的是一系列的数字或符号，无须传统意义上的钥匙，密码锁的类型具有智能式和非智能式，智能式密码锁由电子控制，通过指纹、刷卡或者输入数字密码便能自动解锁；非智能式密码锁不需要电源，选对密码后需要通过一定的人为操作来实现解锁。

目前，房门的密码锁多为智能式密码锁，锁内包括有相应的电子产品，需要始终供电，不仅使用成本高，生产成本也比较高，如果发生停电还会造成无法开锁的情况发生。

因此，亟需一种密码锁解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种密码锁，其不需要电源，能够降低生产成本及使用成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种密码锁，包括锁头、传动件和锁舌，所述锁头包括：

中心轴，其一端为头部，另一端为尾部，从所述头部指向所述尾部的方向为第一方向；

密码组件，套设于所述中心轴外，所述密码组件在锁定状态下阻碍所述中心轴沿第一方向移动，所述密码组件在解开状态下，所述中心轴能够沿第一方向移动；

拨杆，沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向呈角度设置，所述拨杆的一端连接于所述传动件，所述拨杆转动能够通过所述传动件带动所述锁舌进行往复移动，以完成锁合及解锁；

旋钮，连接于所述拨杆的另一端，所述旋钮的侧壁抵靠于所述头部，在所述锁定状态下，所述头部阻碍所述旋钮转动，在所述解开状态下，所述旋钮能够转动，以带动所述拨杆转动。

作为优选，所述旋钮包括钮体、长触头和短触头，所述钮体连接于所述拨杆，所述长触头和所述短触头均连接于所述钮体的侧壁，在所述锁定状态下，所述短触头抵靠于所述头部，在所述解开状态下，所述旋钮能够转动至所述长触头抵靠于所述头部。

作为优选，所述头部开设有端面槽，所述长触头和所述短触头能够抵靠于所述端面槽内。

作为优选，还包括壳体和壳盖，所述壳体和所述壳盖相扣合形成容置腔，所述中心轴和所述密码组件设置于所述容置腔内，所述旋钮穿设于所述壳盖，所述拨杆穿设于所述壳体。

作为优选，所述密码组件包括多个内轮和多个密码轮，所述内轮转动套设于所述中心轴，每个所述密码轮套设于一个所述内轮，所述内轮的内壁开设有沿轴向贯通的滑槽，所述中心轴的外壁沿轴向设置有多个相互间隔的卡块，多个所述卡块位于同一直线上，所述卡块能够穿过所述滑槽，当多个所述滑槽与所述卡块位于同一直线时，所述密码组件处于所述解开状态，当至少一个所述滑槽与所述卡块不在同一直线时，所述密码组件处于所述锁定状态。

作为优选，所述密码轮的外壁上环设有多个不同的数字，所述壳盖上开设有显示口，所述显示口正对所述密码轮，以显示出所述数字。

作为优选，所述密码轮上每相邻两个所述数字之间开设有条形凹槽，所述密码组件还包括弹片，所述弹片连接于所述壳体，且能够卡接于所述条形凹槽。

作为优选，所述壳盖的外侧滑动设置有滑盖，所述滑盖用于遮盖所述显示口。

作为优选，所述内轮的外壁环向布设有多个相互间隔的卡凸，所述密码轮的内壁开设有多个卡槽，所述卡槽延伸至所述密码轮朝向所述头部的端部，所述卡凸能够卡接于所述卡槽内。

作为优选，所述密码组件还包括换码块，所述换码块活动套设于所述尾部并抵靠于所述内轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的密码锁，通过旋转旋钮来带动拨杆转动，拨杆的转动通过传动件转化为锁舌的往复运动，从而实现锁合及开锁，而旋钮的旋转通过密码组件进行控制，当密码组件处于锁定状态时，阻碍中心轴沿第一方向移动，由于旋钮的侧壁抵靠于中心轴的头部，且中心轴无法通过移动来留出旋钮的转动空间，因此，旋钮无法转动，从而达到锁合的目的；当密码组件处于解开状态时，中心轴能够沿着第一方向移动，从而使得旋钮具有足够的旋转空间，此时，通过正向及反向转动拨杆来分别实现锁合及开锁。本实用新型提出的密码锁不需要电源，能够降低生产成本及使用成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锁头的分解图；

图2是本实用新型实施例提供的锁头的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的旋钮的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的中心轴的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的内轮的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的锁头的正视图；

图7是本实用新型实施例提供的密码轮的结构示意图。

图中：

1、中心轴；3、拨杆；4、旋钮；5、壳体；6、壳盖；7、滑盖；

11、头部；12、卡块；21、内轮；22、密码轮；23、弹片；24、弹性件；25、换码块；41、钮体；42、长触头；43、短触头；44、凸起；51、限位板；61、显示口；62、限位槽；81、螺栓；82、紧定螺钉；

