一种热收缩管门铰及应用其的开门机构的制作方法

本实用新型涉及门铰的技术领域，特别是一种热收缩管门铰及应用其的开门机构。

背景技术：

门铰是一个让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的装置；目前市面上的门铰配件基本都是金属材质，而金属材质的门铰在潮湿环境中使用会出现生锈的问题，缩短使用寿命，生锈后的门铰还会造成门转动不顺畅，甚至门从门框上脱落造成事故发生；另外门铰在外形上会有尖锐的边角部位，金属材质的门铰在安装和使用过程中存在把手划伤的危险；目前市面上的门铰在开门角度上都是有限制的，比如一种105度规的格门铰能开启到105度，无法开启到170度，当需要把门开到170度时就要更换另外一种规格的门铰，具有一定的局限性。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种热收缩管门铰及应用其的开门机构，安全系数高且具有灵活的开门角度，使用寿命长。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热收缩管门铰，包括第一安装段、第二安装段和转动段；所述第一安装段的一端与所述转动段的一端连接，所述第一安装段的另一端设有第一安装腔；所述第二安装段的一端与所述转动段的另一端连接，所述第二安装段的另一端设有第二安装腔；所述第一安装段、第二安装段和转动段均为热收缩材料。

优选的，所述热收缩材料至少包括热收缩pvc、热收缩abs、热收缩pet、热收缩pe和热收缩hdpe中的一种。

优选的，所述第一安装段、所述第二安装段和所述转动段为一体成型。

优选的，所述转动段的两侧分别设有若干筋条，所述筋条竖直设置，且所述筋条的两端分别延伸至所述转动段的两端面。

优选的，所述筋条的横截面为半圆弧状。

一种开门机构，包括固定板、门板和所述热收缩管门铰；所述热收缩管门铰的第一安装段套设于所述固定板的外部，所述第二安装段套设于所述门板的外部；所述固定板和所述门板通过所述热收缩管门铰铰接连接。

优选的，所述第一安装段与第二安装段相互垂直设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型根据上述内容提出一种热收缩管门铰及应用其的开门机构，所述热收缩管门铰采用热收缩材质，不仅耐磨不生锈，使用寿命长，不会像金属材质对人有刮伤的风险，且具有灵活的开门角度，最大打开角度达270度。

附图说明

图1是本实用新型中热收缩管门铰的立体示意图；

图2是本实用新型中热收缩管门铰的截面剖视图；

图3是本实用新型中开门机构的立体示意图。

其中：第一安装段1、第一安装腔11、第二安装段2、第二安装腔21、转动段3、筋条4、固定板100、门板200、热收缩管门铰300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

一种热收缩管门铰，包括第一安装段1、第二安装段2和转动段3；所述第一安装段1的一端与所述转动段3的一端连接，所述第一安装段1的另一端设有第一安装腔11；所述第二安装段2的一端与所述转动段3的另一端连接，所述第二安装段2的另一端设有第二安装腔21；所述第一安装段1、第二安装段2和转动段3均为热收缩材料。

具体的，热收缩管适用温度范围较广，遇热就会收缩；热收缩管的使用方便，用电吹风和热风枪加热即可收缩，热收缩管具有阻燃、绝缘、耐温性能，且柔软有弹性；本实用新型应用热收缩管来做门铰还可以起到防锈、防蚀、防触电、防刮伤等作用；本实用新型的热收缩管门铰不限制板材材料，可以连接金属板材、木板、塑料板材以及市面上柜子所用到的板都可以连接，另外，目前市面上的门铰在开门角度上都是有限制的，不同开门角度的门铰需更换安装不同的门铰，无法做到任意开门角度，而采用本实用新型热收缩管门铰的柜子开门角度没有限制，可以任意角度打开柜门；所述热收缩管门铰的具体安装方式如下：将柜子的固定板设于所述第一安装腔11内，所述第一安装段1把所述固定板套住，然后利用热风加热所述第一安装段1，所述第一安装段1遇热收缩，从而固定在所述固定板上，同理将柜门设于所述第二安装腔21内，所述第二安装段2把所述柜门套住，然后利用热风加热所述第二安装段2，所述第二安装段2遇热收缩，从而固定在所述柜门，从而把所述柜门通过所述热收缩管门铰铰接安装到柜子的开口处，柜门与固定板垂直安装，所以安装后柜门处于闭合状态，当打开柜门时，所述转动段3就会发生形变内侧拉伸，外侧压缩，产生一个回弹的力，当放开柜门时，柜门就会靠所述转动段3的回弹力恢复到初始状态，即关门状态。

