一种新型压皮器的制作方法

本实用新型涉及一种生活用品，特别是指一种可快速压皮的压皮器。

背景技术：

饺子皮和清明果外皮的形状类似，均为圆形。目前上述外皮的制作，大多还是通过擀面杖手工擀出外皮，由于操作者自身的经验和熟练程度不同，很容易导致外皮的形状出现不规则或者厚薄不均的问题，它对操作者的经验要求较高，另外，人工制作外皮的速度也较慢。

针对上述手工制皮存在的问题，专利cn210226718u公开了一种压皮器模具，它包括底板、在所述底板上设置有凹模，所述凹模成半圆球形，在所述底板且位置靠近凹模的一侧转动设置有操作手柄、在所述操作手柄上且靠近所述底板的一侧设置有球体凸模；所述球体凸模可嵌合在所述凹模内。专利cn210226718u虽然能克服手工制皮存在的问题，但是它自身也存在一定的缺陷。

由于球体凸模和凹模的打开或者合拢操作都需要通过手柄的转动完成，因此操作人员在长时间使用后很容易产生肢体疲劳。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型压皮器，其目的在于提供一种使用方便、快速压皮的压皮器。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型压皮器，它包括凹模、凸模、升降装置和转动装置，所述升降装置包括轴套、升降轴、复位弹簧和限位块，所述轴套位于凹模的正上方，轴套套设于升降轴，升降轴的上、下两端分别外露于轴套的上、下端口，升降轴的侧壁上开设有齿条，所述凸模固定安装于升降轴的下端，限位块安装于升降轴的上部；所述外露于轴套上端的升降轴上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的下端抵靠于轴套的上端口，复位弹簧的上端抵靠于限位块；所述转动装置包括转轴、齿轮和手柄，所述手柄的一端固定于转轴上，另一端形成自由端；所述齿轮安装于转轴上，并且所述齿轮跟升降轴上的齿条传动连接。

在推荐的实施方式中，所述压皮器还包括底板、立柱、套管和横臂，所述立柱固定安装于底板的后侧，所述套管套设于立柱，所述横臂的一端固定安装于套管的侧壁，另一端固定安装于轴套的侧壁；所述转轴安装于横臂和轴套的交界处。

在推荐的实施方式中，所述凹模固定于底板的前侧，它包括立方体形的凹模本体以及开挖于凹模本体顶面的半球形凹坑。

在推荐的实施方式中，所述凸模包括半球形的凸模本体以及圆形的面板，所述面板位于凸模本体的最大直径处。

在推荐的实施方式中，所述升降轴包括轴状的升降轴本体、螺栓、上定位螺母和下定位螺母，所述齿条开设于升降轴本体的侧壁上，升降轴本体的上端面设有螺纹孔，所述螺栓螺旋连接于该螺纹孔；所述上、下定位螺母分别螺旋于螺栓的螺杆上，所述限位块套设于螺栓的螺杆上，并且限位块的上端面紧靠于上定位螺母的下端面；限位块的下端面紧靠于下定位螺母的上端面。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型通过齿轮齿条的结构配合，通过手柄的转动带动升降轴和凸模的整体升降，从而实现凸模和凹模之间的开/合操作，不仅构思新颖，而且通过复位弹簧的自动复位作用，凸模能够实现自动上升，在使用时，操作人员只需提供下压凸模的力，因此可缓解操作人员的肢体疲劳。

附图说明

图1本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型初始状态的侧面结构示意图。

图3为图2的局部剖面结构示意图。

图4为转动装置的结构示意图。

图5为本实用新型下压状态的侧面结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参照图1和图2，一种新型压皮器，它包括底板1、凹模2、凸模3、升降装置以及转动装置5。所述底板1的形状和材料不限，本实施例为矩形，并且为铁质材料制成。从图中可以看出，凹模2固定安装于底板1的前侧，它包括立方体形的凹模本体21以及开挖于凹模本体21顶面的半球形凹坑22。所述凸模3包括半球形的凸模本体31以及圆形的面板32，所述面板32位于凸模本体31的最大直径处。凸模3的直径通常略小于半球形凹坑22的直径。

同时参照图2和图3，所述升降装置包括轴套41、升降轴42、复位弹簧43和限位块44，轴套41、升降轴42、复位弹簧43位于同一竖直的中心轴线上，并且轴套41、升降轴42、复位弹簧43和限位块44均位于凹模2的正上方。所述升降轴42包括轴状的升降轴本体45、螺栓46、上定位螺母47和下定位螺母48，所述升降轴本体45的侧壁上开设有轴向延伸的齿条49，升降轴本体45的上端面设有螺纹孔（图中未画出），所述螺栓46的下端螺旋连接于该螺纹孔；所述上、下定位螺母47、48分别螺旋于螺栓46的螺杆上，所述限位块44套设于螺栓46的螺杆上，并且限位块44的上端面紧靠于上定位螺母47的下端面；限位块44的下端面紧靠于下定位螺母48的上端面。

继续参照图图2和图3，轴套41套设于升降轴42的升降轴本体45（轴套41的内径略大于升降轴本体45的外径），升降轴42的升降轴42的上、下两端分别外露于轴套41的上、下端口，所述凸模3固定安装于升降轴42的下端；所述外露于轴套41上端的升降轴42上套设有复位弹簧43，所述复位弹簧43的下端抵靠于轴套41的上端口，复位弹簧43的上端抵靠于限位块44。

同时参照图4，所述转动装置5包括转轴51、齿轮52和手柄53，所述手柄53的一端固定于转轴51上，另一端形成自由端；所述齿轮52安装于转轴51上，并且所述齿轮52跟升降轴42上的齿条49传动连接。

同时参照图2和图3，所述压皮器还包括立柱61、套管62和横臂63，所述立柱61固定安装于底板1的后侧，所述套管62套设于立柱61，所述横臂63的一端固定安装于套管62的侧壁，另一端固定安装于轴套41的侧壁；所述转轴51安装于横臂63和轴套41的交界处。

初始状态下，如图2所示，此时复位弹簧43未被压缩，凸模3和凹模2的半球形凹坑22相互分离；当转动手柄63时，齿轮52跟着手柄63转动，并带动升降轴42下降，此时复位弹簧43受到压缩，直至达到如图5所示的状态，凸模3完全嵌入半球形凹坑22。

本实用新型通过齿轮齿条的结构配合，通过手柄的转动带动升降轴和凸模的整体升降，从而实现凸模和凹模之间的开/合操作，不仅构思新颖，而且通过复位弹簧的自动复位作用，凸模能够实现自动上升，在使用时，操作人员只需提供下压凸模的力，因此可缓解操作人员的肢体疲劳。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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