111、端面槽；211、滑槽；212、卡凸；213、卡接部；221、条形凹槽；222、卡槽；251、限位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是安装连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种密码锁，其包括锁头、传动件和锁舌，锁头包括中心轴1、密码组件、拨杆3和旋钮4，中心轴1的一端为头部11，另一端为尾部，从头部11指向尾部的方向为第一方向；密码组件套设于中心轴1外，密码组件在锁定状态下阻碍中心轴1沿第一方向移动，密码组件在解开状态下，中心轴1能够沿第一方向移动；拨杆3沿第二方向延伸，第二方向与第一方向呈角度设置，拨杆3的一端连接于传动件，拨杆3转动能够通过传动件带动锁舌进行往复移动，以完成锁合及解锁；旋钮4连接于拨杆3的另一端，旋钮4的侧壁抵靠于头部11，在锁定状态下，头部11阻碍旋钮4转动，在解开状态下，旋钮4能够转动，以带动拨杆3转动。

本实施例提供的密码锁，通过旋转旋钮4带动拨杆3转动，拨杆3的转动通过传动件转化为锁舌的往复运动，从而实现锁合及开锁，而旋钮4的旋转通过密码组件进行控制，当密码组件处于锁定状态时，阻碍中心轴1沿第一方向移动，由于旋钮4的侧壁抵靠于中心轴1的头部11，且中心轴1无法通过沿第一方向移动来留出旋钮4的转动空间，因此，旋钮4无法转动，从而达到锁合的目的；当密码组件处于解开状态时，中心轴1能够沿着第一方向移动，从而使得旋钮4具有足够的转动空间，此时，通过正向及反向转动拨杆3来分别实现锁合及开锁。本实施例提出的密码锁不需要电源，能够降低生产成本及使用成本。

本实施例提供的密码锁还包括壳体5和壳盖6，壳体5和壳盖6相扣合形成容置腔，中心轴1和密码组件设置于容置腔内，旋钮4穿设于壳盖6，拨杆3穿设于壳体5。本实施例中，壳体5和壳盖6通过螺栓81连接在一起，对中心轴1、密码组件、拨杆3和旋钮4起到定位及保护的作用。第二方向和第一方向相互垂直，即拨杆3与中心轴1相互垂直，使得拨杆3和旋钮4方便插装。

旋钮4可以为任意非圆柱状结构，在密码组件处于锁定状态时，旋钮4侧壁的一个离旋钮4的旋转中线较近的部位抵靠于头部11，在旋转时因为临近部位距旋转中线的距离较大，因此需要的转动空间变大，但由于中心轴1无法沿第一方向移动，因此头部11对旋钮4的转动形成卡阻，无法带动拨杆3转动，此时，不能进行锁合及开锁；在密码组件处于解开状态时，中心轴1能够沿第一方向移动，此时，旋钮4能够旋转，从而进行锁合及开锁。

如图1和图3所示，旋钮4包括钮体41、长触头42和短触头43，钮体41连接于拨杆3，长触头42和短触头43均连接于钮体41的侧壁，在锁定状态下，短触头43抵靠于头部11，在解开状态下，旋钮4能够带动拨杆3转动，并转至长触头42抵靠于头部11。在本实施例中，长触头42和短触头43互相垂直，将驱动锁舌收回的转向设置为从短触头43通过90度的夹角转至长触头42的方向，驱动锁舌伸出的方向相反，在进行解锁时，先将密码组件调成解开状态，旋转旋钮4，使得短触头42脱开头部11，旋转90度后长触头42抵靠于头部11，此时锁舌刚好收回，实现开锁，需要锁合时反向转动90度即可。为了限定旋钮4的旋转范围，在壳盖6内设置有两个限位柱(图中未示出)，保证在短触头43抵靠于头部11时，一个限位柱抵靠于长触头42背离短触头43的一侧，在长触头42抵靠于头部11时，另一个限位柱抵靠于短触头43背离长触头42的一侧。

具体地，钮体41的一端直径较大，位于壳盖6外，用于手握，该部位的外壁设置有多个凸起44，能够增大与手部的摩擦力，有利于对其进行旋转，钮体41的另一端直径较小，其侧壁上设置有上述长触头42和短触头43，该部位设置于壳盖6内，并通过紧定螺钉82刚性连接于拨杆3。

如图4所示，头部11开设有端面槽111，长触头42和短触头43能够抵靠于端面槽111内。端面槽111的设置用于对旋钮4的旋转范围进行准确限定，当从短触头43切换至长触头42抵靠头部11时，刚好将锁舌收回以完成开锁，相反，当短触头43转至进入端面槽111时，锁舌伸长至最长状态，然后将密码组件调至锁定状态便完成锁合。

如图1、图4和图5所示，密码组件包括多个内轮21和多个密码轮22，内轮21转动套设于中心轴1，每个密码轮22套设于一个内轮21，内轮21的内壁开设有沿轴向贯通的滑槽211，中心轴1的外壁沿轴向设置有多个相互间隔的卡块12，多个卡块12位于同一直线上，卡块12能够穿过滑槽211，当多个滑槽211与卡块12位于同一直线时，密码组件处于解开状态，当至少一个滑槽211与卡块12不在同一直线时，密码组件处于锁定状态。在本实施例中，内轮21、密码轮22及卡块12均设置有四个并且一一对应，当至少一个滑槽211与多个卡块12不在同一直线时，不在直线上的滑槽211对应的卡块12对中心轴1的移动造成卡阻，使得中心轴1无法移动，从而阻碍了旋钮4的旋转；当多个滑槽211与卡块12位于同一直线时，在中心轴1移动时卡块12能够穿过对应的滑槽211，使得旋钮4能够旋转。壳体5的内部具有多个间隔设置的限位板51，每个密码轮22的两端均对应设置有一个限位板51，用于限制密码轮22轴向的位置，保证密码轮22在壳体5内的位置不变。