进一步的是，所述热收缩材料至少包括热收缩pvc、热收缩abs、热收缩pet、热收缩pe和热收缩hdpe中的一种。

具体的，热收缩材质可以根据实际需要进行选择，如果是用于较小的门板结构中，要求热收缩管的厚度较薄，收缩速度快并且色彩丰富的时候，就可以选用热收缩pvc和热收缩pet做成的热收缩管，如果是要求耐磨的热缩管，可以用热收缩pe或热收缩hdpe材料；如果是要求耐高温的热收缩管，可以用热收缩氟橡胶、热收缩聚偏氟乙烯、热收缩铁氟龙材料等；不同的材质对应着的是不同的需求，大大提高了门铰对环境的适应性。

进一步的是，所述第一安装段1、所述第二安装段2和所述转动段3为一体成型。

具体的，所述第一安装段1、所述第二安装段2和所述转动段3为一体成型，有利于增强所述热收缩管门铰的稳定性，保证三者在工作过程中不会因连接不稳定而分离，导致所述热收缩管门铰损坏。

进一步的是，所述转动段3的两侧分别设有若干筋条4，所述筋条4竖直设置，且所述筋条4的两端分别延伸至所述转动段3的两端面。

具体的，所述筋条4具有一定的导向作用，可以使所述转动段3在扭转形变的过程中，始终保持在竖直方向上的形变，防止在打开柜门的过程中柜门歪斜；另外，增加所述筋条4，在柜门打开的过程中，所述热收缩管门铰的内侧的筋条4会被拉伸，从而产生回弹力，如果没有所述筋条4，则靠所述转动段3自身形变产生回弹力，所述转动段3的内侧在长时间使用下，拉伸次数越来越多容易导致所述转动段3的内部产生裂缝，导致所述热收缩管门铰的损坏，而本实用新型设置的所述筋条4，可以有效降低此风险，提高门铰的使用寿命。

进一步的是，所述筋条4的横截面为半圆弧状。

具体的，在所述转动段3扭转变形的过程中，所述筋条4会被拉伸，拉伸的路径就是一个半圆弧的路径，因此所述筋条4设置为半圆弧状，在所述筋条4被拉伸的过程中，半圆弧状的所述筋条4有利于拉伸过程中降低断裂的风险，延长使用寿命。

本实用新型还提出一种开门机构，包括固定板100、门板200和所述热收缩管门铰300；所述热收缩管门铰300的第一安装段1套设于所述固定板101的外部，所述第二安装段2套设于所述门板200的外部；所述固定板100和所述门板200通过所述热收缩管门铰300铰接连接。

具体安装方式如下：将所述固定板100设于所述第一安装腔11内，所述第一安装段1套设于所述固定板100，然后利用热风加热所述第一安装段1，所述第一安装段1遇热收缩，从而固定在所述固定板100上，同理将所述门板200设于所述第二安装腔21内，所述第二安装段2套设于所述门板200，然后利用热风加热所述第二安装段2，所述第二安装段2遇热收缩，从而固定在所述门板200，完成把所述门板200安装到所述固定板100上。

进一步的是，所述第一安装段1与第二安装段2相互垂直设置。

具体的，所述门板200与所述固定板100呈垂直安装，所述门板200处于关门状态，对所述置物空腔封闭，当向外打开所述门板200时，所述转动段3就会发生形变，内侧拉伸，外侧压缩，产生一个回弹的力，当放开所述门板200时，所述门板200就会由于所述转动段3的回弹力恢复到初始的关门状态；所述开门机构采用所述热收缩管门铰300，不仅不会像一般的金属门铰一样生锈导致损坏，也不会存在金属门铰对人刮伤的风险，安全系较高，且采用了所述热收缩管门铰300的开门机构可以任意角度打开所述门板200，其开门角度可达270度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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