具体地，密码轮22的外壁上环设有多个不同的数字，壳盖6上开设有显示口61，显示口61正对密码轮22，以显示出数字。在本实施例中，密码轮22上设置有0-9十个阿拉伯数字，全部滑槽211与卡扣12位于同一直线时，从显示口61显示出的数字即为该密码锁的密码。对应一个密码轮22设置有一个显示口61，如图6所示，每个显示口61显示出三个数字，本实施例将位于中间的数字记为密码，假设图6中的密码组件处于解开状态，此时该密码锁的密码为0000，当将被锁物锁上后，把显示口61处的显示数字拨乱，此时滑槽211和卡扣12发生错位，从而完成了锁合。

如图1和图7所示，密码轮22上每相邻两个数字之间开设有条形凹槽221，密码组件还包括弹片23，弹片23连接于壳体5，弹片23能够卡接于条形凹槽221。弹片23相对于壳体5的位置不变，随着密码轮22的转动弹片23卡接于不同的条形凹槽221内，该结构的设置使得密码轮23每次只能拨动一个数字，便于精确控制滑槽211与卡扣12的相对位置。

可选地，壳盖6的外侧滑动设置有滑盖7，滑盖7用于遮盖显示口61。本实施例中，壳盖6和滑盖7二者中，一个开设有导向槽，另一个设置有滑块，滑块滑动设置于导向槽内，实现了二者的滑动连接，滑盖7靠近旋钮4的端面为半圆面，旋钮4位于壳盖6外的部位为圆柱状，半圆面的圆半径与圆柱的半径相等，当滑盖7滑至遮盖显示口61时，滑盖7的外侧壁与旋钮4背离拨杆3的一端的端面齐平，且滑盖7贴靠旋钮4的一部分侧壁，使得旋钮4无法旋转，因此，滑盖7不仅起到保护密码轮22的作用，还能防止在不需要解锁时，旋钮4受到其他外力作用旋转对拨杆3造成损坏。

如图5和图7所示，内轮21的外壁环向布设有多个相互间隔的卡凸212，密码轮22的内壁开设有多个卡槽222，卡槽222延伸至密码轮22朝向头部的端部，卡凸212能够卡接于卡槽222内。卡凸212卡接于卡槽222内，使得能够通过转动密码轮22来带动内轮21转动，用于调节滑槽211与卡扣12的相对位置，以切换解开状态和锁定状态。卡槽222的一端贯通至密码轮22朝向头部的端部，另一端为卡接壁，使得内轮21无法相对于密码轮22沿第一方向移动，但可以沿着与第一方向相反的方向移动，用于脱开与密码轮22的连接，然后通过转动密码轮22来调整密码轮22上的数字与内轮21上的滑槽211的相对位置，从而完成密码的修改。在本实施中，内轮21靠近头部11的一端外侧设置有环型的卡接部213，将相邻的两个密码轮22间隔开，防止密码轮22在转动时对相邻的密码轮22造成影响。为了保证卡块12的设置不会影响到内轮21的转动，内轮21靠近头部11的一端内径较大，另一端内径较小，小径的内壁贴靠于中心轴1的侧壁，大径的内壁与中心轴1形成容置空间，卡块12位于容置空间内，在大小径连接的部位具有台阶面，该台阶面能够与卡块12形成卡接，滑槽211从台阶面沿轴向延伸至内轮21的端面。

具体地，密码组件还包括换码块25，换码块25活动套设于尾部并抵靠于内轮21。在本实施例中，四个内轮21依次套设于中心轴1上，且每相邻两个内轮21首尾抵靠，如图2所示，换码块25的顶端开设有活动槽，中心轴1的尾部位于滑动槽内，且尾部与滑动槽的槽底具有空隙，换码块25的顶端抵靠于位于最下方的内轮21，通过向上按压换码块25能够推动内轮21相对于密码轮22向上移动，从而使得内轮21脱开密码轮22，用于修改密码。

更具体地，密码组件还包括弹性件24，弹性件24套设置于中心轴1并夹设于头部11和最上方的内轮21之间，四个内轮21在换码块25的推动下向上移动压缩弹性件24，当密码轮22转动完之后撤去对换码块25的按压，在弹性件24的作用下，四个内轮21会自动复位，重新与密码轮22套接在一起，弹性件24可以为弹簧，波纹管等具有弹性的零部件。

可选地，换码块25的侧壁还设置有限位块251，壳盖6的内壁开设有限位槽62，限位块251位于限位槽62内。限位块251和限位槽62相配合用于限制换码块25的活动范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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